四种饲料原料粉碎和膨化工艺的研究

论文摘要

本文以美国转基因大豆、豆粕、棉籽粕和菜籽粕为实验原材料，对其进行粉碎和膨化加工工艺条件的研究。其中，粉碎实验主要研究了粉碎过程中原料不同的水分含量和粉碎机不同筛孔直径对粉碎产品粉碎粒度和粉碎电耗的影响。膨化实验中主要研究了膨化原料不同的水分含量和粒度以及膨化温度对大豆和豆粕的蛋白质溶解度和脲酶活性以及对菜籽粕的蛋白质溶解度和中性洗涤纤维含量的影响。并且通过实验筛选出加工膨化大豆、豆粕和菜籽粕的最佳工艺条件。通过试验得出以下主要结论：（1）在粉碎实验中，在筛孔直径不变的情况下，粉碎电耗随原料水分含量的增大而增大。在水分含量一定的情况下，粉碎电耗随筛孔直径的增大而增大。（2）转基因全脂大豆的膨化实验中，膨化产品的蛋白质溶解度和脲酶活性随温度的升高而降低，温度对二者影响显著，原料水分含量和粒度大小对其影响不大。（3）豆粕的膨化实验中，膨化产品的蛋白质溶解度和脲酶活性随温度的升高而降低，温度对其影响显著，原料的水分和粒度大小对其影响不大。（4）菜籽粕的膨化实验中，膨化产品的蛋白质溶解度随温度的升高而降低，中性洗涤纤维含量随温度的升高而升高，温度对二者影响显著，原料的水分含量和粒度大小对其影响不显著。（5）各种原料的最佳粉碎和膨化加工的工艺条件为：全脂大豆水分含量13.21%，筛孔直径3.5mm，膨化温度130℃；豆粕水分含量12.00%，筛孔直径2.5mm，膨化温度120℃；菜籽粕水分含量10.79%，筛孔直径2.5mm，膨化温度130℃。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第一章 前言
• 1.1 本课题研究的背景和意义
• 1.1.1 本课题研究的目的
• 1.1.2 膨化加工对饲料成分的影响
• 1.1.3 不同膨化原料的质量考察指标
• 1.2 膨化工艺的发展
• 1.2.1 膨化技术的发展历史
• 1.2.2 膨化技术在不同行业中的应用
• 1.2.3 膨化技术的发展趋势
• 1.3 我国饲料粉碎技术的发展
• 1.4 本课题研究的内容与目标
• 1.4.1 研究内容
• 1.4.2 研究目标
• 第二章 不同饲料原料的粉碎实验
• 2.1 材料与方法
• 2.1.1 主要原料
• 2.1.2 主要设备和仪器
• 2.1.3 实验方法
• 2.2 实验结果
• 2.2.1 大豆粉碎的粒度和吨粉碎电耗
• 2.2.2 豆粕粉碎的粒度和吨粉碎电耗
• 2.2.3 菜籽粕粉碎的粒度和吨粉碎电耗
• 2.2.4 棉籽粕粉碎的粒度和吨粉碎电耗
• 2.3 讨论
• 2.3.1 物料含水量对粉碎的影响
• 2.3.2 筛孔直径对粉碎的影响
• 2.3.3 饲料的粉碎粒度对饲料品质的影响
• 2.4 本章小结
• 第三章 美国转基因全脂大豆的膨化实验
• 3.1 材料与方法
• 3.1.1 实验材料
• 3.1.2 化学试剂
• 3.1.3 实验仪器和设备
• 3.1.4 实验内容
• 3.1.5 主要测定指标和测定方法
• 3.2 结果与分析
• 3.3 讨论
• 3.3.1 蛋白质溶解度的测定中应注意的问题
• 3.3.2 温度对大豆蛋白质溶解度和脲酶活性的影响
• 3.3.3 脲酶活性和蛋白质溶解度对动物影响
• 3.3.4 膨化全脂大豆在畜禽饲料中的添加应用
• 3.4 本章小结
• 第四章 豆粕的膨化实验
• 4.1 材料与方法
• 4.1.1 实验材料
• 4.1.2 化学试剂
• 4.1.3 实验仪器和设备
• 4.1.4 实验内容
• 4.1.5 主要测定指标和测定方法
• 4.2 实验结果与分析
• 4.3 讨论
• 4.3.1 不同膨化条件对豆粕脲酶活性的影响
• 4.3.2 不同膨化条件对豆粕蛋白质溶解度的影响
• 4.4 本章小结
• 第五章 菜籽粕的膨化
• 5.1 实验材料与方法
• 5.1.1 实验材料
• 5.1.2 化学试剂
• 5.1.3 实验内容
• 5.1.4 主要测定指标和测定方法
• 5.2 结果与分析
• 5.3 讨论
• 5.3.1 菜籽粕的最佳蛋白质溶解度
• 5.3.2 中性洗涤纤维含量对菜籽粕质量的影响
• 5.3.3 不同膨化参数对菜籽粕中蛋白质溶解度和中性洗涤纤维含量的影响
• 5.4 本章小结
• 第六章 结论
• 参考文献
• 致谢
• 个人简历