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摘要：混凝土施工是工程建设的基础环节之一，对于工程的质量具有决定影响。但是由于混凝土在施工过程中容易受到各种外界因素的干扰，使得其在施工质量上很长时间来始终存在一定问题和不足。这些质量通病严重影响着我国工程建设事业的发展。为了能够对混凝土施工质量进行有效掌控，我们应当在做好相关预防工作的基础上，对施工的全过程进行监控，确保施工质量能够处于一种可控状态。除此之外，我们还应当在凝土施工过程中的选材、配合比设计等相关工作，在质量上要严格要求，工艺上也要讲究进步，促进混凝土施工技术的不断提升。
关键词：混凝土；质量通病；原因；治理
前言
混凝土的质量好坏对建筑物的功能的有效发挥以及其安全性有着直接而重要的影响。而混凝土工程自身施工周期长、运行条件复杂、结构不一等特点也让混凝土是施工工程中难以避免的出现一些质量方面的问题与不足，如裂缝、渗漏等，因此，施工中应当采取积极的措施，提高混凝土的质量，确保建筑物的质量。如何提高混凝土施工中的质量，提高工程的安全性，是广大施工人员都在不断探索的问题。笔者结合自身工作实际，从几个方面谈一谈如何解决混凝土施工中的质量问题。
1混凝土质量通病的表现及产生原因
1.1结构表面产生蜂窝麻面
主要体现为混凝土结构局部出现酥松，砂浆少、石子多，石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿，形成租糙面。这一方面是由于混凝土配合比不当，或砂、石子、水泥材料加水量不准，混凝土过于粘稠，振捣时气泡很难排出，引起混凝土结构表面出现蜂窝麻面。
另一方面，混凝土搅拌时间不足，拌合不均匀，含气量过大，和易性较差。同时，混凝土运输过程中产生离析，未重新搅拌，及振捣不实、模版表面粗糙等因素也会导致麻面产生。
1.2混凝土结构存在孔洞
孔洞现象是指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，甚至局部没有混凝土。其产生原因如下：一是在钢筋较密的部位或预留孔洞处，混凝上下料被搁住；二是混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆；三是混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到位，或是混凝土内掉入木块、泥块等杂物。
1.3出现缝隙、夹层及露筋问题
缝隙及夹层主要表现为将结构分离成几个不相连接的部分。一般而言，混凝土内部处理不当的施工缝，温度缝和收缩缝会造成缝隙，而混凝土内有外来杂物则会造成夹层现象。
对于露筋，一方面是由于在浇筑混凝土时，钢筋保护层发生位移或太少，保护层处混凝土振捣不实，使钢筋位移；另一方面则是由于构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上面，造成露筋，或是混凝土配合比不当，靠模板部位缺浆或模板漏浆造成露筋。
1.4发生缺棱掉角现象
缺棱掉角现象表现为结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷。产生此类现象原因有以下四点：（1）木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低；（2）低温施工时，过早拆除侧面非承重模板；（3）拆模时，菱角受外力撞击，或保护不好，棱角被碰掉；（4）模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。
1.5强度不够，均质性较差
混凝土强度不够，均质性差的产生有如下原因：一是水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，含泥量大，杂物多，外加剂使用不当；二是混凝土配合比不当，计量不准，施工中随意加水，使水灰比增大；三是混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀。若是冬季施工则很可能是由于拆模过早或早期受冻造成。
2施工过程中混凝土质量通病的防治措施剖析
2.1蜂窝麻面及孔洞的防治措施
结构表面蜂窝麻面的防治，一方面要真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，拌合均匀；另一方面，要选择使用优质的引气剂，控制新拌混凝土的和易性，严格控制振捣时间。同时，模板表面要清理干净，对于数量不多的小蜂窝、麻面等问题可用1比2至1比2.5水泥砂浆抹面修整。
对于孔洞的防治，则要在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，使其充满模板间隙。其次要控制好下料，要在预留孔洞处两侧同时下料，防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物。
2.2缝隙、夹层及露筋的防治
结构表面缝隙、夹层的防治措施如下：（1）混凝土下料高度超过2米应设溜槽，分层下料，在接缝处采用浇灌前先浇50-100mm厚的配合比砂浆等施工措施；（2）严格按施工验收规范处理各种缝隙表面，处理干净各种杂物；（2）对结构构件承载能力无影响的细小裂缝，可将裂缝加以冲洗，用水泥砂浆抹补；对于影响构承载力或防水、防渗性能的裂缝，则采用水泥灌浆或化学灌浆方法予以修补。
漏筋的防治，一是应保证钢筋位置和保护层厚度正确，钢筋密集时，保证混凝土配合比正确。二是模板充分湿润，认真堵好缝隙，正确掌握脱模时间，防止过早拆模。同时，如果已发生漏筋现象，应先将表面漏筋刷洗干净，涂抹1：2至1：2.5水泥砂浆，将充满漏筋部位抹平。
2.3缺棱掉角、强度不够及均质差的防治措施
缺棱掉角的防治关键在于：木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2N／mm2以上强度。并在拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急。同时，若缺棱掉角已发生，则可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，认真养护。
3混凝土质量通病的防治对策
3.1施工单位成立专门的质量控制领导小组
各施工单位应成立混凝土质量通病治理专项活动领导小组，可由项目经理担任小组组长，项目总工担任副组长，成员由施工经验丰富的技术人员组成。使之能积极有效、及时的发现混凝土质量通病产生的现象及成因，并采取解决措施。
3.2承包商须规范运作，精细管理，科学施工
首先，承包商要根据不同的情况，做出不同的施工方案，合理选择不同的建筑材料、科学选用混凝土的配合比。做到不使用不合格的材料，保证合格的配合比，每道工序必须验收。其次，为追求混凝土质量的最高化，必须从施工合理组织方面下功夫，合理控制混凝土的强度指标，减少构筑物和工序的返工率。
3.3监理人员须规范管理与控制，严格把好质量关
监理人员一方面要对承包商的合同、工程质量及进度等进行规范管理，保证施工技术方案落实到工程建设的每一个相关层面，切实提高混凝土施工质量。另一方面，相关监理人员要深入混凝土产品生产及施工的每一个环节、过程，对其质量做到精心控制、严格把关，杜绝不规范的制作程序，不合格的工程，不正确的工艺，认真做好验收、评定、签认工作。
4结语
混凝土的质量直接影响着建筑的安全性，也影响着施工的进度，对建筑的质量好坏起着重要的作用。影响混凝土质量的因素多种多样，质量监理人员和施工人员都应当本着对工程负责的态度，抓好原材料的质量关、施工中严格按照规范来操作、遇到问题及时采取处理措施，抓好每个质量环节，这样才能够保证工程质量。
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