高压水除鳞系统计算软件的开发

高压水除鳞系统计算软件的开发

论文摘要

高压水除鳞系统是钢铁企业热轧生产过程中的主要设备之一,其运行的好坏直接影响钢坯表面的质量及能源消耗水平。传统手工计算方法,耗时耗力,精度也很难得到保证,且易出错,不便于进行多个方案比较。随着计算机应用的普及,为填补国内高压水除鳞计算此项的空白,本文以轧钢工序高压水除鳞系统为研究对象,综合了高压水射流计算方法和高压水除鳞装置的经验,并结合工程应用,采用Visual Basic 6.0来设计一套完整、通用轧钢工序高压水除鳞系统设计计算程序,从而改进高压水除鳞系统的设计。本文分析并建立了高压水除鳞装置的模型,确立了程序的流程结构,实现了软件预期功能,结合工程实例介绍了软件的应用情况并且通过计算分析了结果。软件的功能主要是新建数据库的输入、保存,已有数据库的连接、打开功能;除鳞系统的计算功能,计算结果的输出功能,对计算后所得的结果以表格形式直观地反映给用户。计算结果所包括的各种参数,主要有:喷嘴的出流量、喷嘴射流对钢坯表面的总冲击力、喷射重叠量、喷嘴喷射冲击压力、各种阻力损失系数及阻力损失、系统工作压力、高压泵流量及功率、水罐工作容积及规格、气罐工作容积及规格、压力波的传播速度、水锤压力、管道外径及壁厚等。利用本程序对某高压水除鳞系统进行了计算,对计算结果进行分析比较,验证了软件的正确性。通过该软件对高压水除鳞系统进行计算分析并研究了结构参数对系统参数的影响,可以实现对高压水除鳞系统的优化设计。

论文目录

  • 摘要
  • ABSTRACT
  • 第一章 绪论
  • 1.1 前言
  • 1.2 除鳞技术的研究应用现状
  • 1.3 课题研究背景和意义
  • 1.3.1 课题背景
  • 1.3.2 课题研究意义
  • 1.4 论文的研究内容
  • 第二章 高压水除鳞系统设计计算的模型及其理论与方法
  • 2.1 高压水除鳞系统
  • 2.1.1 组成
  • 2.1.2 除鳞原理
  • 2.1.3 喷水方式的分类
  • 2.2 水射流理论基础
  • 2.2.1 射流流体力学基础知识
  • 2.2.2 除鳞打击力的计算
  • 2.3 问题的简化及基本方程式
  • 2.4 高压水系统的能量平衡
  • 2.4.1 系统的能量流
  • 2.4.2 能量分析
  • 第三章 高压水除鳞系统计算程序的设计及软件的开发
  • 3.1 计算程序的基本步骤
  • 3.2 高压水除鳞系统参数的计算
  • 3.2.1 除鳞喷嘴安装参数的计算
  • 3.2.2 喷射冲击压力的计算
  • 3.2.3 沿程阻力损失计算
  • 3.2.4 高压泵站设计
  • 3.2.5 水锤计算数学模型
  • 3.3 模块的划分
  • 3.4 软件的设计
  • 3.4.1 设计目标
  • 3.4.2 设计计算的过程
  • 3.4.3 软件的结构
  • 3.4.4 软件的功能和特点
  • 第四章 高压水除鳞系统计算软件的应用及结果分析
  • 4.1 软件的应用
  • 4.1.1 软件的启动界面
  • 4.1.2 打开数据的界面
  • 4.1.3 计算及其结果
  • 4.2 结果分析
  • 4.2.1 喷嘴结构与除鳞效果之间的关系
  • 4.2.1.1 喷嘴角度对除鳞效果的影响
  • 4.2.1.2 射流厚度对除鳞效果的影响
  • 4.2.1.3 水流状况对除鳞效果的影响
  • 4.2.1.4 打击力衰减的剃度(打击力分布的均匀性)
  • 4.2.2 喷水压力与除鳞效果之间的关系
  • 4.2.3 重叠量对除鳞效果的影响
  • 4.2.4 喷水流量与除鳞效果之间的关系
  • 4.2.5 喷嘴位置与除鳞效果之间的关系
  • 4.2.6 喷嘴高度与除鳞效果之间的关系
  • 第五章 结论
  • 参考文献
  • 致谢
  • 相关论文文献

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