齐齐哈尔市卜奎大街地下工程维护管理处
摘要：随着国家大力发展经济，我国建筑行业也跟着快速发展，相应的建筑工程施工技术也得到了很大提升，并且日益精进。由于地下连续墙具备基础垂直防渗的功能，且能够适应各种复杂的土质情况，应用在建筑方面优势突出，在我国大部分地区都可以发挥其作用，不仅可以提高施工的效率，还能够有效保障工程的质量。在建筑建造墙施工方面，地下连续墙技术发挥着越来越重要的作用。本文就地下连续墙技术在建筑工程施工中的应用作简要分析。
关键词：施工的技术；地下连续墙；建筑
我国地形环境复杂，各个地区的地质条件存在着很大的差别，土质的情况也各不相同。因此，在进行建筑工程施工时，需要多方考察当地地质情况，结合实际提出相应的施工方案，这往往会造成工程难度大、耗时长等诸多问题。而此时地下连续墙技术能够有效适应各种土质情况的优势就显现出来了，即使在土质疏松、易渗水等加大建筑施工难度的地区也可以发挥其抗渗透作用。在建筑工程施工中，除了适应各种土质的优势外，地下连续墙技术还有着很多优点。例如，在进行施工工作时，产生的震动小，噪音小，能够有效减轻城市噪音污染；连续墙的墙体刚度高，使得墙体里支撑的钢筋结构不易变形损坏，有效增强墙体的坚固性，使其整体性能优良，从而保证建筑施工过程的安全性。现今地下连续墙技术被广泛的应用于深基坑开挖以及地下建筑的永久性和临时性的挡土维护结构。由于地下连续墙技术在建筑工程施工方面有着诸多的优点，在建筑工程上的应用越来越广泛，逐渐地代替了一些不适应现代建筑施工要求的传统技术。因此，需要引起对地下连续墙技术的关注，使其在建筑工程施工中发挥更大功用。
1工程和工序
依照工程的地质状况，应用液压抓斗形成槽，制造优秀的泥浆护壁。微、中风化岩的槽段部位应用冲孔桩机来冲孔，中间会留下的“岩墙”用来特制方锤破碎成槽。一部分靠近民房地方的槽段可以用旋挖机的施工成槽，可以避免冲孔的震动对民房的影响。钢筋笼需要现场制作，整体吊装进入到槽中，两套导管灌注水到下砼。
2导墙的制作
在地下的连续墙做成槽以前，应该制作好导墙。导墙的质量好会就会直接的影响到地下连续墙的标高以及轴线，对成槽的设备来进行导向。这是存在着泥浆稳定液的位置，以此来维护土体上部的稳定，这样就是防止土体坍塌的重要措施。依照施工区域的地质状况，导墙可以制作成为九十度的直角的现浇钢筋砼的构造。用全站仪标出地和墙的轴线，并且标出墙体的位置，导墙的开挖就应该运用挖掘机来开始挖，然后人工配合着清理底部。基地需要平平整整的夯实。砼浇筑运用的模板以及木支撑，插入式的振动器震动。在导墙的顶部高出地面不少于10厘米，这样就可以防止地面的水流入到槽的里面，然后就会污染泥浆。在导墙的顶部做成水平的。等到模板拆除以后，沿着整个纵向在隔一米的地方加设上和下两道10*10里面的方木作为支撑，把两个导墙托起来，在导墙的砼到达了设计的强度以后，不准许所有的运输设备以及重型的机械在这旁边通过。导墙的地下墙和施工缝错开。
3成槽的施工
3.1成槽机的选择
根据地质的情况，在强风化地层的一下各个地层，采取使用一台HS843HD型的液压抓斗成槽，并配备自卸的汽车将废料运至临时渣土堆场，经过排水之后再转运出场；在嵌岩槽段中，抓斗抓到中风化岩面之后，先以冲孔桩基冲孔入岩，再用特制的方锤破碎孔间“岩墙”成槽。
3.2成槽的工艺控制
对墙施工应采用跳槽法，根据实际槽段的长度与成槽机的开口宽度，以确定首开幅和闭合幅，保证成槽机切土时两侧临界条件的均衡性，来保证槽壁的垂直。
土层的成槽：液压抓斗的冲击力和闭合力可以直接抓起强风化岩以上各层，在成槽的过程中，要严格控制抓斗的垂直角度和平面的位置，尤其是开槽阶段。仔细观察检测系统，x，y任一一方的方向如果出现偏差，如果超过允许值的时候，应该立即进行纠正。抓斗贴临基坑侧导墙入槽，要求机械操作的平稳。同时应该及时地补入泥浆，从而维持导墙中的泥浆液面的稳定。
岩层成槽：在嵌岩槽内段，抓斗到岩面应该停止，并且使操底基本保持平稳。在嵌岩槽段中，抓斗抓到中风化岩面以，先以冲孔桩基冲孔入岩，再用特制的方锤破碎孔间“岩墙”成槽。并在导墙上标出各个钻孔的位置，孔距为1.2米，在连续的墙转角部位，向外多冲半个孔，这样才能保证连续的墙有完整性。冲孔这个操作完成之后，用特制的80cm×120cm的方锤，将剩余的残渣破碎。破碎时，以两个钻孔之间的中心点作为中心往下钻，以免出现偏锤的现象。在冲击的过程当中呢，应该控制冲程，控制在1.5米这个范围之间，并注意的是，在操作过程中，应避免打空锤和放绳过多的现象，减少对槽壁的扰动。操作完之后，再辅以液压抓斗清除岩屑。
避免槽壁坍塌的措施：（1）减轻地的表荷载：在槽壁的附近，堆载不能超过20KN/m2，起吊的设备和载重汽车轮缘的距离，槽壁不能小于3.5米。（2）控制机械的操作：成槽机地械操作保持平稳，不能出现猛起猛落的情况；（3）强化泥浆的工艺：采用优质膨润土制备的泥浆，并配备以CMC增粘剂形成的致密而又有韧性的泥浆防止水护壁，同时以重晶石适当地提高泥浆的比重；（4）缩短裸槽时间：工序间的衔接应紧凑，使成槽至浇灌完砼时间有效地控制在24小时以内；（5）对于“Z”、“T”、“L”型槽段出现易坍塌的阳角部位，采用提前进行注浆处理。
塌槽的处理措施：及时地填入适当的砂土，并用抓斗在回填的过程中压实砂土，同时还应该在槽内和槽外进行注浆的处理，等密实之后再进行挖槽。
4砼灌注
设置两套导管，导管距离槽头的断头不宜大于1.5米，导管离槽底的距离大约是25～30cm之间。要保证导管在钢筋笼的范围内上下活动顺畅，灌注前利用导管进行泵吸反循环的方法进行二次清底换浆，并在槽口上设置挡板，避免砼落入槽内而产生泥浆的污染。在灌注砼的时，砼罐车应该把砼直接送到导管上的漏斗内，同时应该提前修建好平整的施工道路。灌注时也要保证各个导管同步进行，以确保砼面呈现水平状态上升，其砼面高度差应小于300毫米。
5结语
综上，地下连续墙技术在建筑工程施工方面有着诸多的优点，在建筑工程上的应用越来越广泛，甚至可以取代一些传统的施工技术。因此，地下连续墙技术应该引起建筑行业足够的重视，相关施工技术部门应进一步研究这项技术，使其在建筑工程施工上发挥最大的功用，同时，不断地完善地下连续墙技术，对于当下技术中仍存在的不足，深入研究，切实提出改进的方法措施，日益精进该项技术，为我国建筑行业相关技术的发展提供一个参考典范。
参考文献：
[1]吴微军，超宽、超深地下墙施工技术[J].建筑施工，2012（5）.