精益生产在SSPA的应用

论文摘要

本文概要地介绍了精益生产方式的产生,内容体系及特点。从生产系统出发,分析了SSPA公司的现状,揭示了SSPA现有生产系统中的问题。从现有问题出发,提出了实施精益生产改进生产体系的方案。根据SSPA的实际情况和基于精益生产的方法,设计了精益生产方式实施的具体方案和目标:初步建立精益生产体系,将现有的推动式生产方式改变为拉动式生产方式,目标是优化流程,提高工业效率,降低在制品,缩短制造周期以及减少占用面积。本文在精益生产实施的过程中,首先运用了价值流图析对生产体系进行诊断并提出了未来改善方向,然后运用精益生产方法对车间进行精益化,仓库优化,最后建立看板系统和送料方案,对信息流和物流精益化。详细介绍了对车间,仓库,信息流和物流实施精益生产的精益方法,该方法对同类制造企业在今后实施精益生产有一定的指导意义。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 第一章 绪论
• 1.1 本文的研究背景和意义
• 1.1.1 本文的研究背景
• 1.1.2 本文的研究意义
• 1.2 国内外精益生产的研究和运用现状
• 1.2.1 国外研究和运用现状
• 1.2.2 国内研究和运用现状
• 1.2.3 “精益时代”的到来
• 1.2.4 精益生产研究的新动向
• 1.3 本文研究的内容
• 第二章 精益生产理论综述
• 2.1 精益生产的起源
• 2.1.1 单件生产方式
• 2.1.2 大量生产方式
• 2.1.3 精益生产方式
• 2.2 精益生产的主要内容体系
• 2.2.1 精益生产的定义
• 2.2.2 精益生产主要内容体系
• 2.3 精益生产的特点
• 2.3.1 精益生产与单件生产及大批量生产方式相比较的特点
• 2.3.2 精益生产管理方法自身的特点
• 第三章 SSPA 精益生产方案初步设计
• 3.1 SSPA 生产系统现状描述
• 3.2 SSPA 生产系统现状分析
• 3.2.1 生产模式分析
• 3.2.2 精益生产在SSPA 公司的适用性分析
• 3.3 价值流图析
• 3.3.1 价值流图析简介
• 3.3.2 现状图
• 3.3.3 未来状态图
• 3.3.4 改善措施
• 3.4 方案设计
• 3.4.1 方案和目标制定
• 3.4.2 方案实施步骤
• 第四章 车间精益化
• 4.1 精益生产线设计
• 4.1.1 需求预测分析
• 4.1.2 Takt Time 计算
• 4.1.3 装配顺序定义
• 4.1.4 差异化分析
• 4.1.5 作业测定
• 4.1.6 制程构建
• 4.1.7 物料分析
• 4.1.8 工位线体布局设计
• 4.2 车间布局改善
• 4.2.1 车间布局定义
• 4.2.2 车间布局的目标
• 4.2.3 车间布局的类型
• 4.2.4 车间布局的原则
• 4.2.5 SSPA 车间布局的改善
• 4.3 在制品控制
• 第五章 仓库优化及信息流和物流精益化
• 5.1 仓库优化
• 5.1.1 仓库流程优化
• 5.1.2 仓库布局优化
• 5.2 信息流和物流精益化
• 5.2.1 看板系统应用
• 5.2.1.1 看板主要功能
• 5.5.1.2 看板的种类
• 5.2.1.3 看板管理实施步骤
• 5.2.1.4 看板管理未来发展方向
• 5.2.2 送料方案设计
• 5.2.2.1 水蜘蛛的概念
• 5.2.2.2 水蜘蛛的送料方式研究
• 第六章 总结与展望
• 6.1 总结
• 6.2 应用效果
• 6.3 展望
• 参考文献
• 致谢
• 攻读硕士期间发表的学术论文