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摘要：我国焊工行业的发展趋势是焊接机械装备，本文对焊接机械装备对焊接生产的作用以及未来的发展趋势，通过了解焊接机械装备的分类进行探讨。
关键词：焊接机械装备；作用；发展趋势
引言
在为了保证和提高产品质量是焊接生产中使用机械装备的目的，从而提高劳动生产率和降低成本、减轻工人的劳动强度并扩大焊接设备的使用范围。在焊接生产中是否采用焊接机械装备可根据经济和效益来判定。
一、焊接机械装备的定义及分类
在焊接生产中与焊接工序相结合就是焊接机械装备，不仅有利于实现焊接生产自动化和机械化，还有利于提高装配即焊接质量，并且促使各种辅助设备和装置在焊接生产过程中加速进行。所谓的辅助装置和设备是为了与焊机进行区别。
焊接机械装备在使用范围上来看，可分为通用和专用两类。通用焊接机械装备能够适应产品结构的变化重复使用，是因为这样的机械装备通用性强、适应性广。还可以组合在一起使用或组装在焊接生产线上，成为焊接生产线的一个组成部分。机械化和自动化水平由于这种设备的通用性强导致不是特别高，主要可以满足多品种、小批量的焊接生产。为了适应大批量、单品种焊接生产的需要专门设计制造需要专用机械装备。该设备是专业的，生产效率高，控制系统先进，能更好地满足产品结构、焊接工艺、产量的需要。通过对特种设备在焊接生产中的分析，了解特种焊接设备的发展趋势。
二、当前我国焊接生产的现状
从目前的公开报道来看，我国目前的焊接生产主要还是通过人工手焊，人工手焊能占到所有焊接生产的六成左右。而整体自动化的比例不及总产量的25%。公开报道的数据表明，我们的焊接生产工作还有很长的路要走。
现在对于焊接生产技术的定义，就是通过各种工艺将各种施工材料进行结合，最终制作出结构工艺。目前焊接技术已经得到了很好的运用，已经深入到我们的具体生活中。要想保证焊接产品能够耐用、好用以及达到规定要求，做好焊接生产技术的控制极其重要。而施工企业只有提高效率降低成本才能在整个行业市场中能够站得出脚，甚至于开拓现有市场。
一直以来，我国对于钢材的生产和使用都是需求量很大的，并且随着时间的发展越来越大。在这种背景下，对于机械制造的要求也就越来越高，工业化自动化的要求也早已落实到具体生产施工中。而在机械制造中，焊接生产工艺的定位和使用就极其重要。目前我国的焊接生产技术有着效率高、质量好和成本控制好等等优点，这就保证了钢材焊接在具体施工中能够得到充分的应用。截至目前，我国已经从之前的焊接生产大国成长为焊接生产强国，在国际市场上也占据了重要的地位。但是在具体技术和产品中，我国还是与其他先进国家有着不小的差距，不管是在生产规模还是在质量控制方面。作为焊接施工人员，我们就必须提高自动化控制，通过学习提高综合素质，从各个方面保证焊接施工继续稳定发展。
三、焊接机械装备对焊接生产的作用
焊接机械设备在焊接生产中的作用是多方面的。现以焊接夹具为例，阐述焊接机械设备在焊接生产中的作用。
1、提高产量。
辅助时间所占的比例随着高效率焊接方法的采用更大。这种高效率的焊接方法如果不相应地采用机械化和自动化程度较高的焊接夹具与胎具，也显示不出它的优越性。例如，用埋弧焊自动焊接16毫米厚的圆柱形截面和1.6米长的纵向焊缝只需8分钟，而组装、设置焊接头、放置助焊剂垫则需要40分钟。焊接时间占总生产时间的五分之一，五分之四的时间用于装配等辅助操作。很多辅助工作（如划线、对职、测量、点固、翻转工件竿）的时间可以通过使用焊接工装夹具后省去。所使用的辅助时间可能因不同焊接而异。然而，只要正确使用焊接夹具，通常可以将辅助时间减少50％至90％，从而提高产量。
2、提高产品质量。
在自由状态下焊接一个焊件，焊后一般都要发生变形。如果它超出技术要求，后面总装配工作，或者产品将来的工作性能就会受到影响。可以利用焊接夹具精确地对焊件定位和牢靠地夹紧。焊接时，其变形是有限的。除抗变形措施外，焊后焊缝可符合产品图纸要求的形状和尺寸。如果不使用焊接央具特别是对那些尺寸精度要求高的焊炳，是无法达到技术要求。
3、扩大焊机的工作范用。
一台效率高的埋弧自动焊机如果没有夹具或胎具配合使用，只能在焊缝位置焊直焊缝。如果设计了一组滚子轮胎，就可以将环形焊缝焊接在圆柱形焊缝上。为了充分发挥自动焊机的潜力，把各种位置的角焊缝调整到船形”位置可以通过焊接变位机实现，焊接机头就像在平焊位置上一样对它进行焊氏这样就扩大了自动焊机的应用范围。
4、改善劳动条件。
焊接时手工装配的劳动强度大，翻转工件靠人力是不可能的也不安全的。想要改善工人的劳动条件，对人工定位、央紧、翻转工件等工作可以通过使用轻巧灵便的焊接夹具或机械化自动化程度较高的焊接胎具进行代替。例如机械设备焊接时通常会出现设备变形的问题，要对其进行矫正十分因难，而且劳动强度大。如果通过焊接夹具减少或防止了焊接变形，就有可能取消掉这道繁重的矫正工序。
5、好的经济效果。
制作焊接夹具使得产品的成本虽然要增加，但是决定产品成本的主要因素有：原材料消耗和工作时间。各种设备的投资和设备的费用，以及管理费，只分配给每个产品。焊接夹具一旦生效，可减少装配和焊接工时消耗，增加产量；由于质量的提高，可以减少或消除焊接后的变形或缺陷修复过程，缩短整个产品的生产周期。而因制造夹具所增加的那一点成本被这些效果导致大幅度降低的产品成本远远抵销。
四、焊接机械装备的技术发展趋势
（1）我们着重研究的课题是提高焊接电源的可靠性、质量稳定性和控制以及优良的动感性。研制了一种电弧运动可调、送丝、焊枪姿态可调的高性能焊机，可检测焊缝坡口、温度场、熔池状态、熔透情况，及时提供焊接规范参数，并应积极发展焊接工艺模拟技术。本世纪头十年是焊接工业快速发展的有利时期。我们焊接人员还有很长的路要走，我们必须下定决心使之变得困难。抓住机遇，努力提高我国焊接自动化水平。
（2）焊接柔性化技术也是我们着力研究的内容。在未来的研究中，为了实现焊接的精确化和柔性化，我们将各种光、机、电技术与焊接技术有机结合。利用微电子技术改造传统焊接工艺设备是提高焊接自动化水平的根本途径。
结语
焊接机械设备在焊接生产中的作用是多方面的。简而言之，就是要保证焊接质量，提高焊接生产率，改善工人的工作条件，实现焊接生产过程的机械化和自动化。焊接机械装备无论在焊接车间或是在施工现场，已成为焊接生产中不可缺少的装备之一，从而获得了广泛的应用。因此焊接机械装备发展的主要趋势是焊接生产的综合机械化和自动化。
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