圆形堆取料机的结构优化分析及设计

论文摘要

题目：圆形堆取料机的结构优化分析及设计YDQ800/1500.110堆取料机在已有初步设计方案的基础上,对此设计方案建模进行有限元分析,以保证该设备的设计满足该设备的强度、刚度要求。本文中利用ALGOR软件对YDQ800/1500.110堆取机的方案进行了分析。ALGOR被广泛应用于有限元分析和机械运动仿真中,帮助分析人员预测并检验真实状态下的情况,低成本地、快速完成设计项目。在整个设备的分析过程中,考虑ALGOR软件自身建模特点,将整体设备分成不同的部件分别建模,并且将堆料结构(堆料臂、上支架和上转盘)、取料结构(刮料臂)和支撑结构(中心柱、龙门和取料转盘)分别组装之后,再整体组装。在整体组装时充分利用ALGOR软件的自身编程语言Eagle和Scripts编制程序,通过参数使模型实现不同工作状态的自动组装。结合DOS批处理命令,实现模型多工况自动批处理计算,提高计算效率减少人为参与出现错误的几率。通过对YDQ800/1500.110堆取料机初期设计方案的有限元分析,发现了设计中无法满足强度要求的局部进行改进并达到了比较理想的效果。得到了厂方设计人员的认可。此次计算除了完成本设备的常规计算外,对于计算过程的批处理应用以及结果的自动提取为以后的计算提供了参考,而且对此类设备的计算方法积攒了宝贵的经验。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第1章 绪论
• 1.1 课题背景
• 1.2 课题意义
• 1.3 课题实施方案
• 1.4 软件使用说明
• 第2章 有限元模型建立
• 2.1 设备整体结构介绍
• 2.2 各部件的有限元模型
• 2.2.1 各部件有限元模型所用part范围
• 2.2.2 各部件有限元模型
• 2.2.3 各部件之间连接关系的模拟
• 2.2.4 部件组装过程说明
• 2.3 整机载荷说明
• 2.4 模型载荷施加方案
• 2.4.1 各项载荷说明
• 2.4.2 载荷施加
• 2.4.3 约束施加
• 第3章 有限元模型的批处理计算
• 3.1 计算工况整理
• 3.1.1 模型说明
• 3.1.2 模型选择
• 3.2 批处理计算方法过程说明
• 3.2.1 批处理模型组装和计算
• 3.2.2 提取结果批处理
• 3.2.3 工况组合
• 第4章 计算结果说明
• 4.1 强度结果
• 4.1.1 堆料臂
• 4.1.2 上支架
• 4.1.3 龙门架
• 4.1.4 刮料臂
• 4.1.5 取料转盘
• 4.1.6 中心柱
• 4.2 刚度结果
• 4.3 堆料臂架x向重心
• 4.4 当前堆料臂架的前拉板的轴向力
• 4.5 刮料臂架变幅拉板内力
• 第5章 计算结果说明及修改
• 5.1 大应力说明
• 5.2 改进方案的计算结果
• 第6章 YDQ800/1500.110堆取料机测试
• 6.1 测试方案
• 6.1.1 静态测试
• 6.1.2 动态测试
• 6.1.3 测点说明
• 6.2 测试工况
• 6.3 测试结果
• 6.3.1 静态、动态计算微应变值整理说明
• 6.3.2 静态测试结果
• 6.3.3 动态测试结果
• 6.4 测试结果说明
• 第7章 全文总结
• 参考文献
• 致谢