合金复合膜论文-雷黎,闫然,陈守刚,刘宝裕,黄晓昕

合金复合膜论文-雷黎,闫然,陈守刚,刘宝裕,黄晓昕

导读:本文包含了合金复合膜论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:镁合金,水滑石,植酸复合膜,耐腐蚀性,成膜机制

合金复合膜论文文献综述

雷黎,闫然,陈守刚,刘宝裕,黄晓昕[1](2019)在《植酸pH值对AZ31镁合金水滑石/植酸复合膜的影响》一文中研究指出针对镁合金表面单一水滑石膜开裂严重的问题,采用植酸对其进行后处理,制备水滑石/植酸复合膜。利用扫描电镜、X射线衍射仪、傅里叶红外光谱仪及电化学实验等分析手段,研究植酸pH值对水滑石/植酸复合膜微观形貌、组织成分以及电化学性能的影响,探讨水滑石/植酸复合膜的成膜机制。结果表明:植酸后处理可以改善膜层裂纹,植酸pH值影响水滑石/植酸复合膜的致密性及化学组成;当植酸溶液的pH值为7时,水滑石/植酸复合膜最致密,膜层耐腐蚀性最优。(本文来源于《中国有色金属学报》期刊2019年06期)

杨平[2](2019)在《多孔Ti金属担载Pd-Au合金复合膜的制备及性能研究》一文中研究指出H_2作为一种清洁的可再生能源,因具有燃烧性能好、无毒等优点被广泛应用于各个工业领域。目前大部分高纯H_2是通过煤气化获取。Pd复合膜由于具有较强的机械强度、高渗透通量和高选择性等优点在煤气化分离H_2中得到广泛应用。与其它Pd复合膜相比,Pd-Au合金复合膜具有更好的透氢性能以及优异的抗硫性能,所以逐渐成为了研究热点。但是,Pd-Au合金复合膜到目前为止还没有实现大规模的产业化,其中最关键的是高温下Pd合金复合膜的稳定性。而影响稳定性的因素主要有:支撑体的材料、高温下金属间的相互扩散、膜材料的稳定性和膜的制备方法。因此,本论文以多孔Ti为支撑体,采用原位氧化法制备的陶瓷层作为过渡膜层,解决膜层之间的结合力问题,在此基础上开发了新型Pd-Au合金复合膜材料。选择Ti多孔材料为Pd复合膜支撑体,对多孔Ti支撑体性能进行研究,结果表明:多孔Ti支撑体为对称结构,表面较规整;孔径分布较均匀,最可几孔径为11μm;在氧化温度不高于700℃时具有良好的抗氧化性能,初步确定多孔Ti支撑体的原位氧化温度范围为700℃~800℃。相比较陶瓷,其多孔Ti与Pd的热膨胀系数更接近,这样有利于提高高温下Pd-Au合金复合膜的稳定性。采用原位氧化法制备了TiO_2/Ti复合膜,考察了氧气浓度、氧化温度和氧化时间等工艺条件对所制备的陶瓷膜的厚度、孔径和微结构等性能的影响。结果表明:随着氧气浓度、氧化温度和氧化时间的增加,所制备的陶瓷膜厚度逐渐增加,而孔径逐渐减小。最佳的制备工艺条件为:氧气浓度为N_2:O_2=2:1,氧化温度为800℃和氧化时间为60min。所制备的TiO_2/Ti复合膜膜面平整光滑,膜层厚度均匀,膜表面仅形成金红石型TiO_2特征峰,所制备的TiO_2/Ti复合膜具有较窄的孔径分布,最可几孔径约为0.312μm。稳定性实验表明所制备TiO_2/Ti复合膜具有良好的稳定性。采用连续的化学镀法制备了Pd-Au/TiO_2/Ti合金复合膜,对所制备的Pd-Au合金复合膜进行微结构和渗透性能表征,结果表明:所制备的Pd-Au合金复合膜膜表面平整光滑,膜层厚度约为20μm,膜层之间结合较好。BES及EDS分析结果显示,TiO_2过渡膜层有效地阻止了金属间的相互扩散。XRD分析表明在773K、N_2、H_2氛围下热处理10h后,Pd和Au实现了合金化形成了Pd-Au合金膜。随着温度和压差的增加氢气渗透量逐渐增加,当温度高于773K,压差大于0.09MPa时,氢渗透通量达到了13.4cm~3/(cm~2·min),表明所制备的Pd-Au合金膜具有较高的H_2渗透通量,但是所制备的复合膜的H_2/N_2选择性仅有2000,还需进一步提高。透氢稳定性能测试表明所制备的Pd-Au/TiO_2/Ti合金复合膜具有良好的透氢稳定性能。(本文来源于《兰州理工大学》期刊2019-06-03)

黄宇博,张慧明,李慕勤,段峰,姜曦[3](2019)在《镁合金微弧氧化掺杂HA硅烷/植酸复合膜细胞相容性研究》一文中研究指出目的为了提高镁合金的细胞相容性和耐腐蚀性,通过对镁合金表面进行微弧氧化-硅烷/植酸处理后,掺杂不同浓度的HA,研究对成骨细胞生物相容性的影响。方法选用MC3T3-E1小鼠成骨细胞,以镁合金微弧氧化-硅烷/植酸组为对照A组,分别添加2 g/L、4 g/L、6 g/L HA的试件为B、C、D实验组。通过SEM观察试件表面形貌、检测表面元素,CCK-8实验检测不同时间下细胞黏附情况以及增殖情况,激光共聚焦检测早期细胞骨架形态。结果 CCK-8检测结果显示,四组试件表面细胞的增殖及黏附顺序为C组优于D组优于B组优于A组,其中C组具有最优的成骨细胞相容性。据统计学分析四组实验数据均具有统计学意义。结论镁合金微弧氧化-硅烷/植酸载HA处理后涂层可增强试件的细胞相容性。当HA的浓度达4 g/L时,涂层具有最优的细胞相容性。(本文来源于《中国体视学与图像分析》期刊2019年01期)

汪太淼,朱云峰,刘雅娜,林怀俊,李李泉[4](2018)在《PMMA/MWCNTs复合膜包覆Mg_3MnNi_2合金电极的电化学性能研究》一文中研究指出采用手工铸膜的方式把PMMA/MWCNTs复合膜包覆在Mg_3MnNi_2电极片表面。利用扫描电子显微镜(SEM)观察分析聚合物包覆后电极片表面形貌以及电极片的截断面,结果表明厚度为20 mm的PMMA/MWCNTs复合膜均匀包覆在Mg_3MnNi_2电极片的表面。恒电流充放电结果表明,经过PMMA/MWCNTs复合膜包覆后,电极片在电解液中的循环稳定性得到较大改善,10个循环的容量保持率从45.0%提高到72.7%。Tafel极化测试结果表明,PMMA/MWCNTs复合膜能够有效提高电极片的抗腐蚀性能。电极动力学测试结果表明PMMA/MWCNTs复合膜包覆降低了电极表面的电荷转移速率,但不影响合金中氢的扩散能力。(本文来源于《电源技术》期刊2018年10期)

马妞[5](2018)在《AZ31B镁合金表面MAO/PTFE复合膜的制备及其耐腐性研究》一文中研究指出微弧氧化(Micro-arc Oxidation,MAO)是改善镁合金耐蚀性的一种富有前景的表面处理方法,但是基础碱性硅酸盐电解液中制备的微弧氧化膜有着不可避免的自身缺陷,即微弧放电通道内固体熔融物的喷出和气体的逸出使表面分布着无数大小不一的微米级孔洞和少量的微裂纹。腐蚀性离子如Cl~-会沿着孔洞进入膜层内部,进而腐蚀基体,因此成为制约微弧氧化膜耐蚀性的瓶颈。电解液中加入纳米级颗粒添加剂,可以通过一步反应制备孔隙率降低的MAO膜,此外,厚度也有微小的增长,膜层的耐蚀性和耐磨性提高。本文分别在基础电解液中加入Al_2O_3、MgO、ZrO_2叁种纳米颗粒,探讨其不同浓度下,对表面形貌,截面形貌,物相组成,耐蚀性和耐磨性等的影响。研究结果表明,在本文的制备参数下,反应1500 s后的终止电压可高达410 V,但是膜层的厚度在7μm左右,绝大多数研究报道中制备的MAO膜厚度都大于20μm,因此本文制备的为薄层MAO膜,但耐蚀性优于大多数研究报道中的结果。Al_2O_3纳米颗粒的最佳掺入浓度为7 g/L,腐蚀电流密度降至4.35×10~(-9) A/cm~2,摩擦系数最低为0.225,因为Al_2O_3具有更高的硬度和强度,且使膜层变致密。MgO纳米颗粒的最佳掺入浓度为4 g/L,腐蚀电流密度降低至4.28×10~(-9) A/cm~2,摩擦系数最低分别将至0.228,原因除了膜层变致密意外,还有腐蚀过程中不稳定的MgO会与H_2O结合生成Mg(OH)_2,填充腐蚀通道,减缓腐蚀。ZrO_2纳米颗粒不同于以上两种,其只有在掺入量1 g/L时,腐蚀电流密度有所降低,为4.47×10~(-9) A/cm~2,对耐磨性,最佳掺入浓度分别为7 g/L,摩擦系数降至至0.210。因为有m-ZrO_2转变成t-ZrO_2。4 g/L MgO对耐蚀性改善效果最佳,7 g/L ZrO_2纳米颗粒对耐磨性改善效果最佳。耐蚀性与膜层结构有关,耐磨性与膜层硬度有关。但叁种颗粒的浓度过高时,颗粒的团聚会阻塞放电通道,结果使膜层的耐蚀性和耐磨性变差。在基础电极液中添加4 g/L MgO制备内层MAO膜,采用射频磁控溅射方法制备外层聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene,PTFE)膜,膜层的厚度影响复合膜的耐蚀性,当溅射时间为90 min时,MAO膜厚7.23μm,玻片上PTFE膜厚3.77μm,复合膜厚10.4μm,略小于双层膜厚之和,这是因为MAO膜粗糙度较大,两层膜呈锯齿形结合,此时腐蚀电流密度相较于AZ31B镁合金降低5个数量级,为5.75×10~(-10)A/cm~2,336小时盐雾试验后,无肉眼可见点蚀坑。(本文来源于《重庆大学》期刊2018-04-01)

王彦欣,黄林军,唐建国,王瑶,刘继宪[6](2018)在《石墨烯/银纳米复合膜对非晶态Mg-Ni-La贮氢合金的表面改性及机理》一文中研究指出采用熔体快淬法制备Mg_(65)Ni_(27)La_8非晶电极合金带,采用氧化还原法成功制备石墨烯/纳米银复合膜(G/A),通过高能球磨将G/A膜成功引入电极合金进行表面包覆改性。通守X射线衍射仪、场发射扫描电镜、激光拉曼光谱仪和高分辨电镜表征显示:还原后的石墨烯呈卷曲的大片层结构,尺寸在2~5μm之间,银纳米颗粒均匀地分散在石墨烯片层上,尺寸在10~20nm之间。用恒流充放电的方法在叁电极电池测试仪上测定其电化学循环性能,实验结果表明改性后合金表面的氧含量由21%降低为包覆后的10%,G/A膜有效阻止合金表面的腐蚀和粉化开裂,包覆改性后电极合金的极限电流密度提高了2.54倍,电极的接触阻抗降低87.2%,电极合金的最高放电容量由610.8mA·h/g上升为814.8mA·h/g,经过20个循环后的放电容量保持率由79.86%提升为85.76%,显着提高其电化学性能。(本文来源于《中国有色金属学报》期刊2018年03期)

吴海江,杨飞英,徐红梅,邹利华,颜焕元[7](2017)在《汽车用镁合金铈盐改性硅烷复合膜的耐蚀性》一文中研究指出目前镁合金表面稀土-硅烷化改性多采用复合工艺,简单硅烷化处理研究较为少见。将不同含量的硝酸铈直接添加到KH-550硅烷溶液中,应用简单化学浸渍法在AZ91D压铸镁合金表面制备了铈盐改性硅烷复合膜;通过点滴腐蚀试验、全浸腐蚀试验和电化学交流阻抗谱评价了铈盐改性复合膜的耐蚀性能,利用扫描电子显微镜和椭偏仪分析了铈盐改性复合膜的表面微观形貌和厚度。结果表明:与硅烷膜相比,铈盐改性硅烷复合膜较均匀、致密、平整,厚度明显增加;随着硝酸铈含量的增加,铈盐改性硅烷复合膜的耐蚀性能先上升后下降,当硝酸铈掺杂量达到0.50 g/L时,复合膜的耐蚀性能最佳;随盐水浸泡时间的延长,复合膜的低频阻抗值先增大后减小,表明其具有一定的"自修复"能力。(本文来源于《材料保护》期刊2017年09期)

李壮壮,匡娟,巴志新,董强胜,袁晨[8](2017)在《超声辅助镁合金水滑石/铈盐复合膜的耐蚀性》一文中研究指出采用超声辅助工艺在AZ91D镁合金表面制备水滑石/铈盐复合转化膜,研究了超声辅助时间对复合膜质量及耐蚀性的影响。研究表明:复合膜主要成分为镁铝水滑石和氧化铈。随处理时间的延长,氧化铈对水滑石膜的封闭效果先提高后下降。当处理时间为30 min时,CeO_2沉积物填充于水滑石膜裂纹处,封闭效果最好,复合膜的腐蚀电流密度为2.60×10~(-6)A·cm~(-2),约为基体的1/50,约为单一水滑石膜试样的1/30。(本文来源于《热加工工艺》期刊2017年16期)

杨娟,赵发琼,曾百肇[9](2017)在《AuPt合金纳米粒子/ZIF-8复合膜的制备及H_2O_2的高选择性检测》一文中研究指出采用恒电位沉积法在玻碳电极表面沉积AuPt合金纳米粒子,利用巯基与Au之间的相互作用,通过巯基乙酸对AuPt合金纳米粒子表面进行改性,得到表面带有丰富羧基的AuPt纳米粒子,再采用层层自组装的方法使ZIF-8在其表面有序生长。将得到的AuPt合金纳米粒子/ZIF-8复合膜制备成过氧化氢传感器,由于里层AuPt合金为过氧化氢的还原提供活性位点而外层ZIF-8可起分子筛的作用,以及检测中采用了较低的工作电位(-0.2 V),使得其对过氧化氢的检测既有好的选择性又有高的灵敏度(如图1)。(本文来源于《第十叁届全国电分析化学学术会议会议论文摘要集》期刊2017-04-14)

张楠,赵锐,孙博伦,姬鹤,王策[10](2016)在《金属及其合金粒子修饰的超轻导电纳米纤维复合膜的制备及性能研究》一文中研究指出目前,对于有机/无机纳米复合材料的研究正在快速发展。通过高压静电纺丝和后处理技术,可以实现在有机纳米纤维内部、表面、以及内部和表面同时带有金属及合金粒子的复合材料的制备。这种金属及合金粒子修饰的纳米纤维在催化、吸附、光电、传感和电容器等方向中表现出优异的性能[1,2]。又由于其质量轻、柔性好、厚度薄、强度高、导电性佳等独特的性使其在电磁屏蔽、X射线防护等领域都具有很好的应用前景。在本文中,我们通过采用金属化学沉积的方法在纳米纤维表面生长银钨合金纳米粒子,如图1(a)为修饰了银钨合金纳米粒子的纳米纤维SEM图,图1(b)为修饰了银钨合金纳米粒子的纳米纤维XRD图。(本文来源于《中国第四届静电纺丝大会(CICE 2016)摘要集》期刊2016-11-18)

合金复合膜论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

H_2作为一种清洁的可再生能源,因具有燃烧性能好、无毒等优点被广泛应用于各个工业领域。目前大部分高纯H_2是通过煤气化获取。Pd复合膜由于具有较强的机械强度、高渗透通量和高选择性等优点在煤气化分离H_2中得到广泛应用。与其它Pd复合膜相比,Pd-Au合金复合膜具有更好的透氢性能以及优异的抗硫性能,所以逐渐成为了研究热点。但是,Pd-Au合金复合膜到目前为止还没有实现大规模的产业化,其中最关键的是高温下Pd合金复合膜的稳定性。而影响稳定性的因素主要有:支撑体的材料、高温下金属间的相互扩散、膜材料的稳定性和膜的制备方法。因此,本论文以多孔Ti为支撑体,采用原位氧化法制备的陶瓷层作为过渡膜层,解决膜层之间的结合力问题,在此基础上开发了新型Pd-Au合金复合膜材料。选择Ti多孔材料为Pd复合膜支撑体,对多孔Ti支撑体性能进行研究,结果表明:多孔Ti支撑体为对称结构,表面较规整;孔径分布较均匀,最可几孔径为11μm;在氧化温度不高于700℃时具有良好的抗氧化性能,初步确定多孔Ti支撑体的原位氧化温度范围为700℃~800℃。相比较陶瓷,其多孔Ti与Pd的热膨胀系数更接近,这样有利于提高高温下Pd-Au合金复合膜的稳定性。采用原位氧化法制备了TiO_2/Ti复合膜,考察了氧气浓度、氧化温度和氧化时间等工艺条件对所制备的陶瓷膜的厚度、孔径和微结构等性能的影响。结果表明:随着氧气浓度、氧化温度和氧化时间的增加,所制备的陶瓷膜厚度逐渐增加,而孔径逐渐减小。最佳的制备工艺条件为:氧气浓度为N_2:O_2=2:1,氧化温度为800℃和氧化时间为60min。所制备的TiO_2/Ti复合膜膜面平整光滑,膜层厚度均匀,膜表面仅形成金红石型TiO_2特征峰,所制备的TiO_2/Ti复合膜具有较窄的孔径分布,最可几孔径约为0.312μm。稳定性实验表明所制备TiO_2/Ti复合膜具有良好的稳定性。采用连续的化学镀法制备了Pd-Au/TiO_2/Ti合金复合膜,对所制备的Pd-Au合金复合膜进行微结构和渗透性能表征,结果表明:所制备的Pd-Au合金复合膜膜表面平整光滑,膜层厚度约为20μm,膜层之间结合较好。BES及EDS分析结果显示,TiO_2过渡膜层有效地阻止了金属间的相互扩散。XRD分析表明在773K、N_2、H_2氛围下热处理10h后,Pd和Au实现了合金化形成了Pd-Au合金膜。随着温度和压差的增加氢气渗透量逐渐增加,当温度高于773K,压差大于0.09MPa时,氢渗透通量达到了13.4cm~3/(cm~2·min),表明所制备的Pd-Au合金膜具有较高的H_2渗透通量,但是所制备的复合膜的H_2/N_2选择性仅有2000,还需进一步提高。透氢稳定性能测试表明所制备的Pd-Au/TiO_2/Ti合金复合膜具有良好的透氢稳定性能。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

合金复合膜论文参考文献

[1].雷黎,闫然,陈守刚,刘宝裕,黄晓昕.植酸pH值对AZ31镁合金水滑石/植酸复合膜的影响[J].中国有色金属学报.2019

[2].杨平.多孔Ti金属担载Pd-Au合金复合膜的制备及性能研究[D].兰州理工大学.2019

[3].黄宇博,张慧明,李慕勤,段峰,姜曦.镁合金微弧氧化掺杂HA硅烷/植酸复合膜细胞相容性研究[J].中国体视学与图像分析.2019

[4].汪太淼,朱云峰,刘雅娜,林怀俊,李李泉.PMMA/MWCNTs复合膜包覆Mg_3MnNi_2合金电极的电化学性能研究[J].电源技术.2018

[5].马妞.AZ31B镁合金表面MAO/PTFE复合膜的制备及其耐腐性研究[D].重庆大学.2018

[6].王彦欣,黄林军,唐建国,王瑶,刘继宪.石墨烯/银纳米复合膜对非晶态Mg-Ni-La贮氢合金的表面改性及机理[J].中国有色金属学报.2018

[7].吴海江,杨飞英,徐红梅,邹利华,颜焕元.汽车用镁合金铈盐改性硅烷复合膜的耐蚀性[J].材料保护.2017

[8].李壮壮,匡娟,巴志新,董强胜,袁晨.超声辅助镁合金水滑石/铈盐复合膜的耐蚀性[J].热加工工艺.2017

[9].杨娟,赵发琼,曾百肇.AuPt合金纳米粒子/ZIF-8复合膜的制备及H_2O_2的高选择性检测[C].第十叁届全国电分析化学学术会议会议论文摘要集.2017

[10].张楠,赵锐,孙博伦,姬鹤,王策.金属及其合金粒子修饰的超轻导电纳米纤维复合膜的制备及性能研究[C].中国第四届静电纺丝大会(CICE2016)摘要集.2016

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