黄磷尾气催化氧化净化系列催化剂开发研究

黄磷尾气催化氧化净化系列催化剂开发研究

论文摘要

本文研究了低温微氧催化氧化净化黄磷尾气的相关问题。首先,通过载体选择实验、催化剂制备实验、基础实验和优化实验得到了脱磷、脱硫和脱磷硫三种催化剂评估了催化净化的影响因素,并通过再生实验评价了催化剂再生效果。载体选择实验表明,ZP-4活性炭对PH3和H2S吸附效果较好,确定ZP-4活性炭为催化剂载体。催化剂制备实验表明,碳酸钠,醋酸铜和盐酸浸渍得到的催化剂,PH3和H2S的净化效果可以显著提高;选择盐酸为脱磷催化剂的浸渍液,碳酸钠为脱硫催化剂的浸渍液,醋酸铜为脱磷硫催化剂的浸渍液。基础实验表明,脱磷催化剂净化PH3时,较合适的盐酸浓度是5%;无氧时为物理吸附,较合适吸附反应温度为20℃,有氧时因化学反应吸附容量提高较大,较合适反应温度为70℃;较合适氧含量为1%。基础实验同时表明,脱硫催化剂净化H2S时,较合适的碳酸钠浓度是7%;较合适氧含量为0.4%;随着温度的增加脱硫催化剂净化H2S的效果逐步提高,较合适反应温度为90℃。优化实验表明,脱磷硫催化剂净化PH3时,影响因素的重要性顺序依次为反应温度,氧含量,焙烧温度,浸渍液浓度,气体流量和粒径;实验范围内影响因素的最佳值分别为反应温度95℃,浸渍液浓度0.3 mol/L,粒径3.5 mm,氧含量1%,焙烧温度300℃和气体流量0.4 L/min。优化实验同时表明,脱磷硫催化剂净化H2S时,影响因素的重要性顺序依次为反应温度,氧含量,浸渍液浓度,焙烧温度,粒径气体和流量;实验范围内影响因素的最佳值分别为反应温度95℃,浸渍液浓度0.3 mol/L,粒径3.5 mm,氧含量1%,焙烧温度300℃和气体流量0.4 L/min。再生试验表明,再生基本可行;再生方案对含磷物质的再生效果比较好,同时再生液中磷酸含量达0.877mg/L,可回收其中的磷酸;再生方案对含硫杂质的再生不甚理想,同时再生液中硫磺回收过程比较复杂,有待于进一步研究。接着,通过动力学实验得到了三种催化剂的动力学参数,并评估了内外扩散对催化净化的影响。动力学实验表明,用脱硫催化剂净化H2S时,平均反应级数为—1,反应的平均活化能为23.77kJ/mol;用脱磷催化剂净化PH3时,平均反应级数为—2,反应的平均活化能为61.3kJ/mol;用脱磷硫催化剂净化PH3和H2S时,平均反应级数分别为-0.8和-0.76,反应的平均活化能分别为1247.6 J/mol和134.4 J/mol。活化能数值初步证明了催化剂净化黄磷尾气是一个化学反应过程。内外扩散过程对反应过程都有重要影响,减小催化剂粒径增加空速可以显著提高脱磷硫催化剂净化PH3和H2S的平均反应速率。然后,通过现场实验用江磷集团的黄磷尾气对催化剂进行了现场评价,并通过催化剂表征得到了催化剂催化氧化净化黄磷尾气的反应机理。现场实验表明,用脱硫催化剂净化黄磷尾气时,200分钟内各种杂质总含量都低于10mg/Nm3;脱硫催化剂对H2S的选择性较好。现场实验同时表明,脱磷硫催化剂净化黄磷尾气时,300分钟内各种杂质总含量都低于10mg/Nm3;脱磷硫催化剂对H2S和PH3的选择性较好。孔径分布分析、热重差热分析和扫描电镜分析,可以初步认为脱硫催化剂和脱磷催化剂净化H2S和PH3时,H2S和PH3首先与氧在催化剂表面进行催化氧化反应生成硫或硫氧化物和磷或磷氧化物,然后沉积吸附在催化剂表面。X射线光电子能谱分析、热重差热分析和孔径分布分析,可以认为脱磷硫催化剂净化H2S和PH3时,H2S和PH3首先与氧在催化剂表面进行催化氧化反应生成S和P2O5,然后沉积吸附在催化剂表面。最后,根据反应机理推导得到三种催化剂的催化净化模型,并用实验数据对模型进行了验证。拟合得到脱磷催化剂和脱硫催化剂模型的参数,其预测PH3或H2S的穿透曲线时,相关系数分别可以达到0.99354和0.99136;通过数值计算求解脱磷硫催化剂模型,其预测PH3或H2S的穿透曲线时,相关系数分别可以达到0.9976和0.9919。

论文目录

  • 摘要
  • ABSTRACT
  • 第一章 绪言
  • 1.1 研究背景
  • 1.2 研究内容
  • 1.3 研究特色
  • 第二章 文献综述
  • 2.1 黄磷尾气利用
  • 2.1.1 尾气产生
  • 2.1.2 利用现状
  • 2.2 黄磷尾气净化
  • 2.2.1 黄磷尾气净化技术
  • 3净化技术'>2.2.2 PH3净化技术
  • 2S净化技术'>2.2.3 H2S净化技术
  • 2.3 气固反应理论
  • 2.3.1 气固反应概述
  • 2.3.2 气固反应研究方法
  • 2.3.3 气固反应模型
  • 2.4 本章小结
  • 第三章 实验装置与方法
  • 3.1 载体选择
  • 3'>3.1.1 PH3
  • 2S'>3.1.2 H2S
  • 3.2 催化剂制备
  • 3.2.1 常用方法
  • 3.2.2 催化剂制备
  • 3.3 基础实验
  • 3'>3.3.1 PH3
  • 2S'>3.3.2 H2S
  • 3.4 优化实验
  • 3.4.1 实验流程
  • 3.4.2 实验方案
  • 3.5 再生实验
  • 3.5.1 常用方法
  • 3.5.2 再生方案
  • 3.6 动力学实验
  • 3.6.1 脱硫催化剂
  • 3.6.2 脱磷催化剂
  • 3.6.3 脱硫磷催化剂
  • 3.7 本章小结
  • 第四章 实验结果与分析
  • 4.1 载体选择
  • 3'>4.1.1 PH3
  • 2S'>4.1.2 H2S
  • 4.2 催化剂制备
  • 3'>4.2.1 PH3
  • 2S'>4.2.2 H2S
  • 4.3 基础实验
  • 3'>4.3.1 PH3
  • 2S'>4.3.2 H2S
  • 4.4 优化实验
  • 3'>4.4.1 PH3
  • 2S'>4.4.2 H2S
  • 4.5 再生实验
  • 3'>4.5.1 PH3
  • 2S'>4.5.2 H2S
  • 4.6 动力学实验
  • 4.6.1 脱硫催化剂
  • 4.6.2 脱磷催化剂
  • 4.6.3 脱磷硫催化剂
  • 4.7 本章小结
  • 第五章 催化剂现场评价
  • 5.1 现场状况
  • 5.2 评价方法
  • 5.3 评价结果
  • 5.4 本章小结
  • 第六章 反应机理
  • 6.1 表征方法
  • 6.1.1 SEM工作原理
  • 6.1.2 BET工作原理
  • 6.1.3 TG/DTA工作原理
  • 6.1.4 XPS工作原理
  • 6.2 表征结果
  • 6.2.1 脱磷催化剂
  • 6.2.2 脱硫催化剂
  • 6.2.3 脱磷硫催化剂
  • 6.3 本章小结
  • 第七章 数值模拟
  • 7.1 建立模型
  • 7.1.1 脱磷和脱硫催化剂
  • 7.1.2 脱磷硫催化剂
  • 7.2 检验模型
  • 7.2.1 脱磷和脱硫催化剂
  • 7.2.2 脱磷硫催化剂
  • 7.3 本章小结
  • 第八章 结论建议
  • 8.1 结论
  • 8.2 建议
  • 参考文献
  • 致谢
  • 附录
  • 附录A 符号说明
  • 附录B 攻读硕士期间发表的论文
  • 附录C 攻读硕士期间参与的科研项目
  • 附录D 色谱数据样品
  • 相关论文文献

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