导读:本文包含了中间层组织论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:钛,中间层,不锈钢,电阻点焊
中间层组织论文文献综述
马恒波,邱然锋,李丹,石红信,张占领[1]（2019）在《以NiCr合金为中间层电阻点焊钛与不锈钢接头的组织与剪切力》一文中研究指出以100μm厚的NiCr合金为中间层对TA1钛板与SUS304不锈钢板进行电阻点焊,观察并分析了接头的组织特征,研究了焊接工艺参数对接头熔核尺寸和剪切力的影响。结果表明:在熔核区外侧界面处的近钛侧形成了厚约50μm的由α-Ti和Ti_2Ni组成的反应物层;在熔核与钛之间存在厚约15μm的由α-Ti和TiFe组成的反应物层,与不锈钢之间存在厚约7μm的由TiFe_2和铁组成的反应物层,熔核中部主要由TiFe和TiFe_2混合物组成;接头熔核直径随焊接电流的增大和焊接时间的延长而增大,随电极压力的增大而稍微下降;接头剪切力随焊接电流和电极压力的增大以及焊接时间的延长呈先增大后下降的趋势;剪切试验后,接头均在结合界面处撕裂。(本文来源于《机械工程材料》期刊2019年09期）
姜庆[2]（2019）在《时空视角下中间层组织在农产品冷链物流中的作用研究分析》一文中研究指出中间层组织可根据市场需求与企业供给需求来不断发挥促进交易、匹配信息、降低成本的功能。因此,农产品冷链物流可在中间层组织的作用下充分扩大市场规模,降低其物流成本,以此有效上升物流供给匹配效率。(本文来源于《现代营销(信息版)》期刊2019年10期）
乔及森,李晓艳,夏宗辉[3]（2019）在《Zn作中间层的镁铝复合材料挤压成形微观组织与力学性能研究》一文中研究指出在360℃下,采用正向挤压成形方式,将不同几何尺寸配合下的AA6060铝合金和AZ31镁合金坯料挤压形成棒材;并选择挤压成形质量较好的配合坯料,在Al/Mg接触面添加厚度为150μm的Zn箔作为中间层,进行挤压试验。挤压完成后,分别使用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析(EDS)技术对镁铝复合材料界面结合处进行分析,发现添加Zn箔作为中间层的镁铝合金进行正向挤压时,结合界面主要形成了Zn_3Mg_7、AlMg_4Zn_(11)和Mg_(32)(Al,Zn)_(49)3种相,避免了挤压时生成Mg-Al系脆性相,使得结合界面的显微硬度降低,有利于包覆铝合金层结合界面强度的提高。(本文来源于《锻压技术》期刊2019年07期）
曹胜亮,胡江华[4]（2019）在《社会中间层组织参与社会治理创新的制度困境与建构》一文中研究指出社会中间层组织参与社会治理是国家治理能力现代化的客观要求。国家治理的制度安排,着眼于现实利益格局的认定,一方面使不同利益主体之间的横向关系得以建立,包括政府在内的多元的社会中间层组织,成为社会公共服务的多个供给者。另一方面又运用市场化的方式促进社会管理创新,以适应市场化的要求。社会中间层参与社会治理超越了传统以国家为中心的传统政治思维,这不仅改变了维护社会秩序的权力性质,也扩展了权威的来源。国家治理能力的转变意味着对传统治理模式的变革与整合,既为社会中间层参与社会治理提供了机遇又提出新的挑战。对域外社会中间层组织发挥的效能进行考察,可以认识当前社会中间层组织在参与社会治理创新的过程中制度上的缺失,进而在实践中摆脱制度困境,走出一条具有中国特色的社会治理之路。(本文来源于《河南社会科学》期刊2019年07期）
齐风华,李瑞武,殷亚运,徐家磊,李鹏[5]（2019）在《基于Ni中间层的DT4A与12Cr18Ni9扩散焊接接头组织及力学性能研究》一文中研究指出采用电镀纯Ni作为中间层,在不同的连接压力下进行了工业纯铁DT4A和12Cr18Ni9不锈钢扩散焊接试验,并测试了接头的抗拉强度和接头压缩量,利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和能谱分析仪(EDS)对接头的金相组织、元素分布以及断口形貌进行了分析。结果表明:Ni中间层的存在,可以实现DT4A与12Cr18Ni9的可靠连接。在合适的工艺参数下,连接接头的力学性能优于原始纯铁母材,接头抗拉强度可达309 MPa,压缩量不大于1%。扩散焊接结合区Cr、Ni元素均存在明显的浓度梯度,Ni元素向母材中扩散,形成了紧密的冶金结合。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年13期）
郭芮岐,张勇,翁福娟,杨康[6]（2019）在《冷喷镍中间层铝/钢电阻点焊接头组织及力学性能》一文中研究指出针对6061-T6铝合金和DP600双相钢的电阻点焊,焊前采用冷喷涂方法在铝合金母材待焊表面制备镍中间层,焊接时在电极和铝合金间添加低碳钢板辅助工艺垫片。借助金相显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪和万能试验机,研究了点焊接头的组织、力学性能及镍层的作用机理。结果表明,接头界面明显,铝合金侧和钢侧分别形成了鼓状和椭圆形熔核。铝合金侧熔核近熔核线区为树枝晶,熔核中心为等轴晶;双相钢侧热影响区为马氏体和铁素体,熔核中心为较粗大的板条状马氏体。镍中间层可在一定程度上阻止焊接过程中Al-Fe的互扩散,抑制Al-Fe金属间化合物的形成,界面金属间化合物层厚度小于2μm,接头平均拉剪力达5.17 kN。(本文来源于《焊管》期刊2019年05期）
王军,李红昌[7]（2019）在《时空视角下中间层组织在农产品冷链物流中的作用研究》一文中研究指出中间层组织是介于市场需求和企业供给之间的一种组织形态,发挥着匹配供求信息、促进市场交易和降低交易成本的重要作用,农产品冷链物流业是中间层组织较为典型的应用领域。在梳理中间层组织理论和时空经济理论基础上,建立农产品冷链物流中间层组织分析框架,研究现实经济中的农产品冷链物流中间层组织类型以及代表性企业或组织形态。从冷链物流来看,农产品冷链物流中间层组织发挥了促进交易信息匹配、降低农产品冷链物流交易成本、扩大冷链物流市场规模等作用。经验分析表明,农产品冷链物流中间层组织从整体上提升了农产品冷链物流供需时空的匹配效率。应大力提升信息化的应用水平、充分发挥政府在营造良好的经营环境中的主导作用、建立合理的农产品冷链物流中间层组织的治理机制,提升农产品冷链物流中间层组织的作用,推动农产品冷链物流行业的发展。(本文来源于《北京交通大学学报(社会科学版)》期刊2019年02期）
李嘉铭[8]（2019）在《中间层对A356/2024铝基层状复合材料界面组织及性能的影响》一文中研究指出金属层状复合材料,是指利用复合技术将两种或以上物理、化学及力学性能不同的金属在界面处实现牢固、稳定结合的一种新型复合材料。与单一的金属材料相比较,金属层状复合材料具有着独特的“相补效应”,可以将不同金属组元所独有的特性进行组合,取长补短,以满足特殊环境下对复合材料的严苛要求。正是由于金属层状复合材料具备有多组元的独特性能,使得金属层状复合材料广泛应用于航空航天、电子电力、石油化工、建筑装饰、汽车、船舶等各个领域。本文重点研究对铝基层状复合材料界面处添加不同的中间层金属,以中间层金属作为界面过渡层,提高界面的润湿性和抑制合金元素的扩散,以解决复合材料在界面处的存在应力集中和硬脆金属间化合物生成的难题。本实验采用液-固铸轧技术制备铝基层状复合材料,以Zn、Ni、Cu中间层替代2024铝基板表面的氧化膜,并将其与高温的A356铝熔体进行铸轧复合,获得了A356/Zn/2024、A356/Ni/2024、A356/Cu/2024铝基层状复合试样。通过对2024铝基板表面Zn、Ni、Cu层的表面形貌、化学成分及生长模型进行研究,并对比在不同中间层金属和A356铝熔体浇注温度下对复合试样界面组织及性能的影响,综合分析得出以下结论:(1)由于铝合金材质特殊的物理化学性质,需要对其进行二次浸锌处理以获得结合良好的金属性镀层。在制备Zn镀层时,发现Zn颗粒呈细片状紧密堆积在铝基体表面,随着电镀时间的延长,Zn镀层的厚度变厚,对铝基体表面的覆盖率提高,但相应的Zn镀层会在局部区域择优生长,使Zn镀层表面不平整,恶化镀层质量。对比电镀时间为10、15、20min的Zn镀层表面形貌,在电镀时间为10min时获得的Zn镀层表面质量最佳,Zn镀层截面厚度约为5-6μm。Ni、Cu镀层在铝基体表面均呈椭球状分布,且Ni镀层的晶胞尺寸要远小于Cu镀层的晶胞尺寸。(2)对比分析A356/2024与A356/Zn/2024复合试样在界面处的显微组织、成分分布、元素扩散及界面XRD,可知Zn中间层并不会与两侧铝基体内的合金元素发生化学反应,形成某些硬脆相来恶化复合界面的结合强度。Zn中间层的主要作用是替代2024铝基板表面固有的氧化膜,以提高异种铝合金界面之间的润湿性。(3)对比分析A356/2024与A356/Zn/2024复合试样的界面显微硬度分布图,在高温A356铝熔体的热作用下,会在2024铝基板表面一侧形成硬化相,如θ-Al_2Cu和S-Al_2CuMg相,而硬化相的存在会导致硬度峰位于2024铝基板一侧,而不是位于复合界面处。Zn中间层存在的意义仅是为了提高固相铝基板与高温铝熔体的润湿性,并在接触铝基板表面形成更宽、更深的熔融区域,使得铝基板一侧形成更多的硬化相。(4)A356铝熔体浇注温度对复合材料界面剪切强度影响有所不同。当铝熔体浇注温度较高时,表面Zn处理对界面剪切强度提升较为明显,有利于发挥Zn中间层作为保护膜和提高润湿的作用,在铝熔体浇注温度为700℃,复合试样的界面剪切强度由表面未镀Zn处理时的100MPa提升到表面镀Zn处理时的141MPa,剪切强度提升达40%;当铝熔体浇注温度较低时,表面Zn处理对复合试样的界面剪切强度反而会有所制约,A356铝熔体的半固态特性将会对复合试样界面剪切强度值的高低起主导作用。特别的,在A356铝熔体的浇注温度为610℃时,即使没有了Zn中间层的过渡层作用,所获得的A356/2024复合试样的界面剪切强度为153MPa,为复合试样界面剪切强度实验组中的最高值。(5)由于本实验所采用的是铸轧快速成形,高温的铝熔体与Ni、Cu中间层的接触时间有限,造成Ni、Cu元素扩散受阻,残留在界面处,并不像Zn元素会发生混熔和扩散。Al-Ni与Al-Cu之间的共晶反应温度虽低于A356铝熔体的浇注温度,但Ni、Cu元素的熔点都相对较高,高温铝熔体的热量不能直接传递到铝基板表面,只能依靠微弱的扩散反应来完成复合材料的界面连接,而这种连接方式必定没有冶金结合的结合强度高,最终导致A356/Ni/2024、A356/Cu/2024复合试样界面剪切强度的降低。(本文来源于《兰州理工大学》期刊2019-03-14）
刘宁,刘灿春,付莹,殷福星,梁春永[9]（2019）在《AlSi合金中间层对铝/镁扩散连接界面组织性能的影响》一文中研究指出以Al-10Si合金粉末和纯Al粉混合(质量比为1∶1)粉末为中间层,在450℃下保温1 h,对工业纯铝和工业纯镁进行了扩散连接。采用扫描电子显微镜(SEM)、电子探针(EPMA)分析了界面区域的微观组织和元素分布。结果表明,在450℃下保温1 h,混合粉末与铝、镁两侧基体间发生元素扩散,形成梯度结构的反应层,反应层从铝侧向镁侧依次为Al_3Mg_2层(Ⅰ)、Al_(12)Mg_(17)层(Ⅱ)、富硅相层(Ⅲ)和Al_(12)Mg_(17)+δ-Mg(Ⅳ)共晶层。反应层总厚度约为520μm,且富硅相层的厚度大于其它3层。硬度测试结果显示,Al和Mg两侧基体的平均硬度(HV)分别为242和478 MPa,靠近Al侧的Al_3Mg_2化合物层硬度最高,硬度值为2520 MPa; Al_(12)Mg_(17)+δ-Mg共晶区域的平均硬度为2100 MPa,而富硅相层区域的平均硬度为1980 MPa。拉伸剪切试验结果显示,增加AlSi合金中间层后,Al/Mg异种金属扩散连接界面结合强度达到23 MPa;拉伸剪切断口XRD分析表明,断裂位置位于硬度值最高的Al_3Mg_2化合物层,拉伸断口呈现典型的脆性断裂特征。(本文来源于《中国材料进展》期刊2019年02期）
李嘉铭,李元东,杨世杰,董澎源,周宏伟[10]（2018）在《Zn中间层和浇注温度对A356/2024层状复合材料界面组织及性能的影响》一文中研究指出利用液-固铸轧技术制备A356/2024层状复合材料,研究了Zn中间层和浇注温度对液-固铸轧A356/2024层状复合材料界面组织的影响,并分析了复合材料的界面剪切强度和硬度分布。结果表明,采用表面镀Zn预处理能够有效地去除2024铝合金基板表面的氧化膜,并形成Zn包覆层,避免了二次氧化的发生。当浇注温度为700℃时,复合界面剪切强度从未镀Zn预处理的100MPa提升到镀Zn预处理的141 MPa,剪切强度提高近40%。当浇注温度为700℃时,由于Zn中间层的存在,使得镀Zn预处理的复合材料相比于未镀Zn预处理的会在2024铝合金基板一侧出现硬度峰;在高温铝液的热作用下,Zn中间层会使得Al基板表面形成更宽的熔融区域并形成更多的硬化相,导致硬度峰值的出现。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2018年12期）
中间层组织论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
中间层组织可根据市场需求与企业供给需求来不断发挥促进交易、匹配信息、降低成本的功能。因此,农产品冷链物流可在中间层组织的作用下充分扩大市场规模,降低其物流成本,以此有效上升物流供给匹配效率。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
中间层组织论文参考文献
[1].马恒波,邱然锋,李丹,石红信,张占领.以NiCr合金为中间层电阻点焊钛与不锈钢接头的组织与剪切力[J].机械工程材料.2019
[2].姜庆.时空视角下中间层组织在农产品冷链物流中的作用研究分析[J].现代营销(信息版).2019
[3].乔及森,李晓艳,夏宗辉.Zn作中间层的镁铝复合材料挤压成形微观组织与力学性能研究[J].锻压技术.2019
[4].曹胜亮,胡江华.社会中间层组织参与社会治理创新的制度困境与建构[J].河南社会科学.2019
[5].齐风华,李瑞武,殷亚运,徐家磊,李鹏.基于Ni中间层的DT4A与12Cr18Ni9扩散焊接接头组织及力学性能研究[J].热加工工艺.2019
[6].郭芮岐,张勇,翁福娟,杨康.冷喷镍中间层铝/钢电阻点焊接头组织及力学性能[J].焊管.2019
[7].王军,李红昌.时空视角下中间层组织在农产品冷链物流中的作用研究[J].北京交通大学学报(社会科学版).2019
[8].李嘉铭.中间层对A356/2024铝基层状复合材料界面组织及性能的影响[D].兰州理工大学.2019
[9].刘宁,刘灿春,付莹,殷福星,梁春永.AlSi合金中间层对铝/镁扩散连接界面组织性能的影响[J].中国材料进展.2019
[10].李嘉铭,李元东,杨世杰,董澎源,周宏伟.Zn中间层和浇注温度对A356/2024层状复合材料界面组织及性能的影响[J].特种铸造及有色合金.2018