高速喷气织机电子送经装置工艺性能评价

论文摘要

电子送经装置是是喷气织机的核心部分,其主要作用是及时送出具有一定张力的经纱,保持经纱张力的恒定,这对织物的质量起决定性作用,是今后国产高速无梭织机的发展需要研究的一个重要课题。本文首先介绍了织机电子送经系统的组成以及目前国内外送经装置研究和开发的现状与发展趋势,并介绍了目前对织机电子送经装置工艺性能评价的几种方法。经纱动态张力的变化能够直接体现出织机电子送经装置的性能,因此,获得准确的经纱动态张力是送经装置工艺性能评价的基础。本课题采用数字化方法获得经纱动态张力,张力的数字化测试系统主要由张力传感器、标准电桥、动态电阻应变仪、A/D数据采集卡以及PC机记录仪这五部分组成,传感器受到经纱的张力F与最后输出的电压△U满足F=10△U这一关系,借助这一关系式,经纱张力与输出电压之问实现了转换。从时域曲线、概率密度函数对经纱动态张力信号进行了一般分析。时域曲线给出了张力的特征值以及周期;通过概率密度函数的分析得到张力的概率曲线呈正态分布是最理想的。接着本文从平稳状态下张力波动的稳定性和一致性、织轴直径减小送经装置对张力恒定的调控性能、开车后送经装置对经纱张力回复的调控性能这三个方面对送经装置的工艺性能进行了评价。在张力波动的稳定性和一致性方面,采用极差不匀率和贴近度对毕佳乐喷气织机和丰用喷气织机在织造不同规格织物时送经装置的稳定性进行了评价分析。结果表明,毕佳乐织机在织造两种不同规格织物时,极差不匀率都控制在10%以内,贴近度的最小值分别为0.97和0.96;丰田织机张力的极差不匀率也小于10%,但波动要比毕佳乐织机稍大,贴近度的最小值分别为0.97和0.95。两种织机在织造不同规格织物时张力波动的稳定性和一致性都比较好,送经装置的性能稳定。通过对国产的丝普兰织机与毕佳乐和丰田织机张力波动的稳定性和一致性对比分析,得出毕佳乐织机送经装置在对张力稳定性和一致性的调控能力最强,其次是丰田织机,丝普兰织机明显要差于前两者。在织轴直径变化过程中送经装置对经纱张力恒定的调控性能评价方面,本文是通过对三个特殊点张力的变化率来体现的。变化率越小,经纱张力的恒定性越好。通过对毕佳乐喷气织机和丰田喷气织机在织轴变小过程中张力变化率的分析,得到在织轴从满轴到小轴变化过程中,毕佳乐和丰田织机的张力变化率都在20%左右,但毕佳乐织机的张力变化率要略大于丰田织机,这说明在在张力变化的恒定性方面,毕佳乐织机送经装置对张力恒定性的调控能力不如丰田织机。最后,文章从丌车后经纱动态张力回复性方面对三种喷气织机送经装置对张力回复的调控性能进行了评价。送经装置对张力回复的调控性能是通过经纱张力回复到稳定状态所需要的时间来判断的。通过对三种喷气织机张力数据分析得到,毕佳乐织机的回复时间为2.64s,丰田织机的回复时间为3.29s,丝普兰织机的恢复时间为3.74s,时间都比较短。结果表明,送经装置在对丌车后经纱张力回复的调控性能方面,毕佳乐织机要好于另外两种织机,丝普兰织机相对较差。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第一章 绪论
• 1.1 引言
• 1.2 几种新型高速喷气织机介绍
• 1.3 织机电子送经装置概述
• 1.3.1 发展现状和趋势
• 1.3.2 织机电子送经系统的组成
• 1.3.3 经纱张力感应系统
• 1.3.4 电子送经控制系统
• 1.3.5 织轴驱动系统
• 1.4 有关织机电子送经装置性能研究的现状
• 1.4.1 从织机电子送经系统的结构和系统控制来分析
• 1.4.2 性能评价指数
• 1.4.3 相近度指标
• 1.5 本课题研究的内容和意义
• 第二章 高速喷气织机动态张力的测试与一般分析
• 2.1 经纱动态张力测试系统的组成
• 2.1.1 经纱张力传感器的设计与制作
• 2.1.2 动态电阻应变仪
• 2.1.3 数据采集卡
• 2.2 三种不同喷气织机在织造不同织物时的动态张力波形图
• 2.2.1 毕佳乐喷气织机的动态张力波形
• 2.2.2 丰田喷气织机动态张力波形图
• 2.2.3 丝普兰喷气织机动态张力波形图
• 2.3 经纱动态张力的一般分析
• 2.3.1 经纱动态张力的时域曲线
• 2.3.2 经纱张力的概率密度函数分析
• 2.4 小结
• 第三章 送经装置在平稳状态下张力的稳定性与一致性评价
• 3.1 织机平稳回转状态下经纱张力的变化
• 3.1.1 开口过程对经纱张力波动的影响
• 3.1.2 打纬过程对经纱张力的波动的影响
• 3.1.3 织机的回转不匀率对经纱张力波动的影响
• 3.2 主轴回转周期间特定位置经纱张力值的稳定性与一致性评价
• 3.2.1 张力稳定性的评价方法
• 3.2.2 张力稳定性评价实例
• 3.2.3 经纱张力波动的一致性评价方法
• 3.2.4 张力波动一致性评价实例
• 3.3 三种喷气织机织造相似规格织物时张力稳定性与一致性比较
• 3.3.1 三种织机张力波动的稳定性比较
• 3.3.2 三种织机张力波动的一致性比较
• 3.4 小结
• 第四章 对送经装置在织轴直径减小时张力恒定的调控性能评价
• 4.1 送经装置对织轴直径减小后张力恒定性评价
• 4.1.1 织轴直径减小对经纱张力波动的影响
• 4.1.2 送经装置对织轴直径减小后张力恒定性的评价方法
• 4.2 经纱张力恒定性分析评价实例
• 4.2.1 毕佳乐织机和丰田织机满轴到小轴过程经纱张力变化图
• 4.2.2 满轴到小轴三种张力的恒定性分析
• 4.3 小结
• 第五章 对送经装置在开车过程张力回复的调控性能评价
• 5.1 开车过程经纱张力畸形变化及其不良影响
• 5.2 开车过程送经装置对经纱张力回复性的调控性能评价
• 5.3 经纱张力回复性分析评价实例
• 5.3.1 织机启动瞬间三种喷气织机的动态张力波形图
• 5.3.2 特殊点张力的回复性分析
• 5.3.3 整个张力波形的回复性分析
• 5.3.4 特殊点张力和张力波形的回复性综合评价
• 5.4 小结
• 第六章 结论
• 6.1 结论
• 6.1.1 经纱张力信号的一般分析
• 6.1.2 张力波动的稳定性与一致性评价
• 6.1.3 送经装置对织轴变小张力恒定性的调控评价
• 6.1.4 送经装置对开车过程张力回复性的评价
• 6.2 展望
• 致谢
• 参考文献
• 读研期间发表的论文