一、膨化硝铵炸药组分分析方法的改进（论文文献综述）
田曜恺[1]（2018）在《工业炸药自持燃烧压力研究》文中认为为了研究工业炸药的自持燃烧压力（MBP）,通过分析国内外的相关研究进展,自主设计了 MBP试验系统,完成了试验系统的校准,并利用该试验系统对国内常见工业炸药的MBP开展了系统的研究。首先,对MBP试验系统进行设计与研究,确定MBP试验系统由压力控制系统、压力采集系统和电点火系统构成,同时确定了试验条件与操作步骤。通过对试验系统进行校准,确定该试验系统具有良好的稳定性。其次,分别对乳胶基质、煤矿许用乳化炸药和粉状乳化炸药的MBP进行试验研究,结果表明:当乳胶基质的水含量为15%时,其MBP值为4.88MPa;当配方中水含量不小于16%时,测得乳胶基质的MBP值均大于5.57MPa。当煤矿许用乳化炸药配方中的水含量分别为8.0%、9.0%、10%、11%时,在空气气氛中测得它们MBP的平均值分别为0.85MPa、1.06MPa、1.32MPa、1.78MPa。由此得出:随着水含量的增加,乳化炸药的MBP相应变大,即水含量对乳化炸药的MBP有显着影响。在煤矿许用乳化炸药的MBP试验中发现,炸药配方中消焰剂的种类与含量对MBP值无显着影响,而在氮气气氛中测得的MBP值大于在空气气氛中。当试验气氛改为氮气时,得到两种水含量为9.0%的煤矿许用乳化炸药的MBP值分别为1.80MPa、1.76MPa,比在空气气氛中分别高0.74MPa、0.79MPa。另外,试验测得粉状乳化炸药的MBP值为0.58MPa,它的MBP值比其他乳化炸药低的主要原因是其配方中的水含量低,水含量为3.0%。最后,对膨化硝铵炸药、改性铵油炸药和水胶炸药进行MBP试验,结果表明:膨化硝铵炸药和改性铵油炸药的MBP值分别为0.45MPa、0.20MPa,它们的MBP值与配方中硝酸铵结构、可燃剂种类和改性剂的加入有一定关系;水胶炸药的MBP值为0.28MPa,其MBP值与炸药体系中的铝粉和甲胺硝酸盐有关。
安东,赵晓辉,叶志文[2]（2016）在《废弃动植物油脂制备膨化硝铵炸药研究》文中研究说明研究了以废弃动植物油脂为原料制备膨化硝铵炸药,调节出的膨化硝铵炸药生物复合油,具有同膨化硝铵炸药复合燃料油相近的物理性能:针入度（0.1mm）71.3,运动黏度5.51mm2/s,滴熔点55.3℃。用其所制备的膨化硝铵炸药的爆速为3350m/s,殉爆距离为6cm,猛度为14.1 mm,此爆炸性能符合《WJ9026-2004膨化硝铵炸药》的要求,且具有低成本、合适的理化性能,能够满足膨化炸药爆炸性能的同时,使我国问题繁多的"地沟油"得到了资源化利用,具有良好的经济及社会效益,变废弃油脂作为理想的可燃剂。
刘骁龙[3]（2015）在《标准成本法在BM企业的应用研究》文中提出由于近几年我国民爆行业的国家政策导向严峻,市场竞争日趋激烈,为了增强竞争优势,民爆行业必须降低成本提高综合管理水平,降低资源损耗,来实现企业的盈利目标。BM企业是一家位于新疆的民爆企业,其主要以生产工业炸药和起爆装置为主,整个民爆行业由于利润率较高,企业对生产成本的重视严重不足,造成成本控制严重缺失。随着市场经济发展日益完善,新的竞争者加入,产品市场饱和,BM企业的管理层逐渐意识到成本控制对于企业的发展和竞争而言是必不可少的,因此加强成本管控成为BM企业近年来的管理重点。本文主要以BM企业为案例,分析了有关标准成本法的实施建议和实施过程。文章的绪论部分,主要根据民爆行业所处的现状和管理需求,确定了本文的研究方法和研究思路以及国内外文献综述。接下来,在文章的理论部分,主要介绍了标准成本法的内涵、标准成本的核算流程以及运用标准成本法的优势分析,为BM企业构建和实行标准成本体系标准成本法的实施提供相关的理论支持。通过对BM企业进行了详细的剖析发现,BM企业目前使用的成本管理方法还存在许多不足,成本管理现状不佳,但标准成本法在BM企业的运用存在着很强的必要性和可行性。接下来本文以BM企业2013年实际成本数据作为基础,对BM企业一个专项产品的直接材料、直接人工和制造费用等进行标准成本的制定,将2013年BM企业的实际发生的成本与本文根据行业标准和有关专家意见设计的标准成本进行差异分析,并分别找出各项目产生差异的原因,对产生差异的项目成本管理中的缺陷进行改进,同时本文还阐述了标准成本法实施的所必要的基础保障制度,分析了实施标准成本法应当具备的具体制度,并指出标准成本法作为科学的企业管理理念,相比传统的成本管理方法更加能发挥成本管理的优势。针对BM企业的经营特性,生产工艺流程,以及现行的成本管理制度和管理过程中出现的问题和不足等本文进行了深入的分析,提出了将BM企业的成本核算方法改为标准成本法进行成本的管理控制,通过对BM企业的深入了解结合标准成本法相关理论,构建了适用于BM企业的标准成本管理体系,分析了BM企业实施标准成本法的基础和必要性,预测了标准成本法在BM企业的实施效果。通过标准成本法在BM企业中的实施,可以为整个民爆行业的标准成本法实施提供意见和参考。
何伯应[4]（2014）在《连续膨化炸药生产线安全性分析》文中指出本文针对连续膨化硝铵炸药生产线在线生产安全性,从生产线的厂房布置、设备、工艺、人员、原材料等基本危险因素阐述,结合硝酸铵、膨化硝酸铵、膨化炸药的热安全性分析和生产线膨化工序、混药工序、装药工序工艺设备、远程程序化监控的安全论述,论证连续化膨化硝铵炸药生产线安全生产的可行性。结果表明,保利民爆济南公司的连续膨化硝铵炸药生产线,从厂房的布置、设备、工艺的选择、远程自动化控制系统的应用,提高了膨化生产线的本质安全性,通过对生产线危险因素分析,可以有效地防止安全事故的发生,炸药的安全文明生产是可行的,同时给对膨化硝铵炸药生产线安全生产的研究具有一定的指导意义。
陈熙洪,吴国群[5]（2013）在《粉状炸药发展综述》文中指出文章概述了国内外粉状硝铵炸药技术发展的历程及目前研究的现状,通过对粉状硝铵炸药爆炸理论特点和生产工艺技术特点进行阐述,进行归纳总结,展望了粉状硝铵炸药领域今后进一步开展研究工作的方向,为其科学研究提供新的思路。
陆明[6]（2012）在《液混式膨化硝铵炸药生产工艺与安全性研究》文中认为研究了采用液混式生产工艺制备膨化硝铵炸药。将86%94%的氧化剂硝酸铵与可燃剂复合油相于100125℃,在液态状态下使用机械方法进行混合,得到悬浮状混合分散体系;再采用真空或螺杆泵连续输送至真空结晶机,进行喷雾干燥制粉,脱除悬浮液体系中的水分,制得了高性能粉状膨化硝铵炸药。讨论了年产1.2万t液混式膨化硝铵炸药生产线的工艺流程、设备设计、生产过程控制和产品生产过程安全性,这对指导生产线建设、生产过程产品质量控制和安全生产具有重要的现实意义。
董纯高[7]（2012）在《珍珠岩在粉状炸药生产过程中的应用》文中进行了进一步梳理文章根据粉状炸药在高温高湿季节生产过程中易硬化结块的问题,提出了掺加珍珠岩解决该问题的方法,详细研究了珍珠岩改善粉状炸药爆炸性能的内在作用机理,并提出了在高温高湿条件下加入珍珠岩改善粉状炸药爆炸性能的应用方案。通过试验数据对比证明,该方案有效地改变了粉状炸药硬化结块的缺点,同时也达到了改进粉状炸药爆炸性能的目的。
罗海滔,胡炳成,吕春绪,刘祖亮[8]（2011）在《膨化硝铵炸药生产专用碾混机安全性研究》文中研究说明为研究碾混机在混药过程中的安全性,通过分析碾混机结构,调节进料速度、刮板角度和碾混机转速来进行生产极限的试验,观察混药过程中堵料情况,测试混药后炸药爆速,分析和讨论碾混机混药过程的安全性。研究结果表明,当碾混机转速为22.8 r·min-1,进料速度为4 t·h-1,刮板角度为24°条件下,碾混机运行具有较高的安全性,混药后膨化硝铵炸药的爆速也有明显提高。
肖辉,杨旭升[9]（2011）在《硝酸铵炸药的技术进展》文中提出对目前我国工业炸药品种中应用广泛的改性硝铵炸药、膨化硝铵炸药和粉状乳化硝铵炸药进行了介绍,对影响这3种炸药性能的因素及改进和控制技术的发展进行了综述。并依据目前研究的成果,提出对硝酸铵改性和在炸药配方中添加其他元素是硝铵炸药的发展趋势。
罗海滔[10]（2012）在《膨化硝铵炸药生产专用设备安全性研究》文中研究说明膨化硝铵炸药属于新型无梯粉状炸药,它具有无毒、无污染、低成本、物理性能和爆炸性能优良等优点,在全国范围内有着近百条生产线。目前膨化硝铵炸药生产的制药部分主要采用膨混联建工艺,即将硝酸铵的膨化改性处理、膨化硝酸铵与其他组分混制成炸药以及炸药的凉药等工序一并建在一个工房内,这样有利于以自动化、连续化的方式进行生产,但是同时增加了生产的安全隐患。为提高膨化硝铵炸药生产安全性,通过对膨化硝铵炸药生产专用设备的安全性进行系统研究,从生产安全性入手,对生产过程中的危险性因素展开分析：危险专用设备单元界定、危险物料的危险属性分类分级、工艺单元危险性辩识等,系统研究膨化硝铵炸药生产设备在各个环节的安全问题,找到生产系统设备安全管理的方法。对膨化硝铵炸药生产专用连续碾混机展开安全性研究,结合设备结构、物料和生产对其展开安全性分析,并对其进行生产极限试验,通过大量数据采集,研究表明：进料速度不宜超过5.5 t/h,碾混机的转速最大可为碾轮的最高转速22.8 r/min,刮板与中轴线的角度应位于16～24°范围内；当碾混机转速为22.8 r/min,进料速度为4t/h,刮板角度为24°条件下,碾混机运行具有较高的安全性,混药后膨化硝铵炸药的爆速也有明显提高。通过设计一个膨化硝酸铵粉碎循环系统对凸轮粉碎机展开安全性研究,综合考虑粉碎机接结构、膨化硝酸铵物性及相关设备等方面,通过在循环系统上进行大量极限试验对膨化硝酸铵专用凸轮粉碎机生产安全性展开研究,结果表明：膨化硝酸铵粉碎过程中凸轮粉碎机转速最高可达2950 r/min,进料温度不宜超过105℃,进料速度最高为39Kg/min；在粉碎机转速2950 r/min、进料速度为32.5 Kg/min、进料温度达到105℃、粉碎机外壳与锤头之间间隙为15mm运行条件下,系统运行安全,粉碎后膨化硝酸铵的细度有着明显的提高。建立凸轮粉碎机内膨化硝酸铵运动轨迹方程,用于分析计算物料被撞击粉碎过程中的运动轨迹,对凸轮粉碎机粉碎安全性研究和结构的设计提高参考,为膨化硝酸铵粉碎后细度与温升、凸轮粉碎机运行参数等之间的关系建立理论基础,研究表明,质量大的颗粒会首先进入物料层,物料层的运动轨迹近似一条螺线,在轴向上为匀速直线运动,在径向上做圆周运动。
二、膨化硝铵炸药组分分析方法的改进（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、膨化硝铵炸药组分分析方法的改进（论文提纲范文）
（1）工业炸药自持燃烧压力研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题背景及意义 |
| 1.2 国内常用工业炸药介绍 |
| 1.2.1 乳化炸药简介 |
| 1.2.2 膨化硝铵炸药简介 |
| 1.2.3 改性铵油炸药简介 |
| 1.2.4 水胶炸药简介 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 硝酸铵的热分解机理 |
| 1.3.2 乳胶基质燃烧机理研究 |
| 1.3.3 乳化炸药局部引燃试验研究 |
| 1.3.4 含水炸药MBP的试验研究 |
| 1.4 本论文的工作 |
| 2 MBP试验系统的设计与研究 |
| 2.1 MBP测试原理与试验系统设计 |
| 2.1.1 MBP测试原理 |
| 2.1.2 压力控制系统的设计 |
| 2.1.3 压力采集系统的设计 |
| 2.1.4 点火系统的设计 |
| 2.2 MBP试验操作步骤 |
| 2.3 试验系统的校准 |
| 2.3.1 压力测量值校准 |
| 2.3.2 系统稳定性检测 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 乳化炸药MBP试验研究 |
| 3.1 乳胶基质MBP试验研究 |
| 3.1.1 试验方案 |
| 3.1.2 试验样品 |
| 3.1.3 试验结果及分析 |
| 3.2 煤矿许用乳化炸药MBP试验研究 |
| 3.2.1 试验方案 |
| 3.2.2 试验样品 |
| 3.2.3 空气气氛中的试验结果及分析 |
| 3.2.4 氮气气氛中的试验结果及分析 |
| 3.2.5 水含量对煤矿许用乳化炸药MBP的影响 |
| 3.2.6 消焰剂对煤矿许用乳化炸药MBP的影响 |
| 3.3 粉状乳化炸药MBP试验研究 |
| 3.3.1 试验方案 |
| 3.3.2 试验样品 |
| 3.3.3 试验结果及分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 其他种类工业炸药MBP试验研究 |
| 4.1 膨化硝铵炸药MBP试验研究 |
| 4.1.1 试验方案 |
| 4.1.2 试验样品 |
| 4.1.3 试验结果及分析 |
| 4.2 改性铵油炸药MBP试验研究 |
| 4.2.1 试验方案 |
| 4.2.2 试验样品 |
| 4.2.3 试验结果及分析 |
| 4.3 水胶炸药MBP试验研究 |
| 4.3.1 试验方案 |
| 4.3.2 试验样品 |
| 4.3.3 试验结果及分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 结论及展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
（2）废弃动植物油脂制备膨化硝铵炸药研究（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 实验部分 |
| 2.1 试剂与仪器 |
| 2.2 实验过程 |
| 2.2.1 膨化硝铵炸药复合油相的制备 |
| 2.2.2 膨化硝铵炸药的制备 |
| 2.2.3 膨化硝铵炸药吸湿性测试方法 |
| 2.2.4 膨化硝铵炸药吸湿率的测试步骤 |
| 2.2.5 膨化硝铵炸药的流散性测试方法 |
| 2.2.6 膨化硝铵炸药流散性的测试步骤 |
| 3 结果与讨论 |
| 3.1 复合油组分含量的影响 |
| 3.2 膨化硝铵炸药的制备及其应用 |
| 3.2.1 膨化硝铵炸药爆炸性能 |
| 3.2.2 生物复合油型膨化硝铵炸药的吸湿性 |
| 3.2.3 生物复合油型膨化硝铵炸药的流散性 |
| 3.2.4 生物复合油型膨化硝铵炸药热安定性。 |
| 4 结论 |
（3）标准成本法在BM企业的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1.绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究目的及意义 |
| 1.3 研究思路及框架 |
| 1.4 文献综述 |
| 1.4.1 国外文献综述 |
| 1.4.2 国内文献综述 |
| 2.标准成本相关理论分析 |
| 2.1 成本管理的相关理论概述 |
| 2.2 标准成本的相关理论概述 |
| 2.2.1 标准成本的概念及分类 |
| 2.2.2 标准成本法的概念及实施流程 |
| 2.2.3 标准成本法的主要优势 |
| 3.BM企业成本管理现状分析 |
| 3.1 BM企业简介 |
| 3.2 BM企业成本构成要素分析 |
| 3.2.1 膨化硝铵炸药 |
| 3.2.2 膨化硝铵炸药的成本构成 |
| 3.3 BM企业成本管理现状分析 |
| 3.4 BM企业采用标准成本法的必要性和可行性 |
| 3.4.1 BM企业采用标准成本法的必要性 |
| 3.4.2 BM企业采用标准成本法的可行性 |
| 4.标准成本在BM企业的构建 |
| 4.1 企业标准成本设计的总体框架 |
| 4.1.1 总体思路 |
| 4.1.2 基本原则 |
| 4.1.3 实施步骤 |
| 4.1.4 实施形式 |
| 4.2 成本要素的标准成本制定 |
| 4.2.1 测定生产技术定额 |
| 4.2.2 测定职能管理成本定额 |
| 4.3 成本差异的分析 |
| 4.3.1 直接材料成本差异的原因分析 |
| 4.3.2 直接人工差异的原因分析 |
| 4.3.3 职能管理成本定额差异的原因分析 |
| 4.4 实施效果及责任考评 |
| 4.4.1 实施效果 |
| 4.4.2 责任考评 |
| 5.BM企业实施标准成本法的保障措施 |
| 5.1 组织保障措施 |
| 5.1.1 完善标准成本法实施的组织管理体系 |
| 5.1.2 完善标准成本法实施的相关制度体系 |
| 5.2 技术保障措施 |
| 5.2.1 构建标准成本法管控平台 |
| 5.2.2 开展全员标准成本法业务培训 |
| 6.结论及不足 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（4）连续膨化炸药生产线安全性分析（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| Contents |
| 1 绪论 |
| 1.1 工业炸药概况 |
| 1.2 膨化炸药的简述 |
| 1.3 保利济南公司膨化硝铵炸药生产线的简述 |
| 1.4 本文的主要研究工作 |
| 2 从原材料的性能特征分析生产工艺的安全性 |
| 2.1 硝酸铵 |
| 2.1.1 硝酸铵的多晶现象 |
| 2.1.2 吸湿性 |
| 2.1.3 结块性 |
| 2.1.4 硝酸铵的化学性质 |
| 2.2 木粉 |
| 2.3 油相材料 |
| 2.3.1 沥青 |
| 2.3.2 石蜡 |
| 2.3.3 柴油 |
| 3 膨化硝酸铵及其炸药的热力学稳定性的研究 |
| 3.1 硝酸铵绝热分解的研究 |
| 3.1.1 硝酸铵的绝热分解 |
| 3.1.2 膨化硝酸铵的加速量热法研究 |
| 3.1.3 安全性评价 |
| 3.2 膨化硝铵炸药的绝热分解的研究 |
| 3.2.1 岩石膨化硝炸药的绝热分解过程 |
| 3.2.2 岩石膨化硝铵炸药绝热分解的三个不同阶段的分析和讨论 |
| 4 膨化岩石炸药的连续化生产工艺 |
| 4.1 膨化硝铵炸药连续化生产工艺流程 |
| 4.2 膨化硝酸铵的生产工序 |
| 4.2.1 膨化硝酸铵的生产工艺流程及参数 |
| 4.2.2 从膨化硝酸铵的工艺流程上的安全性分析 |
| 4.3 混合工序 |
| 4.3.1 混药工序的工艺流程及参数 |
| 4.3.2 混药工序的安全性分析 |
| 4.4 装药工序 |
| 4.4.1 装药工序的工艺流程 |
| 4.4.2 装药过程的安全性分析 |
| 5 膨化硝铵炸药生产线电子监控系统 |
| 5.1 电子监控系统的概述 |
| 5.1.1 自控系统的工作原理 |
| 5.1.2 音视频监控系统 |
| 5.2 电源紧急停止系统 |
| 5.3 自动控制与安全连锁 |
| 5.4 膨化生产线危险、有害因素辨识与分析 |
| 5.4.1 火灾、爆炸危险因素的分析 |
| 5.4.2 物质的危险性 |
| 5.4.3 膨化硝铵炸药生产过程危险性分析 |
| 5.4.4 雷电、静电危险性分析 |
| 5.4.5 膨化生产线其他伤害及分析 |
| 6 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 作者简介及读研期间主要科研成果 |
（7）珍珠岩在粉状炸药生产过程中的应用（论文提纲范文）
| 引言 |
| 1 珍珠岩的主要技术参数 |
| 2 应用技术研究 |
| 2.1 设计思路 |
| 2.2 应用方案 |
| 2.3 性能检测 |
| 2.4 生产安全性因素分析 |
| 2.5 应用实例 |
| 3 结论 |
| 致谢: |
（9）硝酸铵炸药的技术进展（论文提纲范文）
| 1 我国目前主要硝酸铵类工业炸药种类 |
| 1.1 改性硝铵炸药 |
| 1.2 膨化硝铵炸药 |
| 1.3 粉状乳化硝铵炸药 |
| 2 影响炸药性能的因素及改进和控制技术 |
| 2.1 改性硝铵炸药 |
| 2.2 膨化硝铵炸药 |
| 2.3 粉状乳化硝铵炸药 |
| 3 硝酸铵炸药技术进步的展望 |
（10）膨化硝铵炸药生产专用设备安全性研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题背景 |
| 1.2 国内外研究现状及发展趋势 |
| 1.3 研究内容、目的和意义 |
| 2 膨化硝铵炸药生产过程危险性因素分析 |
| 2.1 膨化硝铵炸药生产现状 |
| 2.2 膨化硝铵炸药连续化生产危险因素分析 |
| 2.2.1 膨化硝铵炸药连续化生产工艺流程 |
| 2.2.2 专用设备单元界定 |
| 2.2.3 危险物料分类分级 |
| 2.2.4 生产设备单元危险性辩识 |
| 2.3 本章小结 |
| 3 连续碾混机安全性研究 |
| 3.1 连续碾混机的结构安全性分析 |
| 3.2 连续碾混机设备生产极限实验 |
| 3.2.1 进料速度 |
| 3.2.2 刮板角度 |
| 3.2.3 滚轮转速 |
| 3.2.4 多个参数运行条件下碾混机安全性研究 |
| 3.3 本章小结 |
| 4 膨化硝酸铵生产专用凸轮粉碎机安全性研究 |
| 4.1 凸轮粉碎机结构 |
| 4.2 试验系统设计 |
| 4.3 膨化硝酸铵粉碎专用设备极限试验 |
| 4.3.1 粉碎机转速 |
| 4.3.2 进料温度 |
| 4.3.3 进料速度 |
| 4.3.4 外壳与锤头间隙 |
| 4.3.5 多个运行参数极限条件下设备安全性研究 |
| 4.3.6 凸轮粉碎机锤片磨损观测与分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 粉碎中膨化硝酸铵运动轨迹 |
| 5.1 物料运动分析 |
| 5.2 凸轮粉碎机内膨化硝酸钱运动轨迹探索实验 |
| 5.3 独立的膨化硝酸铵颗粒受力分析 |
| 5.4 膨化硝酸铵颗粒运动轨迹分析 |
| 5.4.1 径向上物料层运动分析 |
| 5.4.2 物料层在轴向上运动分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 6 结论 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 课题创新点及关键技术 |
| 6.3 课题发展趋势 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 攻读硕士学位期间发表的论文情况 |
四、膨化硝铵炸药组分分析方法的改进（论文参考文献）
- [1]工业炸药自持燃烧压力研究[D]. 田曜恺. 南京理工大学, 2018(01)
- [2]废弃动植物油脂制备膨化硝铵炸药研究[J]. 安东,赵晓辉,叶志文. 绿色科技, 2016(16)
- [3]标准成本法在BM企业的应用研究[D]. 刘骁龙. 新疆财经大学, 2015(09)
- [4]连续膨化炸药生产线安全性分析[D]. 何伯应. 安徽理工大学, 2014(02)
- [5]粉状炸药发展综述[J]. 陈熙洪,吴国群. 广东化工, 2013(22)
- [6]液混式膨化硝铵炸药生产工艺与安全性研究[A]. 陆明. 民用爆破器材理论与实践——中国兵工学会民用爆破器材专业委员会第七届学术年会论文集, 2012
- [7]珍珠岩在粉状炸药生产过程中的应用[J]. 董纯高. 爆破器材, 2012(01)
- [8]膨化硝铵炸药生产专用碾混机安全性研究[J]. 罗海滔,胡炳成,吕春绪,刘祖亮. 含能材料, 2011(06)
- [9]硝酸铵炸药的技术进展[J]. 肖辉,杨旭升. 爆破, 2011(04)
- [10]膨化硝铵炸药生产专用设备安全性研究[D]. 罗海滔. 南京理工大学, 2012(07)