论文摘要
间接换热式列管回转干燥机属于间接传热干燥设备,它是在传统的直接传热回转干燥机的基础上加装列管形成的,干燥所需的热量由列管传递给被干燥的物料。与传统的直接传热回转干燥机相比,列管回转干燥机具有高效率、低污染和产品高质量的优点。然而,列管回转干燥机内部的传热过程较直接换热式回转干燥机复杂的多。既存在被干燥物料颗粒与列管间的接触传热,又存在着列管与载湿气体、载湿气体与物料颗粒之间的对流换热,以及物料颗粒层之间的热传导。虽然列管回转干燥机已获得了一些工业应用,但目前,国内外对回转圆筒干燥机换热系数的研究仅局限于直接换热形式,还没有用于列管回转干燥的工艺及装备设计和计算的成熟方法,对其传热机理的研究也较少。为对列管回转干燥机的干燥特性进行深入的研究,山东天力干燥设备有限公司建立了一系列试验台。本文利用该试验系统,进行了小型冷态、小型热态、大型冷态、大型热态等一系列的实验,通过冷态实验得出了最佳筒体转速、物料填充率及管排方式,通过热态实验对传热系数的影响因素进行了深入的分析。同时建立了CFD模型,并用实验结果和实际运行设备的数据对模型进行检验,确认了模型的有效性,然后利用模型对干燥机的结构和操作参数进行了优化。进一步对干燥机的结构进行研究,并成功的开发出了具有自主知识产权的列管回转干燥机。
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中文摘要ABSTRACT第一章 绪论1.1 干燥技术综述1.1.1 干燥技术的发展概况1.1.2 干燥技术的发展趋势1.2 国内外干燥设备1.3 间接换热式列管回转干燥综述1.4 课题的提出第二章 实验研究2.1 CTA/PTA 小型冷态实验2.1.1 实验目的2.1.2 实验方法2.1.3 实验步骤2.2 CTA/PTA 小型热态实验2.2.1 实验目的2.2.2 实验方法2.2.3 实验分析及结论2.3 PTA 大型冷态实验2.3.1 实验目的2.3.2 实验方法2.3.3 实验步骤2.3.4 实验分析及结论2.4 PTA 大型热态实验2.4.1 实验目的2.4.2 实验方法2.4.3 实验步骤2.4.4 实验分析及结论第三章 列管回转干燥设备结构的研究3.1 布管方式3.2 换热面积3.3 筒体直径和长度3.4 安装斜度3.5 筒体壁厚及变形量3.6 两托轮间跨距3.7 传动装置3.7.1 传动方案的设计原则3.7.2 方案特点3.7.3 传动结构3.8 滚圈宽度及厚度3.9 挡托轮装置3.9.1 托轮3.9.2 挡轮3.10 密封结构形式3.11 支撑管架形式3.12 抄板形式3.13 挡料板的设置3.14 出料板的设置3.15 进料机结构3.16 不凝汽排放结构形式3.17 饼形汽室结构及壁厚设计3.18 疏水结构形式/疏水速率3.19 汽轴结构形式第四章 结论与展望4.1 结论4.2 今后工作展望参考文献发表论文和科研情况说明附表致谢
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间接换热式列管回转干燥机干燥特性的实验研究及设备开发
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