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摘要：作为一种恰当运用混凝土材料和钢筋材料构建建筑物主体结构的施工技术，钢筋混凝土施工技术能够较好服务于水利工程建设，但不同于常规建筑施工，应用钢筋混凝土施工技术的水利工程必须重点关注自身的防渗能力，施工用原材料、混凝土配比、施工后养护等因素可能带来的影响同样需要得到重视。本文对钢筋混凝土在水利工程施工中的重要应用进行探讨。
关键词：钢筋混凝土；水利工程；施工应用
一、钢筋混凝土概述
钢筋混凝土是由水泥及其骨料以一定比例混合搅拌而成的建筑材料，其最明显的优势是防水性强且化学性质较为稳定，因此在当前的建筑行业施工中普遍应用，尤其是在水利工程等难度较大的工程设施中，其实不论是普通的城市建筑还是水利工程设施，混凝土在建设过程中都起到了不可替代的重要作用。在实际施工过程中，影响钢筋混凝土技术的因素主要有下述两个方面，其一是钢筋的强度和韧性，钢筋混凝土中的钢筋主要起到了提高拉伸强度的作用，因此钢筋可以有效增强混凝土的拉伸强度，有效提高了钢筋混凝土建筑的可靠性；其二是水泥和骨料的混合比，由于各种水利工程的实际施工状况不同，因此在实际的施工过程中，水泥与骨料的混合比必须以实际的工作状况为依据，严格遵守确定的混合比，并且建立相应的检测监督制度。
二、钢筋混凝土在水利工程设施施工中的重要意义
1、钢筋砼的优势
在实际的混凝土建筑施工中，钢筋砼具有素砼不可比拟的优势，其一，钢筋砼的取材来源广泛，可以进行就地取材，并且可以对施工过程中产生的边角料进行回收利用，充分减少了资源浪费；其二，钢筋混凝土的结构可以有效发挥钢筋和混凝土两者的优势，通过两者合适的混合比，可以在保证混凝土结构稳定的同时降低施工成本；其三，防水防火性能较好，钢筋混凝土建筑在发生火灾时，由于外部的混凝土包裹，因此内部的钢筋结构不会产生较大变化，因此与传统的木质结构相比，其耐火性较为优越，同时，由于混凝土的包裹，因此内部的钢筋很难接触到外面水分，因此减少了混凝土内钢筋发生化学变化的几率；其四，稳定性高，耐久性好，钢筋混凝土在浇筑过程中具有具有较高的抗震性以及抗爆性，因为其物理结构和化学结构都较为稳定，所以在使用过程中也具有较强的耐久性，减少了维护成本。
2、有效降低水利工程的建设成本
众所周知，水利工程的工程量一般都较为庞大，因此在水利工程的建设过程中，其所需的资金以及人力资源也较为繁多，因此在水利工程施工过程中，必须考虑施工成本，有效降低资源消耗。幸运的是，在水利工程施工中，钢筋混凝土的使用可以有效降低施工成本，并且由于钢筋混凝土的适用范围较广，因此在多数地区并不会受到地域因素的限制，同时钢筋混凝土的产地范围较广泛，从而降低运输成本，可以有效降低材料成本，同时降低水利工程设施的建设成本。
3、有效满足施工需要
钢筋混凝土属于常见的建筑材料，并且钢筋混凝土的制作工序较为简单，因此在水利工程施工过程中采取钢筋混凝土作为建筑材料可以有效降低施工难度，并且基于钢筋混凝土本身的性质特点，可以在水利工程运行过程中有效减少检测维修工作，从而降低后续的维护成本。此外，水利工程的施工工作了普遍较大，因此需要大量的作业人员以及相关的施工设备进行同时操作，而钢筋混凝土制作工序简单，取材较为方便，可以有效降低大量施工作业人员以及施工设备同时作业的难度，从而有效满足施工过程中的实际需要。与此同时，钢筋混凝土在降低施工难度、简化施工步骤的同时也可以对工程质量进行保障，因此钢筋混凝土在施工过程中由于其特性获得了普遍推广。
三、钢筋混凝土施工技术的具体应用
1、钢筋施工技术
钢筋混凝土技术的核心部分之一是钢筋施工技术，而在进行钢筋施工技术应用之前，需要对钢筋进行储存和应用的检验，首先应该对钢筋材料的质量进行检测，必须采购合格的钢筋材料，从而保障钢筋混凝土建筑的核心部分的质量，对于劣质钢筋严格剔除。在钢筋的储存过程中，需要建立专门的钢筋储存地点，最好储存于仓库或者料棚之中，同时避免与水分接触，从而减少钢筋的受潮以及化学反应。
2、混凝土施工技术
混凝土的原料包括水泥以及骨料，而骨料又细分为石子、沙子以及各种添加剂，因此必须对混凝土的原料严加检验，水泥必须具有合格的质检报告，之后才能投入后续使用，而在储备过程中，必须保证其储存地点的干燥，并且应该保证其有效期，对于过期水泥加以剔除，在后续的配料过程中，需要根据实际施工情况计算出合适的混合比，按照计算完毕的混合比进行配料。此外，在混凝土施工过程中需要注意气泡问题，而导致气泡出现的原因主要有振捣较低、引气添加剂不合适等问题，因此在进行混凝土混合过程中，需要通过试验确定合适的混合比，进而通过添加合适的引气添加剂，解决气泡问题，在振捣过程中需要对混凝土原料进行全面振捣，避免出现漏振现象。需要注意的是，在出现气泡问题之后，需要尽快进行拆模施工，首先用水进行充分浸润，之后将施工原料进行填补，做好养护工作。
3、模板施工技术
模板施工技术主要分为三个方面：其一，在选择模板材料的时候，应该选择稳定性能好、刚度较大的模板，与混凝土原料的选择标准尽量保持一致；其二，在实际施工过程中，应该注意对模板地基的安全系数检验，同时严格把关模板的严密性，防止出现漏浆问题，同时主语模板的清洁和排水工作；其三，模板拆除工作顺序应该与模板安装工作的顺序相反，但是在拆除工作中应该注意对表面和棱角部分的维护，减少拆除过程中的损害，并且注意对模板的清洗和再利用。
4、钢筋安装和混凝土浇筑工程
钢筋安装和混凝土浇筑工程属于钢筋混凝土施工技术的应用重点。在钢筋加工及安装中，施工单位必须严格遵循设计图纸要求，并同时优化配料搭配、减少了接头数量。一般可采用对焊作为钢筋的主要加工方式，在现场取样检验合格后需将钢筋挂上标识牌并分类堆放于钢筋场内。同时，还需要在钢筋绑扎时安放图纸要求的保护层垫块，并严格遵循施工规范。在混凝土浇筑前，需准备好相应原材料，振捣器、混凝土运输搅拌和运输设备以及养护设备的准备也需要得到重视。对于规模较大的水利工程来说，一般采用分层连续浇筑法进行混凝土浇筑施工，厚度多控制在30~40cm区间，为避免施工过程产生冷缝，浇筑施工的每批完成时不应超过混凝土允许间歇时间。为更好保证施工质量，施工单位还通过严格的配比设计、检验保证了施工用混凝土浇筑前的塌落度实现合理控制，并保证施工过程中泵管架与排架系统的相互独立。在混凝土入仓后，需重点关注振捣器的配备，一般使用插入式振捣器进行施工，且振捣器的应用需遵循“快插慢拔，插点均匀”原则，振捣过程不应碰撞预埋件、钢筋、模板，同时在混凝土表面气泡不再冒出、下沉停止、表面平坦情况下停止振捣，一般还需要保证混凝土表面存在少许水泥浆，配合后续的人工压实、抹平、收光，混凝土浇筑工程的质量可得到更好保障。
结束语
随着我国经济的迅速发展，生产过程中对于水资源的需求量日益增加，因此需要修建大型水利枢纽设施，而在建设过程中，需要充分了解钢筋混凝土的特点，在科学的理论指导学，掌握钢筋混凝土施工技术，并应用的建设过程中去，保证水利工程的质量，为国民经济稳定发展保驾护航。
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