质量工程技术及其在制造业中的若干应用研究

论文摘要

几乎每个制造业企业都在应用现代质量工程技术,但是,很多企业没有充分发挥质量技术的作用,也没有使质量工程技术为企业创造效益并推动企业的产品质量水平持续发展。正是从这一角度着手,作者结合实际的工作经验以及应用质量工程技术的心得对论文的结构及内容作了认真的考虑及分析。本论文从质量管理和质量工程的理论及内涵出发,研究质量工程技术在制造业中的若干应用,特别是经典质量工程技术在实际制造业中的实施,并着重讲述应用的步骤及注意事项。按产品质量工程的分类研究两个阶段的质量工程技术,包括:1、产品设计阶段的质量工程技术及其应用,此部分包括质量功能展开、可靠性设计、故障树分析等技术,并结合QFD2000软件对质量功能展开的实例进行研究。此部分的质量工程技术是在产品的设计阶段实施的,产品的质量是设计出来的,产品的设计水平决定着产品的质量水平,所以如何在这一阶段实施质量工程技术是对设计人员的考验。2、产品制造阶段的质量工程的工具及应用,此部分包括统计过程控制、故障模式及影响分析的基本理论、原理,并结合Minitab对实例进行研究。此部分分析在产品的制造过程中运用什么样的手段才能保证装配线有足够的生产能力以及持续改进质量的能力。论文在分析各种技术的过程中,把定性分析与定量分析相结合,保证了在制造业中推行质量管理和质量工程技术的顺利实施。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 引言
• 第一章 质量管理及质量工程概述
• 1.1 质量的定义及内含
• 1.2 质量管理的发展
• 1.3 产品质量工程
• 1.3.1 质量工程概念
• 1.3.2 产品质量工程的体系
• 第二章 产品设计质量工程工具应用研究
• 2.1 QFD质量功能展开
• 2.1.1 质量功能展开的定义
• 2.1.2 国内外研究动态
• 2.1.3 质量屋的构成及应用程序
• 2.1.4 实例研究
• 2.2 可靠性设计
• 2.2.1 可靠性设计及包含内容
• 2.2.2 电磁兼容设计
• 2.3 故障树分析
• 2.3.1 FTA分析步骤及原则
• 2.3.2 紫外告警仪故障树分析
• 第三章 产品制造质量工程工具应用研究
• 3.1 统计过程控制
• 3.1.1 生产过程的波动性
• 3.1.2 SPC原理及常规控制图
• 3.1.3 过程能力指数
• 3.1.4 SPC实例研究
• 3.2 失效模式及影响分析
• 3.2.1 失效模式影响分析的应用
• 3.2.2 FMEA定义、分类及实施
• 3.2.3 PFMEA的应用
• 结束语
• 参考文献
• 攻读学位期间研究成果
• 致谢