600MW机组鼓泡床内脱除小液滴的试验研究

论文摘要

台山发电有限公司1号机组脱硫系统多次出现GGH堵塞问题,清洗过的脱硫系统启动后不到两个月,GGH的压差很快又从900Pa上升至1500Pa以上,该问题严重影响该厂发电系统的正常运行。经过分析发:现造成GGH堵塞的根源是烟气中携带的直径较小的小液滴的含量过高造成的。为了探讨如何降低烟气中携带的小液滴的方法。本文通过相似模化理论按比例搭建了冷态实验台,通过在鼓泡床内加丝网,利用氧化镁打靶法测量鼓泡床出口烟气中小液滴的直径分布情况,研究改造后丝网是否会对小液滴的分布情况产生影响,得出的实验数据表明:JBR液位越高,小液滴的生成量越少,而且每个JBR液位都有一个最佳的丝网安装位置。另外,在鼓泡床加丝网前后,本文还利用自己设计的测试装置对除雾器后净烟气中小液滴的分布情况进行现场测试,通过对改造前后数据的分析发现,此改造方案取得了良好的效果。

论文目录

• 中文摘要
• 英文摘要
• 第一章 绪论
• 1.1 选题背景及其意义
• 1.2 脱硫技术综述
• 1.3 国内外研究动态
• 1.4 本文主要研究的内容
• 第二章 吸收系统及设备
• 2.1 吸收系统
• 2.2 主要设备及关键参数
• 第三章 试验系统
• 3.1 鼓泡塔简介
• 3.2 运行中出现的问题及问题的描述
• 3.2.1 台山电厂脱硫系统GGH 堵塞概况
• 3.2.2 GGH 堵塞主要原因分析
• 3.3 解决方案
• 3.4 实验台简介
• 3.4.1 鼓泡塔简介
• 3.4.2 笛型管
• 3.5 氧化镁载玻片
• 3.5.1 制作氧化镁载玻片所需要的器材
• 3.5.2 氧化镁载玻片的制作方法
• 3.6 实验方案
• 3.6.1 实验方法及步骤
• 3.6.2 实验原理
• 3.7 鼓泡塔烟气脱硫的工艺介绍
• 第四章 实验工况及分析
• 4.1 试验台简介
• 4.2 试验方法及工况
• 4.2.1 实验方法
• 4.2.2 实验工况
• 4.3 实验结果及分析
• 4.3.1 不同工质的对比
• 4.3.2 丝网位置及JBR液位的影响
• 4.3.3 小液滴的粒径分布
• 4.3.4 不同网栅孔径的影响
• 4.3.5 最佳网栅位置的研究
• 4.4 小结
• 4.5 现场测试
• 4.5.1 测试方法
• 4.5.2 测试所依据的标准
• 4.5.3 测试设备及内容
• 4.5.3.1 测试设备
• 4.5.3.2 测试装置
• 4.5.3.3 测试内容及方法
• 4.5.3.4 测试步骤
• 4.6 改造前测试结果及其分析
• 4.6.1 测试工况
• 4.6.2 测试结果及其分析
• 4.7 改造后测试结果及其分析
• 4.7.1 测试工况
• 4.7.2 改造前后4 号测试孔1.5m处的试验结果及分析
• 4.7.3 改造后每个测试孔不同测试深度的试验结果及分析
• 4.7.4 改造后四个测试孔所测量结果的平均值及其分析
• 4.8 小结
• 第五章 全文结论及展望
• 参考文献
• 致谢
• 在学期间发表的学术论文及参加科研情况