化工设备管理中化工机械维修保养技术探究

化工设备管理中化工机械维修保养技术探究

烟台恒邦化工有限公司山东烟台264117

摘要:随着现代化工技术的不断发展,化工机械设备也越来越先进。化工机械设备自动化程度的提高大大降低了生产能耗,同时也提高了化工企业的经济效益。在应用化工机械设备创造财富的同时,化工机械设备的维修保养也引起了化工行业的重视。合理的管理和维护机械设备的方法能够降低机械设备的故障出现率,从而延长机械设备的使用寿命。

关键词:化工设备管理;化工机械维修;保养技术

1化工机械设备管理过程中常见问题

1.1化工机械维修保养过程的常见问题

化工机械设备在维修保养方面也存有较多的问题,化工机械设备在维修保养方面最容易出现的问题就是密封泄漏,由于密封泄漏会使得机械设备的粘合不够稳固。另外还有的化工机械设备容易出现仪表失灵的情况,化工机械在进行化工产品的生产过程中对于各种物质的成分控制是非常严格的,如果没能够有效的控制分量就会使得化工产品出现较大的质量问题。而且测量仪表还容易出现较大的偏差,这些问题都会影响化工产品的质量。但是化工机械企业的工人在对化工机械设备进行维修保养的过程中并没有重视这些问题,从而使得化工机械设备的问题更加严重。

1.2化工机械管理过程中的常见问题

化工机械设备日常管理过程中最为常见的问题就是润滑方面的缺陷和故障,然而,很多化工企业并未专门设立针对性的管理岗位,对于机械润滑方面的工作落实不到位、认识不正确,且未建立科学合理的化工机械管理制度。在化工企业的润滑管理过程中,常会发生忽视化工机械设备设计方面的润滑工作,仅仅是按照现有的历史数据或是工作人员的自身经验对润滑油的类型进行选择,部分化工企业会使用价格较低的普通机械油作为设备的润滑油,进而无法获得应有的化工机械设备润滑效果。

2化工机械维修保养技术分析

2.1化工机械的例行保养

化工机械的例行保养主要指的是化工企业工作人员在日常的生产过程中对装置设备进行相应的保养。在例行保养的过程中,工作人员可以及时发现装置的异常状态以及可能出现的隐患,并及时进行上报、备案、处理,保障装置的安全、稳定运转。

2.2化工机械的一级保养

化工机械的一级保养,俗称为月保养,即以操作为主、维修为辅为原则,对装置设备以月为基本单位进行规律的周期性保养。化工机械的一级保养一般以三个月或六个月为周期,具体周期设置视企业生产模式的实际情况而定。同时,根据实际情况的不同,可以灵活调节一级保养的周期设置。

2.3化工机械的二级保养

化工机械的二级保养,俗称为年保养,即为以维修为主、操作为辅为原则,对装置设备以年为基本单位进行规律的周期性保养。在化工机械的二级保养中也包含了对化工机械的维修,在装置运行满一年时,对其进行全方位、多角度的维修与保养,确保化工设备始终处于一个良好的运转状态。

2.4化工机械的润滑

化工机械的运转会不可避免的产生摩擦功,这些摩擦功降低了反应体系的能量利用率。因此,对化工机械采取适当的润滑措施,可以有效减少生产过程中摩擦功的产生,在节能降耗的同时,还可以降低装置设备的磨损程度。所以,加强企业的设备润滑管理可以有效的提高企业的经济效益,减少不必要的能源消耗。

3化工设备管理中化工机械维修保养的改进

3.1建立健全维修保养制度,加强管理

任何事物的发展都离不开制度的约束,化工产业作为我国经济发展的重要组成部分,其机械设备管理制度的健全具有非常重要的现实意义。我国现如今正处于一个发展的上升阶段,有必要将化工机械设备的管理、维护保养工作,作为核心内容来处理。对于企业,机械设备管理和维护保养工作意义重大,关系到设备运行的安全性和可靠性,同时还影响着企业的经济利益。为了切实提升企业的整体收益,要重视化工机械设备管理与维修保养制度的建立,确保任何一项工作的进行都能够达到有据可依的状态。在化工机械设备管理中,首先制定的制度要有针对性,并且坚持每天记录,定期检修防止出现严重的破坏;其次,对化工机械设备要有足够的了解,包括其使用年限以及注意事项,避免在实际生产中出现错误的操作;最后,对于制定的所有制度都要认真贯彻落实,不能流于形式。结合相应的奖惩制度,对违规违纪现象加以惩处,防止错误行为的反复出现。

3.2创新管理模式

要想提升化工机械设备的管理品质,关键是管理模式的创新。当前,企业管理模式存在严重滞后性,传统观念影响较深,在管理模式的创新过程中,企业缺乏主观能动性。社会的发展以及市场经济的进步,带动了企业自主性发展,管理模式需要结合时代发展特征,进行不断创新。同时,管理层要深刻认识到管理方式对企业发展的影响力,积极进行新模式的探索,将先进的管理技术应用在设备管理工作之中。

3.3建立科学的故障报警体系

化工机械设备的管理也要与时俱进,结合现代化的科学技术,进行机械设备的改进,对机械设备设定故障报警系统。化工机械设备在构造上具有复杂性,故障爆发点比较多,任何部位出现问题,都有可能对其它构件造成不良影响。故障报警系统可以对设备中出现的故障及时发现并有效解决,充分发挥设备信息化管理模式的作用。

3.4改善化工机械设备管理

对于化工机械设备的日常管理主要是设备的日常润滑保养工作,为改善化工机械设备的管理,必须注意以下几个方面的问题:第一,必须按时按量对设备进行润滑,绝对不能因为贪图成本而造成润滑油使用过少的现象;第二,根据化工机械设备的型号、特点选购合适的润滑油,如果选购的润滑油型号不匹配,不但不能起到设备润滑的作用,反而会降低设备的使用寿命;第三,积极了解市场动态和科技走向,当有新产品或者新零部件时,可以根据自身设备的匹配度进行更换,以提升设备的使用性能,促进设备管理工作的进一步提升。

4结语

由于化工行业属于高危行业,若设备在生产过程中出现故障,不仅会影响工艺效率,同时,其也容易引发重大安全事故,不利于企业的持续发展。因此,化工企业在日常管理过程中,应将设备管理纳入重点日程,做好机械设备的维修保养工作,提高设备的运行效率,进而提升企业的经济效益。

参考文献:

[1]赵长寿.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].化工管理,2016,(32):269.

[2]陈孟建.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].化工管理,2015,(20):2.

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