导读:本文包含了等误差论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:涡旋型线,拟合,阿基米德螺线,等误差
等误差论文文献综述
刘涛,李银萍[1]（2019）在《基于等误差阿基米德螺线法的涡旋型线的拟合算法研究》一文中研究指出为了实现涡旋型线的高精度和高效率加工,建立了叁段基圆渐开线组合型线的数学模型,利用等误差阿基米德螺线方法对该组合型线进行逼近,并将此方法与等间距阿基米德螺线拟合方法进行了对比分析,结果表明:在保证误差合理范围内,采用等误差阿基米德螺线法拟合涡旋型线比等间距阿基米德螺线拟合方法计算的节点数少43.5%,可以快速准确地确定拟合节点,有效提高加工效率和加工精度,该方法具有一定的实用性。(本文来源于《组合机床与自动化加工技术》期刊2019年06期）
王庭俊,梁宝,邹星宇,徐静,张崎静[2]（2018）在《基于等误差控制的椭圆深腔插铣加工》一文中研究指出椭圆形插铣加工时的插孔中心连线为渐曲线,方程繁琐且计算困难,而对于椭圆深腔加工最为关键的便是一系列插铣孔中心的定位。通过对目前常用的插铣孔中心的几种定位方法进行比较,基于等误差控制理念,借助合理的数学模型,再采用迭代算法来解决定位计算,并编制通用的数控宏程序加工完成工件模拟及实物加工,提高编程的工作效率,做到编程和加工"双"高效。(本文来源于《工具技术》期刊2018年06期）
刘威,朱淑梅,朱俊俊,周琛,孙文鑫[3]（2017）在《等误差步长法计算点云数控加工刀轨方法研究》一文中研究指出为了最小化冗余刀位点数量,提出了运用等误差步长法对点云计算加工刀轨的方法。根据行距和预设步长计算出每一行刀位点,运用筛选法计算出接近满足误差条件的刀位点;为提高刀位点精度,新增此刀位点的小步长邻域刀位点,通过构造误差圆求切线以搜索误差最大允许值的刀位点,再以与点云相切为约束条件计算出刀位点偏移量,最终获得等误差刀位点。所提出的算法求出的刀位点数量最少,误差均匀均为误差最大允许值,最后通过算例验证了算法的可行性。(本文来源于《制造业自动化》期刊2017年09期）
项魁,高健,文豪[4]（2017）在《粒子群算法在等误差直线逼近节点方法中的应用》一文中研究指出自由曲线是数控加工中经常遇到的工件外形轮廓曲线,但一般的数控系统只有直线和圆弧插补功能。对于自由曲线的直接数控加工,只能用直线或圆弧去逼近其节点,并进行逼近的走刀加工。等误差直线逼近节点的方法能够使所有逼近线段误差相等,是自由曲线直线逼近节点的有效方法之一。在对等误差直线逼近节点算法的研究中,基于几何运算,提出一种新的等误差直线逼近节点的计算方法。该方法通过建立自由曲线的数学模型,运用粒子群算法迭代求取自由曲线上的刀位点坐标信息,并通过VC++编程,实现自由曲线等误差直线逼近数控系统的开发,并验证了该算法的有效性。(本文来源于《机床与液压》期刊2017年13期）
苟维杰,凌红,冯淑元,王刘菲[5]（2016）在《等误差直线逼近原理在凸轮数控加工编程中的应用》一文中研究指出提出一种基于等误差直线逼近插补原理在凸轮数控加工中的数学处理及节点计算的方法。采用FANUC0i系统宏程序编写数控程序,完成节点的计算、插补的终点判断及加工运动的实现。实践证明,采用等误差直线逼近插补原理加工工件有效提高了工件的加工精度,参数化的程序模式有效地提高了编程效率和可靠性。(本文来源于《机械制造与自动化》期刊2016年03期）
杨莉[6]（2016）在《基于伺服驱动的压边力控制近似等误差法》一文中研究指出针对正装模具结构的伺服驱动压边力控制系统,根据系统的六杆机构传动规律、压力机滑块运动曲线以及系统刚度特性等,建立了系统的输入与输出关系。对于给定的压边力与行程关系输出曲线,给出了采用逐点比较的近似等误差直线逼近方法,并设计了计算流程图。以某轴对称拉深成形工艺为例,求出了压边力行程关系曲线的节点坐标,并根据输入输出关系得出对应的输入点坐标。这种方法可根据需要控制逼近精度,避免了非线性方程的复杂求解过程,计算简单、实用。(本文来源于《制造技术与机床》期刊2016年06期）
黄琴,杨旭静,郑娟[7]（2015）在《叁角网格曲面加工刀具路径生成等误差步长算法研究》一文中研究指出针对叁角形网格曲面加工中刀具轨迹的误差均匀性问题,提出了一种等误差步长规划的刀具路径生成算法。该方法将刀具沿网格曲面运动方向的线性误差和转动误差联合作为设计公差,在满足给定精度要求条件下,通过控制设计公差来优化各条刀具轨迹上的刀触点的位置分布,并生成相应的刀位点。在生成完整叁角网格曲面刀具路径时充分利用了网格曲面的边界特性,保证了边界一致性。实验表明:该方法生成的刀具路径保持了良好的边界一致性,并显着提高了加工精度和加工质量的均匀性。(本文来源于《机械科学与技术》期刊2015年09期）
吴志光[8]（2014）在《非圆二次曲线等误差曲率圆法拟合算法的研究》一文中研究指出综合比较多种非圆曲线逼近拟合方法,等误差曲率圆法是最佳方法。文中对等误差曲率圆法进行了数学描述,提出了可行的拟合算法,并基于该算法编制出程序流程图。利用该程序流程图,为数控编程人员编制非圆曲线程序提供了思路,具有一定应用价值。(本文来源于《机械工程师》期刊2014年05期）
于光伟,程好秋[9]（2013）在《椭圆弧等误差直线拟合的算法研究》一文中研究指出为实现椭圆弧的等误差直线拟合,提出了一种基于罗尔定理和二分法的曲线节点计算新算法。该算法通过二分角度迭代求解弦与对应的弧之间的误差,逐步逼近程序要求的允差。最后,总结了具体的算法流程并进行了轨迹仿真验证。(本文来源于《科技创新与应用》期刊2013年32期）
文豪,高健[10]（2013）在《数控系统等误差直线逼近节点算法分析与改进》一文中研究指出近些年来,复杂零件越来越多,其曲面轮廓往往需要采用数控加工,且加工精度要求也日益提高。非圆曲线是机械零件常见的平面轮廓曲线,但目前绝大多数数控系统只具备直线插补和圆弧插补功能,加工非圆曲线则需要用直线段或圆弧段来逼近非圆曲线。重点分析现有数控系统等误差直线逼近节点算法,指出该算法用于非圆曲线处理时的局限性。在此基础上,提出一种新的基于区域误差检验的等误差算法,并运用VC++编程软件,实现非圆曲线的等误差数控编程系统开发。最后,通过实例非圆曲线验证该算法的有效性。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2013年09期）
等误差论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
椭圆形插铣加工时的插孔中心连线为渐曲线,方程繁琐且计算困难,而对于椭圆深腔加工最为关键的便是一系列插铣孔中心的定位。通过对目前常用的插铣孔中心的几种定位方法进行比较,基于等误差控制理念,借助合理的数学模型,再采用迭代算法来解决定位计算,并编制通用的数控宏程序加工完成工件模拟及实物加工,提高编程的工作效率,做到编程和加工"双"高效。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
等误差论文参考文献
[1].刘涛,李银萍.基于等误差阿基米德螺线法的涡旋型线的拟合算法研究[J].组合机床与自动化加工技术.2019
[2].王庭俊,梁宝,邹星宇,徐静,张崎静.基于等误差控制的椭圆深腔插铣加工[J].工具技术.2018
[3].刘威,朱淑梅,朱俊俊,周琛,孙文鑫.等误差步长法计算点云数控加工刀轨方法研究[J].制造业自动化.2017
[4].项魁,高健,文豪.粒子群算法在等误差直线逼近节点方法中的应用[J].机床与液压.2017
[5].苟维杰,凌红,冯淑元,王刘菲.等误差直线逼近原理在凸轮数控加工编程中的应用[J].机械制造与自动化.2016
[6].杨莉.基于伺服驱动的压边力控制近似等误差法[J].制造技术与机床.2016
[7].黄琴,杨旭静,郑娟.叁角网格曲面加工刀具路径生成等误差步长算法研究[J].机械科学与技术.2015
[8].吴志光.非圆二次曲线等误差曲率圆法拟合算法的研究[J].机械工程师.2014
[9].于光伟,程好秋.椭圆弧等误差直线拟合的算法研究[J].科技创新与应用.2013
[10].文豪,高健.数控系统等误差直线逼近节点算法分析与改进[J].机械设计与制造.2013