论文摘要
本论文利用国产六面顶压机在高压(3.0-5.0GPa)极端条件下通过低温烧结制备了高性能的AlN陶瓷体材料。对AlN粉体的高压烧结特性、显微结构及导热性能等进行了研究,并从热力学角度分析了高压烧结AlN陶瓷烧结助剂的选用原则;首次通过高压热处理的方法对AlN高压烧结体进行了结构调整,使其性能得到了显著的提高;利用微区Raman光谱对AlN高压烧结体的残余应力进行研究;对高压烧结AlN陶瓷的烧结机理进行了初步探讨和分析。研究表明:高压烧结制备功能陶瓷材料可以有效地降低烧结温度,缩短烧结时间,增进致密化,减少污染,提高样品的性能,具有快速、洁净、高致密度的特点。AlN陶瓷经过高压热处理,AlN晶粒发育更完整,晶粒尺寸也显著增大,晶粒外形更加饱满,导热性能提高2倍以上;在5.0GPa/1700℃/125min条件下烧结的AlN陶瓷内部存在高达2.0GPa的残余压应力;在AlN陶瓷的高压烧结初期,其物质迁移机制主要是颗粒重排,而在AlN高压烧结后期,AlN的物质传输机制主要是压力强化的扩散蠕变。本论文的研究可以为AlN陶瓷材料的高压烧结制备及应用提供实验依据和理论指导,也为制备其他高性能的非氧化物陶瓷材料提供了一条崭新的思路。
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标签:陶瓷论文; 高压烧结论文; 致密化论文; 高压热处理论文; 显微结构论文; 热导率论文; 残余应力论文; 烧结机理论文;