论文摘要
随着科学技术的发展和商品经济的变化,质量和质量管理的概念也在发生深刻的变化。正是人们在生产、经济活动的质量和数量的矛盾运动中对质量问题由表及里、由浅入深、由微观至宏观的认识,使得质量管理的理论有了质的飞跃。从20世纪初的质量检验、20世纪四五十年代的统计质量管理,到20世纪到五十年代以后的全面质量管理,质量管理的理念和方法不断更新。目前,许多发达国家已经开展了工序质量控制的研究与应用,即通过检验及调节生产过程的方法来控制产品质量,将工序质量的波动限定在要求的界限之内,使制造过程处于受控状态,把质量控制从对最终产品的检验提前到产品生产过程的控制,大大地提高了质量控制的有效性。本文介绍了质量管理的基本理论及方法,以曲靖卷烟厂9000kg/h制丝生产线为研究对象,对其工艺布置、加工工艺、生产过程控制特点及质量控制现状进行了分析,利用工序质量控制的理论及方法,结合现有的控制系统和数据采集系统,提出了曲靖卷烟厂9000kg/h制丝生产过程工序质量控制系统的建模方案,使整个系统在原有的实时控制的基础上,增加了实时诊断功能和超前预警功能。
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摘要ABSTRACT第一章 绪论1.1 论文研究的背景1.1.1 工序质量控制的内容1.1.2 工序质量统计控制1.2 工序质量控制国内外研究概况1.3 课题研究的背景和意义1.4 论文研究的主要内容第二章 产品质量管理基础2.1 产品质量管理的发展历程2.1.1 传统质量管理阶段2.1.2 质量检验管理阶段2.1.3 统计质量管理阶段2.1.4 现代质量管理阶段2.2 国内外质量管理的现状2.2.1 美国的质量管理模式2.2.2 日本质量管理模式2.2.3 我国的质量管理状况2.3 质量控制的数理统计学基础2.3.1 数据的种类2.3.2 总体和样本2.3.3 数据特征值2.3.4 数据的修整2.3.5 最常见的概率分布─正态分布2.4 常用质量控制统计方法2.4.1 检查表(调查表)2.4.2 分层法(层别法)2.4.3 直方图2.4.4 散布图2.4.5 排列图(柏拉图)2.4.6 因果图2.4.7 控制图第三章 工序质量控制的理论及方法3.1 工序质量控制的基本概念3.1.1 工序质量的概念3.1.2 工序质量波动3.1.3 工序控制中产品质量特性值的概率分布3.1.4 产品质量变异的原因3.2 工序质量控制的方法第四章 曲烟9000KG/H制丝线及其控制系统介绍4.1 曲烟9000kg/h制丝工艺简介4.2 曲烟9000kg/h制丝线控制系统简介4.2.1 控制系统的特点4.2.2 控制系统结构4.2.3 控制系统主要功能4.2.4 控制系统网络结构4.2.5 现有控制系统的不足第五章 工序质量控制系统的构建与功能设计5.1 工序质量控制的目的及应具备的条件5.1.1 工序质量控制的目的5.1.2 良好的工序质量控制应具备的条件5.2 工序质量控制系统的构建原理第六章 9000KG/H制丝线工序质量控制系统模型的建立6.1 在线工序质量控制系统的功能6.2 在线工序质量控制系统的特点6.3 9000kg/h制丝线工序质量控制系统模型的建立6.3.1 确定模型主要功能6.3.2 曲烟9000kg/h制丝生产线质量控制关键因素分析及确定6.3.3 控制图应用探索,实现初步建模6.3.4 应用标准偏差及工序能力指数评价工序质量保证能力第七章 结论与展望致谢参考文献附录A 攻读硕士学位期间所发表的学术论文附录B 缩略词
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