陈荣锋
惠州市建设集团工程建设监理有限公司广东惠州516000
摘要：对于混凝土结构工程而言，钢筋工程是结构工程的重要组成部分。本文对现浇钢筋混凝土框架结构钢筋工程质量监理工作的要点进行了分析与探讨。
关键词：钢筋工程；工程施工；质量监理
引言
随着城市建筑在不断向高层发展，所以适用于高层建筑的混凝土结构的数量也在不断增加。现浇钢筋混凝土框架结构由于具有整体性和抗震性能较好等特点，因而被广泛用于工业和民用建筑中，但由于其在施工中常会出现一些质量问题。因此，必须重视其在工程质量监理的工作。
1.工程质量监理的原则
（1）合同原则：以合同文件的规定对质量进行控制，合同文件包括设计的图纸、质量检验的评定标准、施工技术规范和检验检验规程的要求。
（2）预控原则：对重点环节和重点工程的质量进行预测，制定对策和实施措施。
（3）重点控制原则：把握质量环节的重点和难点，对组织、措施以及责任人均需落实到位。
（4）“三全”原则：全过程、全方位、全天候的控制工程项目的质量，所有环节都要监督。
（5）“三不”原则：不使用不合格的设备，不应用不合格的工艺，不接受不合格的项目。
（6）程序原则：质量监督活动一定要按照规定的程序进行，特别是审批程序、验收程序和事故处理程序。
2.工程质量监理的方法
（1）检查（旁站）：检查是对工程质量进行监督的重要环节与必经之路。即在施工中，监理人员要进行全时段或部分时段的监控现场或者对承包商的工作情况进行中间抽查以确保施工工艺是否遵守技术规范，所用材料是否满足配比，是否有事故发生的征兆进行检查。
（2）测量：测量是监理人员检控承包商施工放样及相关几何尺寸指标的重要手段。
（3）试验：工程的施工质量的评定取决于试验（室内试验和现场试验）的结果。试验内容包括各种原材料的物理、力学、化学性能，配料比、压实度和强度试验。这些测试的结果直接影响到验收和付款。
3.常见现浇钢筋混凝土框架结构钢筋工程质量问题
3.1钢筋原材料方面存在的质量问题
在实际工作中，对于大多数情况，钢筋加工现场的面积相对都很狭窄，不能对钢筋进行顺利的加工，所需要的主要钢筋基本是通过厂外其他加工厂进行加工，次要或很少一部分临时使用的钢筋是通过现场加工生产的，而且钢筋的制造有四种质量问题。
（1）钢的规格、品种以及等级变更（替代），没有设计变更单据。
（2）钢筋没有出厂证书和出厂检验报告。
（3）钢筋出厂质保材料与实物不一致（炉批号铭牌）。
（4）钢筋的力学性能试验的抽样检测没有按规定进行。
3.2钢筋加工制作方面存在的质量问题
箍筋在大型工程中应用非常广泛，由于施工工期紧张，高层建筑的主体通常是5~8d一层，经常需要加班来制作箍筋，如此一来便会使钢筋的处理产生下面的三个质量问题：
（1）结果骨架尺寸不一致，很难达标。
（2）超大型柱箍，使主筋不能达到指定的位置，梁箍倾斜。
（3）超小箍筋或不能使用或显得梁柱保护层太大，标准抗震箍筋弯锚长度不小于10d，但现场往往出现太小的情况。
3.3钢筋连接方面存在的质量问题
在一些建筑工地的钢筋连接取样中有一个误解，即在加工现场可以对焊接或者机械连接的试样进行取样，另外，已经构建完成的接头不易操作，不便取样。根据施工规范和原材料见证取样标准，须在相同条件下截取钢筋试件，结构外的样品只能说明操作者是否有实际工作能力[1]。
3.4钢筋安装方面存在的质量问题
（1）钢筋的选择错误，钢筋型号、直径、长度和数量的不对。
（2）梁支座的负筋漏放或位置不正确；梁支座负筋的上排不超过1/3L，二排不超过1/4L。
（3）剪力墙暗柱中的拉钩不满足数量要求。
（4）钢筋锚固长度不足。框架梁钢筋锚没有达到规定的入柱长度。
（5）悬挑处的钢筋放置不当。在悬臂梁检查总出现悬挑梁的上下排钢筋没有达到指定位置；第二排钢筋不够0.75L。
4.现浇钢筋混凝土框架结构钢筋工程质量的监理要点
4.1原材料的监理控制要点
（1）作为专业的监理师应严格的选择建筑材料，由于建筑材料是工程质量的直接影响因素，以确保钢筋工程的钢筋质量，以及所需规格满足工程的要求。
（2）仔细检查是否每捆钢筋都贴有铭牌，以及质量保证卡所注明的数量与所需的数量是否相同。如果有任何问题，坚决不能让他们进入现场，保证现场的钢筋都是合格产品。
（3）钢筋检查通过后，所选的试样应为等级、规格，炉号都相同的钢筋，也可以是不同炉罐号使用同样的冶炼方法，同样的浇铸方法组成的混合批，但不同炉罐号的碳含量差值不应超过0.02%，锰含量差值不超过0.15%，一组试件中每批应不超过60t的重量。检验钢筋混凝土的数据是否符合标准的关键是对钢筋样本件的测试，我们必须要保证制作材料是否合格，这是高质量工程的需要。
4.2钢筋加工的监理控制要点
钢筋混凝土整体架构的质量的关键是工程建设中钢筋材料的质量，这里需要相关部门对钢筋的质量严格控制。监理师往往会忘记对钢筋材料加工质量的管控，对钢筋加工质量的检查仅是监测其运到施工现场，对其验收已是到钢筋安装阶段，若发现钢筋加工质量出现问题，就必须返工，这样一来不但大大的耗费了人力物力财力，而且更加延误了工程的顺利完成。所以，监理师需要监测钢筋材料的加工过程来控制钢筋加工质量的合格率。下面对钢筋加工过程中检查的内容进行详细说明：
（1）Ⅰ级钢筋的弯钩为180°，曲弧内径超过钢筋直径的2.5倍，钩后平直钢筋长度要达到钢筋直径的3倍以上。
（2）当设计中的弯钩为135°时，要充分保证Ⅱ级和Ⅲ级钢筋的弯弧内直径大于钢筋直径的4倍以上，并且弯钩后面的平直钢筋长度要满足相应规定。
（3）当箍筋的末端为弯钩时，需要保证弯钩的弯弧内径以及弯钩后的平直钢筋长度满足设计要求，如果没有要求，一般结构应小于5d（d为箍筋直径）。
（4）对抗震防设要求的，箍筋弯钩应为135°。
（5）钢筋加工阶段，如果有脆断或力学性能不满足情况发生时，监理师需要格外地关注，并且要对钢筋的化学成分或者其他情况进行全面检查[2]。
4.3钢筋连接的监理控制要点
（1）钢筋加工过程中重要且危险系数较高的是钢筋的焊接过程，对上岗人员的专业性要求很高。因此，在正是焊接前需要进行试焊，试焊合格后才可正式焊接，并且，在焊接完成后需由专业检验部门进行检验。
（2）将钢筋接头安装在受力较小的位置。在纵向上，同一受力位置处不能出现两个或两个以上的接头，接头末端到钢筋曲线起始点之间的距离要达到钢筋直径的10倍以上。
（3）同一构件的接头不能相互重合或者紧挨着。钢筋纵向受力在同一连接段的接头面积要满足设计规定的占比，如果不满足设计要求时，要遵守下面的规定：受拉区不大于50％；有抗震防设要求的，框架梁端及柱端的箍筋加密区不应当有接头；在直接承受动载荷的结构中，不应当用焊接接头。对于焊接，若在安装后验收时发现问题，会极大地耗费资源，同时更会严重影响到工程进度，可见焊接接头的位置布置非常重要。
（4）监理师在进行焊接接头质量验收工作中是按照批次进行的，检验时对其外观和力学性能都要检测，但是这两者具有不同的顺序，其中应该重点检查的是焊接接头的外观，次要的是对力学性能的检测，这需要相关的监理师来进行，检验合格才可安装。安装结束以需要着重检查钢筋的纵向受力部位，同时要确保接头部位满足要求[3]。
4.4钢筋安装的监理控制要点
（1）钢筋安装在钢筋分项工程当中占有相当重要的地位，钢筋安装的好坏对工程的整体质量有直接影响，所以，这方面的工作需要监理师重点监督。
（2）对于钢筋的安装，应重点检查钢筋的规格、数量、品种是否符合安装要求。
（3）对于安装阶段出现的异常情况，监理师需要认真检查施工现场的具体加工过程，尤其是框架面结构梁和边界锚固的构造，对于部分工程还需关注转换层处的框架简支梁锚柱内的结构。
（4）钢筋安装过程中检查的重点部位是悬挑部分，保证悬挑钢板的位置和高度，对设计涉及到押筋的也需检查；
（5）钢筋绑扎连接接头的位置应该设置在构件钢筋具有比较小的受拉应力处，如果必须将连接接头放在拉应力较高处时，在同一连接段的面积所占比重不大于50％。
5.结语
综上所述，加强工程质量监理在现如今的工程施工中十分重要，因此，相关专业的监理人员必须认真研究学习与建筑结构相关的专业内容，在监理工作当中认真严格落实所学习的专业知识的相关规定标准，严格控制该结构施工的全过程，以保证施工质量满足设计及规范要求。
参考文献：
[1]浅谈钢筋工程质量控制管理[J].李冬梅.商.2015（24）
[2]钢结构工程施工质量监理控制要点分析[J].李积谋.城市建设理论研究（电子版）.2017（06）
[3]房建工程中的施工质量监理探析[J].张振波，姚永杰.河南建材.2016（05）