（贵州省553505）
摘要：随着我国发电系统的进一步完善，发电机组性能逐渐得到改进升级。基于电厂的发展推动力，人们对于电厂热控保护装置的要求也越来越高。在研究电厂热控保护装置的可靠性时，需要相关的工作人员做好检修工作，并对其进行细致的日常维护。如果忽略实际生产中的安全隐患及装置问题，那么后期在电厂生产运行时，某一节点出现失误就可能影响整个电厂的稳定运维。因此本文主要就电厂热控保护装置检修及维护进行探讨分析，并提出一些个人观点，以供参考。
关键词：电厂热控保护装置；检修；维护措施
1电厂热控保护装置的检修过程中存在的问题
近些年随着生产机组系统的升级，保护装置也相应进行了升级发展，在重要的保护回路中实现了双通道的设计，这样的设计使得整个设备运行的安全性得到了更大程度上的保障。但是由于工作中操作人员的意识问题以及长久以来的工作习惯等问题，在电厂热控保护装置的检修管理以及维护中还是存在着一系列的问题。
1.1在运行过程中硬件设备出现问题
（1）如果电厂热控保护装置不到位的话，在运行过程中除了硬件设备会出现问题之外，还会因为不能得到及时的处理而产生机械运行故障。
（2）在整个工厂中有为数众多的电厂热控保护装置，一般情况下很难保证所有的热控保护装置都符合国家的规定，难免会有一些热控保护装置出现问题。
（3）由于检验人员没有按照正确的操作规范进行设备的检查与安装等就会出现机组运行中的内部故障；而外部故障的主要原因是因为插座的安装或者测量电线以及配件时出现的失误。这些因素看似都无关紧要，但是却关乎着整个机组的正常运行，一但发生类似的失误将可能导致整个工厂的机器都陷入瘫痪的状态。
（4）在硬件安全方面，遇到最多的问题也就是DCS硬件故障问题，在整个工厂中网络设置导致的通讯问题或者电缆断路或破坏问题等，都会造成电厂热控保护装置中DCS软件发生故障或者硬件故障，进而导致机组中设备的错误启动或者意外停止运行。
1.2保护装置的检修问题
（1）在电厂生产过程中机组的数量非常庞大，要想保证所有的装置都能达到最佳的工作水平是非常有难度的，因此在实际的生产活动中必然会有一些装置的性能发生一定程度的损失。（2）会有少数的装置在实际运行过程中得不到良好的运行环境，因此不能发挥正常的保护作用，即使在后期进行补救工作，但是由于最根本的施工图没有随着进行改动，起到的改进效果也是非常有限的。
（3）在对电厂热控保护装置进行检修的过程中，经常会有工作人员对于机组中线路出现的问题进行肆意的修改，虽然这种修改可能一时间改变整个机组的工作进程，但是这种操作与我们最初设计的图纸要求就会产生很大的区别。
（4）电厂热控保护装置的功能设计方面不到位，对于机组中可能出现的情况并没有完全的应对措施.
（5）个别保护系统中设备的工作环境较差，不能保障系统功能的正常发挥，达不到国家要求的标准.
（6）电厂热控保护装置的施工设计图纸不完全，不能及时进行分类整理.
（7）在设备的检修以及消除设备安全隐患问题生存在着问题.
（8）电厂热控保护装置的定值以及逻辑管理等没有具体的规范可以遵循。
1.3运行管理中存在的问题
（1）工厂中工作人员的巡回检查不到位，对于机组中存在安全隐患的机器没有及时进行排查；
（2）对于电厂热控保护装置进行的定期检验措施不具体，检测手段科学性不高，检测过程中对于国家标注的执行不规范，对于机组性能的要求不严格等；
（3）在运行过程中检查出来的出现故障的设备没有进行透彻深刻的分析，在问题处理上不彻底，为以后的生产过程埋下了严重安全隐患。
在实际的检查工作中，对一些重要的设备特别是在热控保护装置中起到关键作用的元件、装置等，一定要按照规定进行定期的全面检测。将每次的检测结果进行统计，建立起一个完善的设备数据库，在数据库中详细记载设备的出产测试数值与历次进行测评之后的数据，为以后整体设备的维护与调整提供有力的依据。
2电厂热控保护装置维护措施
2.1加强对于保护系统的研发
要想在实际运行过程中保证整个系统的安全与稳定，首先要做好的就是在机械设备维护工作中的缺陷防护工作。在日常生产过程中坚持对机械设备进行定期的检测与维护，并且在每次进行检测之后做出具体的报告将该机械的状态进行全方面的登记。要求管理人员严格遵守管理制度，尽量将维修后的质量问题降到最低。在机械设备运行中发生的故障往往是人们始料不及的，但是如果对发生的错误放任不管只能使错误越来越严重。因此我们要逐渐提高DCS软件和硬件的使用时间进而延长整个系统的质量，延长其使用寿命。除了提高软件的质量之外，在电厂热控保护装置的可靠性方面也要进行适当的分类，才能方便以后的工作中对于设备的性能管理。
2.2加强对于保护装置的检修
在实施全新的保护系统之前一定要做好该保护系统的设计、施工以及实验等各个阶段的工作。只有通过这样的程序确保设计的保护功能的合法严密性、检修过程的严谨性以及实验的全面真实性等才能确保设计出来的电厂热控保护装置能够真正作用于生产过程。在进行热控保护装置设计的过程中要遵循国家相关的规程标准进行，在进行最终的安装过程中也要监督施工工人严格按照检修工艺的纪律要求以及安全措施要求进行操作，对于施工过程中的重要部位以及涉及到的重要数据进行全程的监督，确保安装工作细致、准确地进行。其次，加强对于电厂热控保护装置的日常检查维护，提高设备的检修质量、避免安全事故的发生。
2.3加强对于工作人员的管理
电厂热控保护装置的维护工作是一项任务相当艰巨的工作，工作人员在实际工作中承担着重大的压力。尽管如此，由于热控保护装置管理工作的重要性，从事此方面工作的管理人员丝毫不能放松。电厂热控保护装置的检修以及管理的工作人员在工作过程中要严格落实各种国家规定的规章制度，保持着高度的安全警惕性；并且要求企业管理人员将工作责任进行详细地划分，做到责任到人制；加强对于管理人员的挑选与培训，管理人员要具备专业的机械设备维修知识，要求其在工作中不但能够详细了解工作内容，还能看懂设备工作原理图，对于设备的日常工作以及工作现场的情况了然于心，并且在处理故障的时候做到胆大、心细；各个不同级别的管理人员要切实履行好自身的责任，坚守自己的岗位做好监督工作，在企业中形成大家共同努力提高生产安全性的良好局面。
结束语：
目前在我国大多数的电厂中仍然采取的是预防性计划检修模式，这种检修模式中要求对于生产过程中的机组进行定期的检修，遇到有问题的机组一定要在第一时间内进行处理的检修原则。在发电厂中热控设备是整个发电机组正常运行的基础保障，对于热控设备的维护应该严格按照国家相关部门的有关规定进行定期的检修和维护以确保在生产过程中热控设备的性能。只有热控设备的性能处于良好的状态中，才能保证电厂热控保护装置回路接线正确，提高机组运行的安全性。
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作者简介：
李选富，身份证号：53222519831010xxxx。