基于Pro/E的冲裁模智能化CAD系统的设计与实现

基于Pro/E的冲裁模智能化CAD系统的设计与实现

论文摘要

随着冲裁件在电子、机械及日常用品中的广泛应用,对冲裁模具设计和制造的要求也越来越高,传统的手工设计与制造方式早己满足不了生产发展的需要,如何提高模具设计质量、缩短设计周期是当前冲裁行业面临的重要任务,因此开展基于模具设计的自动化、智能化研究,无疑是解决当前模具设计投入成本高、设计效率低等诸多问题的必由之路。本文就是在分析冲裁模具的设计特点和设计流程的基础上,基于Pro/E平台及其二次开发工具,结合C++、Access,开发了基于Pro/E的智能化冲裁模系统(ISDCAD)。该系统主要包括知识型数据库、冲裁模尺寸计算、模具模架设计、模架零部件设计、标准模架库等五大功能模块。其中知识型数据库包含了模具设计过程中所需的如材料、压力机、设计参数等数据以及由模具设计规则、设计经验等构成的知识库;冲裁模尺寸计算集成了设计中常用的相关模具计算;模具模架设计方便快捷的实现了工程模具模架的设计和装配,包括导套、导柱、上下模板,并最终建立其模型;模架零部件设计综合了大量模具设计中所需要的各种可参数化驱动的零部件,使设计人员在这一环节能够节省大量的时间和精力;标准模架库实现了自动化创建常用的各种标准模架,按照设计需求,选取相应的尺寸,即可自动生成所选模架。其ISDCAD在一定程度上提高了冲裁模具设计的自动化和智能化程度,论文并通过实例,验证了本系统设计的可靠性和便捷性。ISDCAD为冲裁模具的设计提供了便捷有效的设计平台,为使系统逐步地趋向完善和实用,系统设计了开放性接口。同时本系统的设计和实现方法对研究和开发其它模具CAD系统也具有一定的借鉴和指导意义。

论文目录

  • 摘要
  • Abstract
  • 第一章 绪论
  • 1.1 冲裁模CAD技术概述
  • 1.1.1 冲裁模CAD技术的研究现状
  • 1.1.2 冲裁模CAD技术的发展趋势
  • 1.2 冲裁模CAD系统设计
  • 1.2.1 冲裁模CAD系统的特点
  • 1.2.2 冲裁模CAD系统的关键技术
  • 1.3 课题的研究目的与意义
  • 1.4 课题的主要工作内容
  • 第二章 Pro/E参数化建模以及二次开发技术
  • 2.1 Pro/E的参数化建模技术
  • 2.1.1 Pro/E简介
  • 2.1.2 参数化建模
  • 2.2 Pro/E二次开发技术
  • 2.2.1 Pro/TOOLKIT简介
  • 2.2.2 Pro/TOOLKIT的对象和对象句柄
  • 2.2.3 Pro/TOOLKIT的工作模式
  • 2.2.4 Pro/TOOLKIT应用程序
  • 2.3 ISDCAD系统的交互界面设计
  • 2.3.1 菜单设计
  • 2.3.2 对话框设计
  • 2.4 本章小结
  • 第三章 ISDCAD系统设计及工艺设计
  • 3.1 ISDCAD系统的总体设计
  • 3.1.1 设计流程及分析
  • 3.1.2 需求分析及功能要求
  • 3.1.3 功能模型建立
  • 3.1.4 总体结构设计
  • 3.2 冲裁件的工艺性分析
  • 3.3 冲裁的工艺方案
  • 3.4 排样设计与计算
  • 3.4.1 排样方法
  • 3.4.2 确定搭边值
  • 3.4.3 计算送料步距与条料宽度
  • 3.4.4 材料的利用率计算
  • 3.5 冲压力等参数计算
  • 3.5.1 冲压力的计算
  • 3.5.2 卸料力、推件力和顶件力的计算
  • 3.5.3 压力机所需总冲压力的计算
  • 3.6 压力中心计算
  • 3.7 冲压设备的选用
  • 3.8 本章小结
  • 第四章 冲裁模主要工作零件设计
  • 4.1 凸模设计
  • 4.1.1 凸模的结构形式
  • 4.1.2 凸模的参数化设计
  • 4.2 凹模设计
  • 4.2.1 凹模的刃口形式
  • 4.2.2 凹模的参数化设计
  • 4.3 模柄设计
  • 4.3.1 模柄的结构形式
  • 4.3.2 模柄的参数化设计
  • 4.4 定位零件设计
  • 4.4.1 导料件的结构形式和参数化设计
  • 4.4.2 挡料件的结构形式和参数化设计
  • 4.5 卸料及推顶件装置设计
  • 4.5.1 卸料件的结构形式和参数化设计
  • 4.5.2 顶件装置的结构形式和参数化设计
  • 4.6 本章小结
  • 第五章 冲裁模模架库创建
  • 5.1 冲裁模模架简介
  • 5.2 冲裁模标准件库
  • 5.2.1 交互式模架库的建立
  • 5.2.2 标准模架库的自动化创建
  • 5.3 本章小结
  • 第六章 系统运行实例
  • 6.1 冲压件的模型建立
  • 6.2 冲压件的工艺分析
  • 6.3 排样
  • 6.4 计算冲压力
  • 6.5 确定模具压力中心
  • 6.6 计算凸凹模的刃口尺寸
  • 6.7 模具总体设计以及主要零部件设计
  • 6.7.1 模具结构的选择
  • 6.7.2 卸料弹簧的设计计算
  • 6.7.3 模架的选取
  • 6.7.4 冲压设备的选择
  • 6.8 创建模具三维模型
  • 6.8.1 模架主体三维模型
  • 6.8.2 模架的其他部件三维模型
  • 6.8.3 模具整体三维模型
  • 6.9 本章小结
  • 第七章 总结及展望
  • 7.1 总结
  • 7.2 展望
  • 致谢
  • 参考文献
  • 附录 A
  • 附录 B
  • 相关论文文献

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