浅谈高层建筑大开间短肢剪力墙施工技术

浅谈高层建筑大开间短肢剪力墙施工技术

关键词:高层建筑;短肢剪力墙;施工技术

随着当前城市化脚步的日益完善下,无论是对于高层来说,还是就小高层数量而言都在不断的增加。由于短肢剪力墙结构作为一种安全系数较高的墙体结构,而且这一结构花费较少的资金,与此同时也具有较为灵活的布置环境,因此在相关领域中得到普遍的认可。

一、案例分析及设计要求

以某工程项目为例,该工程主体结构中地上一共有19层,地下包含2层,因为建筑底部会对空间提出较高的要求,该工程项目主要采取剪刀墙结构进行设计跌,并且以梁式筏板为作为基础。

依据相关实验可以看出,,短肢剪力墙结构所具有的抗震薄弱环节通常包含以下几个部位:第一是建筑物角点位置的墙肢;第二是底部外围的小墙肢;第三是连梁。倘若结构出现扭转的情况下,那么建筑物的外边缘及其墙肢的位置就会发生开裂的情况;当经过地震作用以后,对于层数比较高的短肢剪力墙结构来说,通常会出现变形的情况,并且外围结构的小墙肢也会受到严重的影响,尤其是一字型小墙肢遭到的破坏比较严重。所以,相关人员在进行设计的时候,需要对这些比较脆弱的地方引起高度重视,不但要确保其具有抗震的性能,而且还需要加大概念设计的力度。

(1)在短肢剪力墙结构布置上,墙肢平面上分布要力求均匀,使建筑物的刚度中心和质心尽量接近,以减小扭转效应。通常将一般剪力墙布置在建筑物四角和楼电梯间,短肢墙双向均匀对称布置。

(2)为提高建筑物外边缘和角点处的墙肢的抗震能力,应适当增加相应位置墙肢厚度,加强墙肢端部的暗柱配筋量,严格控制墙肢截面的轴压比,以提高墙肢的延性和承载力。

(3)墙肢的数量应适中,平面布置尽量对齐,竖向应上下连续,剪力墙门窗洞口宜上下对齐,形成明确的墙肢和连梁,避免刚度突变。

二、短肢剪力墙施工技术要点

1、钢筋工程

(1)安装前准备

短肢墙结构的配筋复杂、配筋较多,钢筋加工制作时必须将钢筋加工表与设计图进行严格复核,对每一种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

(2)钢筋加工

钢筋表面应洁净,油污、浮锈等必须清理干净,钢筋调直采用机械调直,钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量进行裁切,节约钢材。钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合确定。

(3)钢筋连接

钢筋连接采用电渣压力焊连接施工,焊剂采用HJ431,具体施工工艺流程:钢筋在焊接前应除去锈斑、油污、杂物等,钢筋端部的弯折、扭曲应予以矫直,根据施工要求合理的选择焊接参数,安装夹具时下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下5-10mm,施焊时应严格控制闭合回路、引弧、电弧、电渣过程、接头焊毕应停歇20-30s后回收焊剂。

(4)钢筋安装

短肢墙钢筋的安装,首先立竖筋,控制好竖筋与下层钢筋的连接,竖筋与伸出搭接筋搭接处绑3根水平筋,钢筋应逐点绑扎,在两端头、转角、十字点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等必须严格执行设计抗震要求。

2、混凝土工程

(1)配合比的控制

相关人员需要使用适当的石子,确保砼配合比具有准确的目的,从而达到和易性的效果,促使商品混凝土在下达混凝土供应单的过程中,一定要对混凝土的每一个要求进行明确,为混凝土的整体水平提供重要的保障。

(2)混凝土的振捣

①对振捣方法做到熟练掌握,并且对不容易振捣的位置做好二次振捣作业。短肢墙能够和梁接头保持紧密的联系,并使用恰当的设备做好振捣作业,振动棒产生的距离需要控制在400mm的范围,振捣时间一般为15~30s左右,并且间隔在20~30mm以后,需要做好二次复振工作,减少漏振情况的出现。对振捣方法做到熟练掌握,并从上到下依次振动,遵循快插慢的原则,不能出现漏振的情况,当浇筑完成以后,通过一段时间沉实以后,就可以对短肢墙接头的位置做好二次振捣的工作,促使相关胶结材料能够实现重新布置的目的,将砼的密实度加以提升。

②相关人员在对砼进行浇筑的时候,需要对砼分层浇筑的厚度加以控制,并使用标尺进行测量,砼分层厚度需要控制在300~500mm的范围,振捣时间应当长一些,确保振捣达到密实的目的,减少砼出现离析的情况。振捣时间直到上面出现浮浆以后才可以,这样为气泡的排出带来益处。

3、模板工程

(1)相关单位需要依据工程结构的种类及其施工特征,对模板做好科学的设计,为促使模板支撑体系可以实现牢固的目的提供重要的保障。由于短肢墙接头形状具有一定的繁琐性,接口模板倘若不能做好细致的处理,那么就会出现砼观感较差的情况,为了将施工的进程加以提升,保障相关人员在对砼进行浇筑的时候不会出现跑模的情况,确保混凝土浇筑水平在具体施工中应用相关模板通过详细计算得到每400mm的距离都要设置一定数量的对拉螺栓。相关人员应用定型模板的过程中不但将施工水平加以提升,而且还增加了施工速度,为模板可以一次成型带来益处,最大程度减少零星模板拼装出现问题的概率。

(2)短肢墙模板安装

①复查墙模板位置的定位基准线,按位置线安装门洞模板,下预埋件和木砖。

②把预先拼装好的一面模板安装位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,安塑料管和穿墙螺栓,对拉螺栓每400mm加设一对,安装时两侧穿孔的模板对称放置,穿墙螺栓与墙模保持垂直。

③清扫墙内杂物后再安装另一侧模板,调整拉杆使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓。

④上下层模板接槎的处理,在下层混凝土墙上端往下200mm处,设置水平螺杆,紧固一道通长角钢作为上层模板的支撑。

⑤模板安装完毕后,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密,办理预检手续。

三、结语

通过以上内容的论述,可以得知:因为短肢剪力墙具备较好的受力能力,促使其可以在相关领域得到普遍的认可。随着当前新型墙体材料的日益完善下,当前高层建筑逐渐朝着大开间的格局发展,这样室内慢慢不会出现柱、梁壳等部位,相信在未来的发展中该技术可以得到大力的推广。

参考文献:

[1]王晨昊.浅议短肢剪力墙结构体系研究与应用[J].建材与装饰.2017(19)

[2]万龙.短肢剪力墙的弹塑性受力性能浅谈[J].科技致富向导.2014(02)

[3]刘忠.短肢剪力墙设计在新高规中的变化[J].林业科技情报.2012(02)

[4]张英.短肢剪力墙概述及设计要求[J].中国科技信息.2011(02)

[5]黄伏祥.小议短肢剪力墙以及短肢剪力墙结构[J].江西化工.2010(03)

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