变形铝合金零件内孔精加工刀具的研究及改进方案

变形铝合金零件内孔精加工刀具的研究及改进方案

论文摘要

本文针对半圆铰刀对2A12、7A07变形铝合金零件的内孔精加工时存在着耐用度不够及刀具制造较为复杂的缺点,从半圆铰刀的几何角度着手,对半圆铰刀的设计进行改进;同时探讨了热处理对半圆铰刀质量的影响及切削液的选用对零件质量的影响。各章主要内容如下:第一章简述了半圆铰刀的改进对我厂生产的现实意义,国内外相关的铝合金加工技术的研究情况,叙述了本文研究的主要内容:变形铝合金零件的内孔精加工刀具的研究及改进的方案。第二章主要是相关的理论知识,主要介绍了铝合金的性能、成分和金属切削刀具及原理。第三章介绍了此次研究工作中的实验情况以及实验效果的分析。第四章分析了半圆铰刀的切削原理,提出了半圆铰刀的改进方案并验证了效果,同时还对我厂现行使用的刀具热处理工艺的缺点进行分析,提出了改进的建议。第五章介绍了各种切削液对变形铝合金零件内孔表面质量的影响,并确定了适宜我厂使用的切削液的配比。第六章对全文的工作进行了总结,得出了结论,指出了本文的创新点和有待进一步研究的问题。

论文目录

  • 摘要
  • Abstract
  • 1 绪论
  • 1.1 研究的目的和意义
  • 1.2 目前本课题已经研究情况
  • 1.3 本课题研究的主要内容
  • 1.3.1 研究方法设想
  • 1.3.2 实验设计
  • 1.3.3 达到的目的及预期的效果
  • 2 变形铝合金的性能及牌号,金属切削过程及其变形规律
  • 2.1 铝的基本特性
  • 2.2 变形铝合金的种类、成分和性能
  • 2.2.1 变形铝合金的种类
  • 2.2.2 两种我厂常用的变形铝合金性能
  • 2.3 金属切削原理及金属切削过程及其变形规律
  • 2.3.1 刀具
  • 2.3.2 金属切削过程的变形规律
  • 3 几种孔加工刀具的实验研究及效果分析
  • 3.1 几种内孔加工刀具简介
  • 3.2 几种内孔加工刀具的实验情况
  • 3.3 试验结果分析
  • 4 半圆铰刀的改进方案及效果
  • 4.1 第一次改进试验
  • 4.2 第二次改进试验及效果
  • 4.2.1 铰刀的切削原理进行分析
  • 4.2.2 效果检验
  • 4.3 第三次改进及效果
  • 4.3.1 铰削用量和切削液的选择分析
  • 4.3.2 铰孔加工的注意事项分析
  • 4.3.3 铰孔加工过程中出现问题的产生原因及解决方法
  • 4.4 热处理对半圆铰刀质量的影响
  • 4.4.1 原来的热处理工艺及缺点分析
  • 4.4.2 改进方法及效果
  • 5 切削液的选用对零件质量的影响
  • 5.1 切削液的功用
  • 5.2 2A12和7A04铝合金零件内孔精加工的切削液方案考虑
  • 5.2.1 从工件材料的角度考虑
  • 5.2.2 从加工要求的角度考虑
  • 5.3 实验的情况及改进效果
  • 6 结论
  • 致谢
  • 参考文献
  • 相关论文文献

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