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摘要：随着机电工程规模的不断增大和技术水平的不断提升，机电机械设备越来越广泛的应用在生产和生活领域，对机电设备的可靠性要求也越来越高。本文对机电设备的故障类型与原因以及维修管理进行了分析，以期提高机电机械设备的利用率和生产效率，延长设备使用寿命，是提高企业经济效益。
关键词：机电设备；故障；维修；管理
机电工程机械设备在现代企业中发挥着重要作用，机电机械设备维修、管理是提升企业经济效益和生产效率的关键。当前机电工程机械设备使用过程中还存在维修和管理不当的情况，影响了设备的正常运行。要促进企业更好的发展，必须加强机械设备的维修管理工作。本文对机电设备的故障类型与原因及维修管理进行了分析，以期提高机电机械设备的利用率和生产效率。
1机电工程机械设备维修管理的重要性
机电工程机械设备生产具有连续性，通常处于高负荷运转状态，如果日常维修和管理不到位，容易导致设备故障产生，给企业造成损失。机械设备的使用寿命直接影响企业经济利润，设备的使用周期越长，能促进企业更高经济效益。因此，为确保机电工程机械设备的稳定、安全运行，必须使机械设备处于良好的工作状态，降低故障发生率。对机械设备合理维修管理能降低机械设备的故障率。加强机电机械设备管理和维修，确保设备始终处于一个正常的工作状态，出现故障能在短时间内恢复。加大机电机械设备的维修管理，不断提升技术维修能力和水平，保持机电工程机械设备的高效运转。
2机电工程机械设备维修管理存在的问题
机电机械设备维修管理的质量彰显着企业管理水平，当前机电工程中还存在机械设备管理重要性重视不够，大多重维修、轻管理，没有建立科学的设备维修管理制度，不能定期检修，多是设备停运才维修，降低了设备的使用寿命，增加了设备投入成本。比如机电工程机械设备具有较长的使用年限，必须根据设备运行情况合理维修和管理，但依然存在设备维修周期制定不科学，管理工作不到位，造成设备使用周期缩短；另外由于维修方面人才欠缺，机械设备管理水平不高，缺乏完善科学的维修管理制度，导致机械设备潜在故障不能及时根除。
3机电设备故障类型、判断方法及原因
机电设备使用过程中受环境、技术、材料等因素影响，一些零部件会自然的产生蚀损、断裂和变形磨损问题，导致使用性能下降。
3.1常见机电设备的故障类型。退化型，比如异常磨损、剥落、变质、老化等；损坏型，比如压痕龟裂、拉伤变形、开断裂等；失调型，比如压力和间隙异常、行程失调等；松脱型，比如脱落、松动；功能衰退型比如过热导致功能失效和性能衰退；渗漏堵塞型，比如渗油、漏气漏水和堵塞等。
3.2机电设备常见故障判断方法。一是根据故障的指示和报警分为有诊断指示故障和无诊断指示故障。通常机电设备控制系统安装自诊断程序，出现故障立刻报警，并在屏幕上显示指示说明，参照系统配备的诊断手册，就可以对号入座判别故障发生的原因和部位，并且可以提供具体的故障根除方法。无诊断指示一般是因为上述的诊断不完整造成的。二是系统性故障和随机性故障，前者是指当满足一定条件时出现的确定故障，后者指的是在相同条件下故障发生的比较偶然。
3.3故障原因分析。机电设备故障类型较多，必须根据机电设备的故障进行有针对性的分析和判断，首先要调查故障发生时所处的环境状态与设备的使用条件，搜集整理故障元件的维修和使用记录，进行初步检查。其次，技术人员要检验故障件性能，进行设备的宏观和微观检查，分析和计算断裂力学、疲劳、强度，明确故障发生的原因。三是分析确定故障后，技术人员要及时对一些资料进行归纳、分析和总结，便于以后对相似问题能快速判断和处理，提高故障诊断的水平。
4机电设备的运行管理与维修
4.1机电设备的运行管理。指的是设计、制造、生产和使用过程的全程管理，设备使用运行时间在设备全寿命周期所占比例最大，通过先进技术，可以实施以预防为主的设备管理策略；加强设备的综合管理，采用设计制造与使用相结合、维护与检修相结合、修理与更换相结合、专业管理、技术管理和经济管理相结合等多种方式，建立完善设备监测实时故障诊断系统，提高设备管理维修的质量和水平。好的机电设备不仅要求要较长的平均无故障工作时间，并且要足够短的平均修复时间。
4.2机电设备维修的方式和内容。定期维修，指的是计划维修或预防维修，是指机电设备根据时间周期和设备运行时间停机维修；故障维修指的是在设备发生故障后停机维修；状态维修指的是通过诊断和状态监测技术获取设备运行信息，对设备异常进行判断，维修潜在的故障；改进维修指的是利用新技术升级改造机电设备，提高设备性能。
4.3创新设备维修模式。加大机电机械设备的定期检修、预防性维修和管理力度，提高检修频率，对零配件进行重点管理；对影响局部的次重点设备按照相关规定定期检查、维修；对较小的设备故障事后维修，通过分类维修提高设备运行效率。要及时检查和校验设备运行情况、工作精度和磨损程度等，进行检测查漏、防尘和耐高温、高速、高压情况等机能检查，检查和测定加工精度等功能检查。
4.4强化机电机械设备管理。对机电设备要加强巡视检查、强制保养、定期更换。要加强机电设备的清洁维修保养，及时检查设备的紧固程度。严格按照润滑油使用的有关规定，制定相应制度并严格执行。针对设备的振动、松动等容易导致设备零部间隙变化、错位、碰撞的，及时对间隙科学调整，确保设备元件紧固性。
4.5创新技术管理。创新技术管理是企业发展的重要支撑，只有不断创新技术管理，企业才能取得长久发展。机电工程机械设备的管理和维护是一项庞大的系统性技术，必须不断加强专业技术的培训，引进高技术人才，及时为企业补充新鲜血液，才能通过技术的进步和革新促进企业发展。同时，机电工程机械设备应用的新工艺、新材料要进行技术选择和更新，加强技术管理，提升设备质量。
5结语
机电工程机械设备的复杂性体现在功能的复杂、结构的复杂等方面。随着机电技术的迅猛发展，机电产品使用条件越来越严格，技术要求越来越先进，对机电产品的可靠性要求也越来越高。机电设备应用水平的高低影响企业的市场竞争力，技术人员要利用先进的维修理念与操作方法，最大程度的压低设备故障发生率和维修成本，提升设备使用的可靠性。新形势下要加强设备管理，必须进行设备管理创新，做好维修与保养计划制定工作，定期合理维修保养，提升机电工程机械设备整体性能，提升机电工程机械设备质量和安全，推行现代化设备管理模式，提升设备管理人员要求。要及时做好维修与管理工作，定期对机电工程机械设备进行科学的维护和保养，使设备管理从事后维修逐步走向提前预防，再由预防走向到可靠性维修，提升机电设备整体性能，使机电设备管理工作更好的适应现代化生产需求。
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