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摘要：由于大体积混凝土有着诸多的特点，例如工程环境复杂、有着较大的混凝土量，施工水平具有一定的专业性等，倘若在施工中任何一个环节出现问题，都会对施工质量带来不利影响。基于此，本文主要从以下几个方面采取适当的手段对施工质量进行控制，从而提出合理化建议，提供给同行参考，互相交流。
关键词：大体积混凝土；混凝土施工；质量控制
随着我国建筑行业的蓬勃发展下，越来越多的建筑拔地而起，为人们的生活以及工作带来了方便，同时也对其施工质量提出了更高的要求。相关单位在对大体积混凝土开展施工的时候，倘若没有对每个流程做好严格的把关，那么就会出现质量问题，严重的可能会致使单位造成无法挽回的损失。因此，怎样提高施工质量，是当前相关人员值得深思的问题。
1、大体积混凝土裂缝产生的主要原因
1.1水泥水化热引起温度应力和温度变形
因为其体积较大，所以形成的水泥水化就会有着较高的温度，一般都会汇集到混凝土里面不容易出来，这样就致使内外冷热之间存在较大的差异性，进而出现温度裂缝。一般情况下，混凝图里面的温度都和相关厚度及其水泥的具体使用量存在密切的联系，倘若混凝土厚度越厚，那么水泥就会越大，所得到的应力也就越大，这样也就会引起更多的裂缝出现。
1.2内外约束条件的影响
对于大体积混凝来说，主要由于温度的改变而出现变形的情况，在某种程度上会受到一定的限制，有效的控制其变形，可以预防出现裂缝的概率。
1.3外界气温变化的影响
通常情况下,倘若外界气温越高，那么混凝土里面的温度也会不断上升。当温度下降的情况下，尤其是气温逐渐下降，那就致使混凝土里面存在较大的温差，产生较大的温度应力，从而导致混凝土里面产生过多的裂缝情况。
1.4混凝土的收缩变形
依据相关实践可以看出，相关单位在对大体积混凝土开展施工的过程中，依据混凝土的基本性质来讲，由于收缩变形而导致裂缝产生的情况应当给予高度重视。通常情况下，引起混凝土收缩的情况存在诸多种，例如水泥种类、配合比情况等。
1.5施工进度的影响
因为施工速度比较迅速，这样就会致使振捣效率不容易受到约束，从而会在某种程度上引起质量问题。依据上面几种状况来看，主要从以下两个方面进行控制才可以顺利进行施工：一方面是对温度应力进行控制；另一方面是对振捣质量进行控制。
2、大体积混凝土施工质量控制的有效措施
2.1对混过凝土水化热的有效控制
一般情况下，混凝土的基本组成材料有水泥、砂、石子和水，有时根据施工需要加外加剂等。
（1）水泥：拌制大体积混凝土宜优先选用水化热较低的水泥；如粉煤灰水泥和矿渣水泥，亦可采用火山灰水泥，尽量不用普通硅酸盐水泥。当混凝土标号大于C35时，不可采用火山灰水泥和粉煤灰水泥。
（2）砂：宜采用天然洁净的中粗砂，其细度模数宜大于2.3，当混凝土标号大于C30时，其含泥量应不大于3%，当混凝土标号小于C30时其含泥量应不大于5%。
（3）石子：宜采用卵石和碎石，粒径1~4cm并应连续级配，混凝土标号＞C30时，含泥量＜1%，混凝土标号≤C30时，含泥量≤2%。
（4）水：拌和用水的质量应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定。凡可饮用的水及洁净的天然水都可拌制混凝土。海水不得使用，工业废水及PH＜4的酸性水和含硫酸盐量按SO4计超过水重1%的水不得使用。
（5）外加剂：在混凝土中掺加适当比例的减水剂、缓凝剂等外加剂，既可降低水灰比，也可降低水泥用量，从而减少水化热值。另外宜掺加适当比例的膨胀剂或使用膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，降低收缩应力。
2.2配合比设计控制措施
（1）大体积混凝土一般都是通过泵送浇筑，因此根据泵送要求和降低单位水泥用量两个方面来考虑配合比的设计。水泥用量一般为280~300kg/m3，不超过400kg/m3，砂率控制在40~50%左右。石子要求级配良好，且骨料的最大粒径d和泵管直径D的比值应满足d/D≤1/3，坍落度可控制在12~18cm。
（2）商品混凝土质量的控制。施工前可根据混凝土站报送的配合比及材料化验报告来控制，必要时施工前进行实地考察，施工中抽查，另外其供应力必须重视，不可出现供应中断现象。
（3）混凝土的搅拌和运输也是保证合理的配合比的重要环节，混凝土必须用机械搅拌，掺有外加剂的混凝土搅拌时间应相应延长，一般为2~2.5分钟。混凝土的运输可采用手推车、翻斗车及混凝土灌车边走边搅拌，以保证混凝土的质量。
2.3施工温度的控制措施
在寒冷的气候下开展施工时，可以使用到蓄热法，并使用保温模板以及相关保温材料，减少受到空气的侵入，从而减少混凝土里面出现内外温差的概率。
到了炎热的天气，相关人员可以采取恰当的手段对混凝土里面的温度进行控制，例如可以应用冷却水当做拌和用手，并且在拌合水中添加适量的冰屑，可以达到降温的效果。当混凝土完成浇筑以后，就可以使用冷水开展养护作业，亦或是采取覆盖材料等措施进行养护。
2.4施工技术的前期预备
（1）大体积混凝土施工前应进行图纸会审，提出施工阶段的综合抗裂措施，制定要害部位的要害部位的施工作业领导书。
（2）用于大体积混凝土施工的设备，在浇筑混凝土前应进行全面的检验和试运行，其性能和数量应满足大体积混凝土连续浇筑的需要。
（3）大体积混凝土施工前，应给工人进行专业培训，并应逐级进行技术交底，同时应严格执行岗位义务制和交接班轨制。
2.5支护模板和浇筑
大体积混凝土的浇筑应根据整体连续浇筑的要求，结合结构尺寸的大小、钢筋疏密、混凝土供应条件等具体情况，采用全面分层、分段分层或斜面分层的浇筑方法，也可以配合采用二次振捣，增加混凝土的密实度，提高抗裂能力。为使上下两层混凝土在初凝前结合良好，也可在下层混凝土面预留沟槽，以加强上下层混凝土粘结。
2.6混凝土的养护措施
（1）大体积混凝土应进行保温保湿养护，在每次混凝土浇筑完毕后，除应按一般混凝土进行惯性养护外，尚应及时按温控技术措施的要求进行保温养护。
（2）在混凝土浇筑完毕初凝前，宜即时进行喷雾养护工作。
（3）在保温养护中，应对混凝土浇筑体的里表温差和降温速率进行现场监测，当实测成果不满足温控指标的要求时，应及时调整保温养护措施。
（4）大体积混凝土拆模后，地下结构应及时回填土；地上结构应尽早进行装潢，不宜长期裸露在自然环境中。
3、结语
综上所述，从上文内容可以得知：裂缝对于混凝土结构来说，是经常存在的一种情况，特别是在大体积混凝土施工中，不但减少了建筑物的基本功能，而且还在某种程度上对建筑物的应用带来甘涛，会出现腐蚀的情况，进而危害到整体建筑物的质量。这样就需要相关人员对存在的质量问题进行分析，并采取恰当的方式进行处理，从而为我国建筑行业的顺利发展做出重要的贡献。
参考文献
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