竹材—塑料废弃物复合材工艺技术研究

论文摘要

本文以竹材碎料和热塑性废塑料为主要原料,通过热压方式制造竹碎料/热塑性废塑料复合材。论文研究了不同竹碎料表面改性方式对复合材物理力学性能的影响和复合材制取最佳工艺参数；利用废竹胶合板模板进行竹碎料/废塑料复合材制造工艺探讨。通过对竹碎料表面改性处理方式的比较研究发现：用马来酸酐和酚醛树脂对竹碎料进行处理效果较佳。但基于生产成本的考虑,本文采用酚醛树脂作为竹碎料表面处理的改性剂,并且进行了酚醛树脂改型处理竹碎料的工艺参数优化,研究结果表明：酚醛树脂加入量为3.8%,竹碎料与废塑料的混合比为8：2,热压温度为196℃,制取的板材密度为1.02g/cm3,24h吸水厚度膨胀率为5.72%,静曲强度19.1MPa,弹性模量2894MPa,拉伸强度9.7MPa；研究了利用废旧竹胶板模板与废塑料制取复合材工艺,通过试验得出最佳工艺参数为：温度195℃,混合比7：3,颗粒大小为14目～40目之间。试验研究中最大静曲强度达19.1MPa,最大弹性模量达2419MPa,最大拉伸强度达9.3MPa；研究了采用竹条和麻袋对复合材进行增强处理,试验结果表明：采用经酚醛树脂处理过的竹条对复合材进行增强效果较佳。制取的增强型复合材,24h吸水厚度膨胀率为4.03%,密度为1.11g/cm3,静曲强度42.77MPa,弹性模量3831MPa,拉伸强度24.9MPa。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 1 绪论
• 1.1 研究背景
• 1.1.1 竹材资源
• 1.1.2 废塑料对环境的污染
• 1.2 国内外竹材研究与利用现状
• 1.2.1 国内竹材研究与利用现状
• 1.2.2 国外竹材研究与利用现状
• 1.3 国内外废塑料回收利用现状
• 1.3.1 国内废塑料回收利用现状
• 1.3.2 国外废塑料回收利用现状
• 1.4 课题来源、研究目的与意义
• 1.4.1 课题来源
• 1.4.2 研究目的与意义
• 1.5 论文研究的主要内容
• 2 竹碎料表面改性探索性试验研究
• 2.1 试验材料与方法
• 2.1.1 试验材料
• 2.1.2 试验设备
• 2.1.3 试验方法
• 2.2 试验参数确定
• 2.2.1 温度的选择
• 2.2.2 竹碎料形态选择
• 2.2.3 混合比选择
• 2.2.4 热压曲线
• 2.2.5 试验设计
• 2.3 试验结果与分析
• 2.3.1 不同处理方式对复合材吸水厚度膨胀率的影响
• 2.3.2 不同处理方式对复合材静曲强度的影响
• 2.3.3 不同处理方式对复合材弹性模量的影响
• 2.3.4 不同处理方式对复合材拉伸强度的影响
• 2.4 小结
• 3 酚醛树脂改性竹碎料表面优化试验研究
• 3.1 试验材料与方法
• 3.1.1 试验材料
• 3.1.2 试验设备
• 3.1.3 试验方法
• 3.2 试验设计
• 3.3 试验结果及分析
• 3.3.1 试验因子对复合材静曲强度的影响
• 3.3.2 试验因子对复合材弹性模量的影响
• 3.3.3 试验因子对复合材拉伸强度的影响
• 3.4 验证试验
• 3.5 小结
• 4 废弃竹胶合板模板/废塑料复合材研制
• 4.1 试验材料与方法
• 4.1.1 试验材料
• 4.1.2 试验设备
• 4.1.3 试验方法
• 4.2 试验设计
• 4.3 试验结果与分析
• 4.3.1 试验结果
• 4.3.2 试验因子对复合材静曲强度的影响
• 4.3.3 试验因子对复合材弹性模量的影响
• 4.3.4 试验因子对复合材拉伸强度的影响
• 4.4 增强型废弃竹胶合板模板与废塑料复合材研究
• 4.5 小结
• 5 结论
• 参考文献
• 攻读硕士学位期间发表论文
• 致谢