导读:本文包含了微细轴论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:精密微细轴类零件,变形,正交双刀切削,微型复合机床
微细轴论文文献综述
常智红[1]（2016）在《精密微细轴类零件加工研究》一文中研究指出针对微型细长轴类零件的加工难点与特点,提出了一种正交双刀切削的方法,设计了一台可实现精密复杂微细轴类零件完整加工的微型精密复合机床,该机床解决了微细轴加工时易弯曲的难点,实现了全加工过程中的超微变形,可用于多种材料的微细轴和超细轴加工。(本文来源于《机械管理开发》期刊2016年06期）
刘克非,廖育武,李春平,刘志兵,张之敬[2]（2010）在《微细轴车铣加工颤振时变性分析》一文中研究指出对微细轴车铣加工的振动过程分析发现:其振动历经了颤振产生、颤振发展、稳定颤振、颤振减弱、颤振消失的过程,是典型的时变切削振动过程.运用基于时间序列分析的AR模型对微小型零件切削振动过程进行了分析,证明了微细轴的车铣加工颤振具有时变特性.并且揭示在微小型零件加工过程中,工件尺寸的减小、运动部件的位置变化等因素,使得工件的刚度、运动部件的接触刚度与接触阻尼等都发生变化,而这是导致颤振时变性的重要原因.(本文来源于《襄樊学院学报》期刊2010年11期）
伍利群,毕红霞[3]（2008）在《电火花加工微细轴的探讨》一文中研究指出在微细轴的块电极反拷电火花加工中,针对反拷进给方式的不同,进行了四种对比试验研究,并对试验结果进行分析比较,然后选择其中一种方法进行微轴加工,效果良好。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2008年12期）
刘克非,许军,另稳,张俊,高成慧[4]（2007）在《微细轴正交车铣加工外圆表面形成研究》一文中研究指出车铣技术是以铣削方式实现车削功能,由于其特殊的运动方式,特别适用于微细轴类零件的外圆加工。为了研究正交车铣加工轴类零件外圆表面的形成过程,在建立铣刀刀刃与工件之间运动关系的基础上,运用计算机仿真模拟了刀刃的运动轨迹,结果表明轴类零件外圆表面是铣刀刀刃运动轨迹包络而形成的。同时通过对切削试验结果观察,验证了仿真运动轨迹的正确性。(本文来源于《煤矿机械》期刊2007年10期）
刘克非,李月安,程金铭,李春平[5]（2007）在《切削深度对微细轴类零件加工精度影响的实验研究》一文中研究指出金属切削过程中,不同的切削参数对零件的加工精度影响是不同的。通过车铣和车削两种加工方法的对比,重点研究了切削深度对微细轴类零件加工精度的影响问题。通过对实验结果的分析显示,车铣加工和车削加工微细轴时切削深度的变化对加工精度的影响很小,一般情况下可以忽略。(本文来源于《装备制造技术》期刊2007年08期）
王立影,林建平,胡琦,王芝斌[6]（2007）在《微细轴加工技术》一文中研究指出高精度的微细轴加工技术是产品小型化发展的基础。通过对微细轴切削加工和电加工技术的原理分析,对两种技术在微细轴加工方面的特点进行了归纳,并给出国内外应用切削加工技术和电加工技术加工微细轴具有代表性的实例。(本文来源于《现代制造工程》期刊2007年05期）
刘克非,许军,张之敬,周敏,刘志兵[7]（2006）在《车铣加工硬铝合金微细轴技术》一文中研究指出车铣加工能实现以铣代车加工回转体零件的外圆表面。它从切削原理上解决了微细轴类零件车削加工时切削速度低的问题。通过车铣加工微细轴试验,从切削速度和加工质量两个主要方面分析了车铣技术在解决微细轴加工中的特点。结果表明,车铣加工技术在实现微细轴的高速切削和保证零件加工质量方面都具有独特优势,是一种非常适合于微细轴类零件加工的技术。(本文来源于《轻金属》期刊2006年12期）
张立新,孙艳红[8]（2006）在《微细轴类零件的线电极放电磨削加工工艺研究》一文中研究指出针对微细轴的加工提出基于线切割机床的线电极放电磨削(WEDG)的加工方案。利用改造后的线电极放电磨削加工装置,分析WEDG技术的工作原理,并对其加工工艺进行了系统研究,找出各种工艺参数对线电极放电磨削加工表面粗糙度和加工效率的影响规律。(本文来源于《职业技术教育》期刊2006年35期）
刘克非,金鑫,张之敬,章奎[9]（2006）在《微细轴车铣加工颤振机理研究》一文中研究指出微细轴车铣加工过程中出现的颤振现象,严重影响零件正常切削加工．为了研究微细轴车铣加工颤振的产生原因及产生务件,通过切削振动试验和有限元模态分析,讨论了车铣加工工艺系统与切削颤振产生的关系．结果显示加工过程中的颤振是微细轴与车铣加工工艺系统耦合后产生的低频颤振,与工艺系统的铣削主轴固有频率有关,与车削主轴-工件耦合频率有关,与铣刀转速无关。(本文来源于《2006年湖北省博士论坛——先进制造技术与制造装备论文集》期刊2006-12-01）
张天鹏,云乃彰,陈建宁[10]（2006）在《微细轴放电反拷成形方式的比较研究》一文中研究指出阐述了放电反拷加工在微细轴、微细孔加工中的重要作用,介绍了4种常见的放电反拷加工方式。分析了不同进给方式对放电反拷加工结果的影响,给出了选择其中一种进给方式加工的微细轴实例。(本文来源于《电加工与模具》期刊2006年04期）
微细轴论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
对微细轴车铣加工的振动过程分析发现:其振动历经了颤振产生、颤振发展、稳定颤振、颤振减弱、颤振消失的过程,是典型的时变切削振动过程.运用基于时间序列分析的AR模型对微小型零件切削振动过程进行了分析,证明了微细轴的车铣加工颤振具有时变特性.并且揭示在微小型零件加工过程中,工件尺寸的减小、运动部件的位置变化等因素,使得工件的刚度、运动部件的接触刚度与接触阻尼等都发生变化,而这是导致颤振时变性的重要原因.
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
微细轴论文参考文献
[1].常智红.精密微细轴类零件加工研究[J].机械管理开发.2016
[2].刘克非,廖育武,李春平,刘志兵,张之敬.微细轴车铣加工颤振时变性分析[J].襄樊学院学报.2010
[3].伍利群,毕红霞.电火花加工微细轴的探讨[J].机械设计与制造.2008
[4].刘克非,许军,另稳,张俊,高成慧.微细轴正交车铣加工外圆表面形成研究[J].煤矿机械.2007
[5].刘克非,李月安,程金铭,李春平.切削深度对微细轴类零件加工精度影响的实验研究[J].装备制造技术.2007
[6].王立影,林建平,胡琦,王芝斌.微细轴加工技术[J].现代制造工程.2007
[7].刘克非,许军,张之敬,周敏,刘志兵.车铣加工硬铝合金微细轴技术[J].轻金属.2006
[8].张立新,孙艳红.微细轴类零件的线电极放电磨削加工工艺研究[J].职业技术教育.2006
[9].刘克非,金鑫,张之敬,章奎.微细轴车铣加工颤振机理研究[C].2006年湖北省博士论坛——先进制造技术与制造装备论文集.2006
[10].张天鹏,云乃彰,陈建宁.微细轴放电反拷成形方式的比较研究[J].电加工与模具.2006