（1安徽皖能马鞍山发电有限公司安徽马鞍山243021;2安徽皖能铜陵发电有限公司安徽铜陵244000）
摘要：超临界锅炉空预器在运行中作用至关重要，在锅炉非停事故中占比较大。锅炉空预器液力耦合器运行、维护、消缺的好坏直接影响锅炉的安全运行，特别是液力耦合器易熔塞在机组运行中更换工作，直接影响锅炉安全。
关键词：空预器易熔塞更换
1.概述
某电厂于2012年分别扩建2台660MW超临界燃煤发电机组。锅炉为上海锅炉厂生产的超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊、Π型布置煤粉锅炉。空预器由山海锅炉厂生产，采用不拉出布置。采用围带驱动，主电机与减速箱之间采用液力耦合器传动，液力耦合器设计有易熔塞，当油温超过一定温度后易熔塞融化，液力耦合器内的油泄漏直接影响空预器安全。
2故障描述
201年4月28日9：50左右，技术支持部锅炉专业设备点检中，发现#1炉A侧空预器主传动液力偶合器漏油，立即汇报点检长及技术部领导现场检查。查阅27日点检记录及咨询点检人员，确认27日未发现渗漏。28日13：20技术部锅炉专业点检员用频闪仪检查发现为液偶易熔塞处渗油。为确保空预器安全运行，决定运行中更换易熔塞。
3.故障处理准备
3.1、技术准备
3.1.1技术支持部组织发电部、安监部于4月29日召开专题会讨论研究#1炉A空预器减速机更换易熔塞方案。
3.1.2技术支持部锅炉专业点检员及相关工作人员应熟悉空预器图纸、技术资料及相关系统资料，了解系统及设备结构、性能，特别要掌握更换易熔塞程序。
3.1.3技术支持部锅炉专业点检员根据技术措施向专业消缺人员进行技术交底，介绍消缺概况、注意事项，明确消缺范围、消缺程序。
3.1.4技术支持部热控专业应根据方案做好解除联锁的设备范围的技术准备。
3.1.5发电部应做好消缺前降负荷、空预器停运的技术准备。
3.2、物资准备
3.2.1空预器减速机液力耦合器一台、易熔塞5只、易熔塞垫片2只、润滑油10升。
3.2.2锅炉、热控专业对讲机与发电部现场工作时统一对讲机的频率。
3.3、人员准备
3.3.1发电部主任、技术员到场指挥。
3.3.2技术支持部主任、点检长及专业点检员到场协调。
3.3.3技术支持部锅炉专业现场工作人员8人，热控专业4人，电气专业4人。
4.安全技术措施
4.1、安全措施
4.1.1工作前所有工作人员必须认真学习本方案并签字确认。
4.1.2空预器主、辅电机不拉电。
4.1.3技术支持部锅炉、热控专业办理工作票，并检查安全措施执行情况。
4.1.4#1炉A空预器减速机空气马达管路确保正常。
4.1.5#1炉A空预器减速机主辅电机确保正常切换。
4.1.6整个消缺过程，发电部、技术支持部应通力配合，确保机组不因操作不当及预想不当引起停机。
4.2技术措施
4.2.1技术支持部热控专业
4.2.1.1热控专业切除A空预器停运后入口烟气挡板门、热一次风挡板门、热二次风挡板门自动关闭联锁。
4.2.1.2热控专业应检查A空预器启停逻辑保护并解除后打调试位。
4.2.2技术支持部锅炉专业
4.2.2.1检查新易熔塞备件及液力耦合器工作油是否准确。
4.2.2.2空预器停运后适时调整空气马达进口阀确保空预器不停转。
4.2.2.3空预器减速机停转后更换易熔塞应迅速快捷，确保易熔塞拆卸不滑牙。
4.2.3技术支持部电气专业
4.2.3.1确保空预器主、辅马达电机电气回路正常。
4.2.3.2工作结束重新启动主电机关注电流变化，发现异常及时处理，确保电机不因负载大烧坏电机。
5.故障处理程序
5.1将负荷降至310MW稳定，保持ABCD磨煤机运行，退出AB空预器LCS。
5.2联系热控专业切除A空预器停运后入口烟气挡板门、热一次风挡板门、热二次风挡板门自动关闭联锁并打调试位，将A空预器打调试位。
5.3通知技术支持部锅炉、电气专业（分三组）手动关闭A空预器入口烟气挡板门、热一二次风挡板门，先关第一个入口烟气挡板门、第一个热二次风挡板门现场电动头，再关闭第二、三个入口烟气挡板门、热二次风挡板门现场电动头。关闭过程中运行人员加强监视炉膛负压波动、AB送引风机、一次风机电流及风压变化、B空预器电流及排烟温度（不大于150度）、一二次风温下降、锅炉燃烧情况，若有异常立即联系就地操作人员停止操作，检查原因。
5.4当空预器入口烟气挡板门、热二次风挡板门关闭后，炉膛压力、AB引风机电流、B空预器电流及排烟温度（不大于150度）、一二次风温下降、锅炉燃烧情况无异常后，联系技术支持部锅炉、电气专业就地关闭空预器出口热一次风。关闭过程中运行人员加强监视炉膛负压波动、AB送引风机电流及风压变化，若有异常立即联系就地操作人员停止操作，检查原因。
5.5当空预器入口烟气挡板门、空预器出口热一、二次风均关闭后，全面检查锅炉运行工况，若运行正常，停运A空预器主电机。
5.6A空预器停运后，技术支持部锅炉专业立即更换易熔塞及添加液力耦合器工作油。
5.7更换易熔塞完毕后，恢复系统安措时，先启动A空预器辅电机，若启动不来，立即启动空气马达进行盘车，正常后再启动辅电机，正常后，切换主电机运行，关注电流变化。
5.8A空预器启动正常后，联系技术支持部锅炉、电气专业将热二次风挡板门、入口烟气挡板门同时先开一个就地电动头，加强监视炉膛负压波动、AB送引风机、一次风机电流及风压变化、AB空预器电流及排烟温度等，特别需要注意锅炉燃烧工况变化。若无异常，继续开启热二次风挡板门、入口烟气挡板门第二、三个就地电动头。
5.9缓慢就地开启热一次风门，加强监视炉膛负压波动、AB送引风机、一次风机电流及风压变化、AB空预器电流及排烟温度等，特别需要注意锅炉燃烧工况变化。
5.10检查锅炉系统运行正常后，汇报值长，机组升负荷。
6.治理效果
迅速找到故障原因，运行科学指挥大大提高了故障处理的可靠性。
6.结束语
通过生产实践的摸索和总结，利用空预器传动故障分析与处理，来探索实际生产运行中液力耦合器的预防措施，可以进一步保障锅炉的安全运行。
参考文献：
[1]上海锅炉厂有限公司空气预热器安装和使用说明书.
[2]王永革锅炉空预器常见故障原因分析及处理《中国科技投资》,2014(A16):223-224.
作者简介：
张清（1968.10.16），男，学历：安徽工业大学机械制造专业大专学历单位：安徽皖能马鞍山发电有限公司技术支持部研究方向：电厂热能动力设备。