论文摘要
纳米纤维性能优异、广泛应用在防护服,光敏元件,生物医药,航天太阳帆等领域。但是,聚合物纳米纤维的强度由于纤维的直径非常小,因此增强纳米纤维一直是材料领域的一大难点。目前主要采用添加增强材料来增强复合纤维的强度来提高纤维的力学性能。碳纳米管具有非凡的力学性能,高的耐热性和良好的导电性。所有这些性质使其成为了理想的增强聚合物材料。所以本文采用添加碳纳米管来增强腈纶纳米纤维。本文使用浓硝酸和浓硫酸混合溶液将多壁碳纳米管进行功能化处理,而后与聚丙烯腈共混,通过静电纺丝技术成功的制备出了纳米复合纤维薄膜。通过使用IR,TEM和电子能谱仪对氧化处理的多璧碳纳米管(MWNTS)进行了表征,结果表明经过氧化处理后的MWNTs被切短,碳管上引入了羧基和羟基等活性基团,可以长时间的均匀的分散在N,N-二甲基乙酰胺(DMF)中。通过毛细管流变仪和旋转流变仪对PAN/MWNTs溶液的流变性能进行了研究,结果表明PAN/MWNTs溶液是切力变稀的非牛顿流体,即假塑性流体,其流变行为对剪切速率和温度均具有明显的依赖性。通过使用扫描电镜,研究了不同静电纺丝工艺对制备PAN/MWNTs纳米纤维的影响。结果表明当质量分数为10%的纺丝液,并在极距为17.5cm,电压为20kV的工艺条件下,可以制备出直径较细,形态良好的纳米纤维薄膜。通过使用扫描电镜,透射电镜,TG,x衍射和薄膜抗拉强度试验机对纳米纤维薄膜的性能进行了研究,结果表明加入修饰后的MWNTs的PAN复合纤维的形貌较好;MWNTs在PAN纳米纤维中有部分取向,但是取向程度不是很高;添加MWNTs后,纤维薄膜的力学性能得到了提高,但是对热性能并没有太大的影响。
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摘要Abstract第一章 文献综述1.1 碳纳米管1.1.1 碳纳米管的种类和结构1.1.2 碳纳米管的制备1.1.3 碳纳米管的性质1.1.4 碳纳米管的修饰及改性1.2 纳米纤维1.2.1 纳米纤维的定义1.2.2 纳米纤维的制备方法1.3 静电纺丝1.3.1 静电纺形成纤维的过程分析1.3.2 静电纺丝的过程参数1.4 国内外研究进展1.5 本课题研究目的和内容第二章 碳纳米管的改性处理2.1 引言2.2 实验部分2.2.1 主要实验试剂和仪器2.2.2 碳纳米管的表面修饰实验2.3 结果与讨论2.3.1 透射电镜分析2.3.2 红外光谱(FTIR)分析2.3.3 原始/修饰后碳管表面元素分析2.4 本章结论第三章 碳纳米管/聚丙烯腈纺丝溶液的流变性能研究3.1 引言3.2 实验部分3.2.1 主要实验试剂和仪器3.2.2 测试仪器和方法3.2.3 流变溶液的配制3.3 结果与讨论3.3.1 剪切速率对溶液的流变性能的影响3.3.2 采用旋转和毛细管流变仪研究PAN/MWNTs共混溶液粘度变化3.3.3 剪切频率对PAN/MWNTs共混溶液动态粘弹性的影响3.3.4 温度对不同含量的PAN/MWNTs的粘弹性的影响3.3.5 PAN/MWNTs溶液的粘流活化能3.4 本章结论第四章 静电纺丝工艺对PAN/MWNTs纳米纤维形貌的影响4.1 引言4.2 实验4.2.1 主要实验试剂和仪器4.2.2 测试仪器和方法4.2.3 溶液配制4.2.4 静电纺丝4.2.5 采用不同工艺参数进行静电纺丝4.3 结果与讨论4.3.1 纺丝液质量分数对PAN/MWNTs纳米纤维形貌的影响4.3.2 电压对PAN/MWNTs纳米纤维形貌的影响4.3.3 极距对聚丙烯腈/碳纳米管纳米纤维形貌的影响4.3.4 PAN/MWNTs共混静电纺丝较优工艺的确定4.4 本章结论第五章 PAN/MWNTs纳米纤维薄膜的微观结构和性能5.1 引言5.2 实验5.2.1 主要实验试剂5.2.2 测试仪器和方法5.2.3 溶液配制5.2.4 静电纺丝5.3 结果与讨论5.3.1 修饰与未修饰的碳纳米管的PAN纤维形貌分析5.3.2 碳纳米管含量不同的PAN纤维的形貌分析5.3.3 MWNTs在纳米纤维的取向和分布5.3.4 纳米纤维的X衍射5.3.5 纳米纤维薄膜的力学性能5.3.6 纳米纤维的TG表征5.4 本章结论结论参考文献攻读学位期间的研究成果致谢
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