论文摘要
江西某生化有限公司赤霉素生产过程中产生高浓度硫酸盐有机废水,该废水硫酸盐、氨氮、CODcr浓度高、pH值低,处理难度较大,难以用普通生化方法处理。采用UASB/曝气沉淀/IC反应器工艺处理该废水。控制条件使UASB中的硫酸盐还原菌成为优势菌种,UASB中的硫酸盐还原菌将硫酸根还原为硫化物,达到去除硫酸根的目的。控制曝气池中适宜的曝气量,利用好氧脱硫杆菌将UASB反应器中还原出来的硫化物氧化为单质硫,并在沉淀池中去除。由于沉淀池出水CODcr浓度还是很高,并含有少量的硫化物,所以采用IC厌氧反应器去除CODcr。本课题采用两相厌氧工艺处理高浓度硫酸盐有机废水,通过实际工程调试及稳定运行研究表明:①启动阶段,通过逐渐增加UASB反应器进水的CODcr、硫酸盐的浓度,对反应器中的污泥进行驯化。UASB进水的CODcr、硫酸盐浓度分别从5000mg/L,700 mg/L逐渐增高至13000 mg/L,1700 mg/L;经过对UASB中污泥的驯化,启动结束时UASB反应器的硫酸盐负荷率为5 kgSO42-/（m3.d）,硫酸盐平均去除率达到85%以上。②IC进水采用与接种污泥相适应的综合废水,进水的CODcr、硫酸盐浓度分别为5000mg/L、500 mg/L,启动进水量为4m3/h,CODcr容积负荷为5kg/（m3.d）。经过30天的启动,IC的CODcr平均去除率在50%以上。③控制曝气池溶解氧在0.5—1mg/L,脱硫菌能有效去除硫化物,去除率稳定在90%以上。④稳定运行期,保持UASB中硫酸盐负荷为5kgSO42-/（m3.d）,进水硫酸盐浓度为1500mg/L、pH值为6.5,硫酸盐的去除率稳定在80%以上。⑤IC的平均有机负荷为13.6 kgCODcr/（m3.d）,水力停留时间为6h、进水CODcr平均浓度为6000mg/L、pH值为7.0,碱度为1300mg/L（以CaCO3计）。CODcr的平均去除率为70%。⑥UASB出水氨氮浓度高于进水浓度,氨氮浓度增加幅度为20%—30%,IC反应器对氨氮去除率为20%—27%。两相厌氧工艺对氨氮的去除效果有限。⑦稳定运行期,UASB和IC反应器中都形成了粒径为0.2—3.5mm的颗粒污泥。两相厌氧工艺能有效处理高浓度硫酸盐有机废水中的硫酸根和CODcr,但对氨氮的去除效果较差。
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标签：赤霉素生产废水论文; 高浓度硫酸盐废水论文; 硫酸盐还原菌论文; 产甲烷菌论文;