管接口钣金件参数化展开CAD/CAM研究

论文摘要

论文以VC+ + 6.0和Pro/Engineer的二次开发软件包Pro/TOOLKIT为开发工具,以Pro/Engineer Wildfire 2.0为图形软件支撑平台,设计开发了管接口钣金件参数化展开CAD系统,实现了管接口钣金件的参数化展开。首先,定义了系统的钣金折弯表;接着,分析了系统的功能结构,设计了系统的工作流程;然后,建立了管接口钣金件模板库并设定了模板模型的参数、建立了参数间的关系;创建了用于管接口钣金件展开种类选择的主对话框及用于展开参数输入的子对话框;实现了模板模型的调入和显示及其参数的获取、传递、修改和模型的再生;最后,创建了系统运行所需的注册信息文件。以参数化展开的CAD模型为基础,实现了管接口钣金件的排样和数控加工仿真。其中,比较了CAM与CAD系统的三种集成方式、分析了CAM数控编程的基本实现过程;分别对单一类型钣金件和多种类型钣金件进行了自动排样并提取了排样信息;完成了制造模型的创建及加工环境的设置,实现了数控加工仿真,并且通过后处理输出了数控加工代码。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第一章 绪论
• 1.1 研究背景和意义
• 1.2 国内外钣金件展开CAD/CAM 研究现状
• 1.2.1 钣金件展开方法研究现状
• 1.2.2 钣金件展开CAD/CAM 软件研究现状
• 1.3 本文的主要工作
• 第二章 钣金展开基本理论
• 2.1 引言
• 2.2 基本曲面的展开
• 2.2.1 曲面的第一基本形式
• 2.2.2 曲面的等距对应
• 2.2.3 基本曲面的展开
• 2.3 钣金件的板厚处理
• 2.3.1 平面板构件的板厚处理
• 2.3.2 曲面板构件的板厚处理
• 2.3.3 平、曲面板混合构件的板厚处理
• 2.4 异径斜交三通管和圆方件展开线数学模型的建立
• 2.4.1 异径斜交三通管的数学模型
• 2.4.2 圆方件的数学模型
• 2.5 小结
• 第三章 基于 Pro/TOOLKIT 的 Pro/E 二次开发关键技术
• 3.1 引言
• 3.2 Pro/E 的二次开发方法
• 3.3 应用程序的基本结构和工作模式
• 3.3.1 应用程序的基本结构
• 3.3.2 应用程序的工作模式
• 3.4 应用程序开发流程
• 3.4.1 应用程序的创建
• 3.4.2 应用程序的注册
• 3.4.3 应用程序的解锁
• 3.5 小结
• 第四章 管接口钣金件参数化展开 CAD 系统开发与实现
• 4.1 引言
• 4.2 系统开发工具和软件平台
• 4.2.1 系统开发工具
• 4.2.2 系统软件平台
• 4.3 钣金展开长度的计算
• 4.3.1 Y 因子和K 因子
• 4.3.2 钣金折弯表
• 4.4 系统结构和工作流程设计
• 4.5 展开CAD 系统的开发
• 4.5.1 钣金件模板库的建立
• 4.5.2 参数的设定与关系的建立
• 4.5.3 对话框的创建
• 4.5.4 模型的调入和显示
• 4.5.5 参数的获取、传递、修改和模型再生
• 4.5.6 创建注册信息文件
• 4.6 系统运行与应用
• 4.7 小结
• 第五章 管接口钣金件 CAM 研究
• 5.1 引言
• 5.2 CAM 与CAD 系统的集成方式
• 5.3 CAM 数控编程的基本实现过程
• 5.4 Pro/NC 的制造模型和后处理
• 5.4.1 制造模型
• 5.4.2 后处理
• 5.5 管接口钣金件的排样
• 5.5.1 单一类型钣金件排样
• 5.5.2 多种类型钣金件综合排样
• 5.6 管接口钣金件数控加工仿真
• 5.6.1 制造模型的创建
• 5.6.2 加工环境设置
• 5.6.3 加工仿真
• 5.6.4 刀具路径后处理
• 5.7 小结
• 第六章 结论与展望
• 致谢
• 参考文献
• 作者在读期间研究成果