6 sigma在笔记本电脑连接器中的运用研究

论文摘要

自1987年摩托罗拉公司提出6 sigma管理理论以来,6 sigma管理理念在欧美大陆许多公司中得到了迅速发展。6 sigma管理方法是企业持续改进质量,增加顾客满意度并获得持续发展与成功的系统方法。随着中国加入WTO和经济全球化步伐的加快,富士康科技公司在产品品质和成本上已经面临日益加剧的竞争。因此,6 sigma管理被引进富士康公司。本文的目标是将6sigma的DMAIC (即define,measure,analyze,improve,control简称DMAIC)管理方法应用于内存卡DDR(即double data rate,简称DDR)电子连接器产品的端子间隙的改善中。通过对端子间隙影响因子的改善来提高产品的质量,真正从根本上提升产品的竞争力。而且,6sigma质量管理方法也可以大大提高企业的盈利能力。首先,研究了质量管理理论发展过程和6sigma的基本原理:包括6sigma的起源,6sigma管理的方法和程序,6sigma常用工具和特点。其次,分析了笔记本电脑连接器产品传统品质管理体系的建立和应用,包括新产品开发之品质管理,大量生产之品质管理以及这种管理模式存在的问题和不足。对于提高企业笔记本电脑连接器生产的综合实力,一种更加全面、系统的品质管理方法的导入势在必行。因此研究建立连接器产品的6 sigma管理体系,以及6sigma管理方法在连接器产品运用的总体构想以及管理办法。最后,针对6 sigma管理在笔记本电脑连接器中的运用进行实例分析,以DDR AS**产品端子间隙品质改善为例,建立了6sigma管理在连接器改善运用之模型,也验证了本文所提6sigma管理针对笔记本电脑连接器异常处理的有效性。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 符号说明
• 第一章 绪论
• 1.1 研究背景与目的
• 1.2 质量管理理论发展过程
• 1.3 6 sigma 管理国内外研究现状
• 1.3.1 6sigma 产生的背景
• 1.3.2 6sigma 研究的现状及趋势
• 1.3.3.1 国外研究状况
• 1.3.3.2 国内研究状况
• 1.4 研究内容
• 1.5 论文架构与研究流程
• 第二章 6sigma管理基本原理
• 2.1 6sigma 的起源
• 2.2 6sigma 管理的方法和程序
• 2.2.1 6sigma 改进（DMAIC）
• 2.2.2 6sigma 设计（DMADV）
• 2.2.3 DMAIC与DMADV的异同
• 2.3 6sigma 管理的常用工具
• 2.3.1 柏拉图
• 2.3.2 鱼骨图
• 2.3.3 直方图
• 2.3.4 控制图
• 2.3.5 潜在的失效模式及影响分析
• 2.4 6sigma 管理的特点
• 第三章 连接器产品的6 sigma 管理体系的建立
• 3.1 新产品开发之品质管理
• 3.2 大量生产过程之品质管理
• 3.2.1 一阶品质文件
• 3.2.2 二阶品质文件
• 3.3 传统品质管理体系在连接器运用模式的分析和评价
• 3.4 6sigma 管理的概述
• 3.5 6sigma 管理在连接器质量管理应用的总体构想
• 3.5.1 DMAIC 模型的建立和应用
• 3.5.2 6sigma 在连接器质量改善过程中的推动和管理
• 3.6 6sigma 项目管理的效益评估办法
• 3.6.1 有形效益评估
• 3.6.2 无形效益评估
• 第四章 6 sigma 管理在连接器产品中的应用
• 4.1 电脑连接器产品目前存在的质量问题
• 4.2 定义阶段D（Define）
• 4.2.1 对客户的需求作研究
• 4.2.2 项目团队的组建
• 4.2.3 核准表的执行
• 4.3 影响因子的测量M （Measure）
• 4.3.1 测量系统评估
• 4.3.2 数据收集及过程能力分析
• 4.3.3 找出变异因子并对可能影响Y的过程因子进行展开
• 4.4 分析阶段A （Analyze）
• 4.4.1 产品的标准成本分析
• 4.4.2 关键过程因子的分析
• 4.4.3 过程不稳定因子对Y 影响的验证
• 4.5 改善方案的树立 I （Improve）
• 4.5.1 变异来源的分析
• 4.5.2 显著因子的验证
• 4.6 实施与控制 C （control）
• 4.6.1 制定产品的管制项目
• 4.6.2 管制文件标准化
• 4.6.3 过程不良快速处理模型的建立
• 4.7 效益评估
• 4.7.1 有形效益的评估
• 4.7.2 无形效益的评估
• 第五章 总结与展望
• 5.1 主要结论
• 5.2 后续主要工作
• 参考文献
• 致谢
• 攻读学位期间发表的学术论文