衡钢LFV炉工艺优化研究

衡钢LFV炉工艺优化研究

论文摘要

衡钢40tLFV炉自1991年投产以来,由于设备和工艺不完善,脱硫、脱氧、脱气和去除夹杂物等精炼效果一直不太理想。本文在现场调研的基础上,从改善LFV炉精炼的热力学和动力学条件入手,经过充分论证,通过冷态水力模拟实验优化供氩参数;采用改进的复合精炼渣和工艺参数,通过工业性试验在线优化LFV炉生产工艺,强化LFV精炼功能,取得了显著的深度脱氧、脱硫、脱气和良好的去夹杂效果。论文对衡钢LFV精炼传统工艺进行了全面深入的分析与评价,找出了问题。针对其中的以技术性为主的问题,在精炼试验中进行了解决,并对整个工艺进行了优化和改进。水模试验及相应的研究表明,衡钢LFV炉应采取分阶段变流量的吹氩模式。LFV精炼工业性试验研究表明,采用1#CaO-Al2O3渣系和2#CaO-BaO渣系能够达到良好的深度脱氧、脱硫效果,精炼渣加入量为钢水量的0.8%~1.3%;最大加热功率为6000KW,平均吹氩时间为105min。研究认为:衡钢LFV炉已具备发挥其精炼功能的条件,只要优化工艺制度,进一步改造设备,加强规范化操作,衡钢LFV炉同时脱氧、脱硫、脱气的功能可以充分体现。

论文目录

  • 摘要
  • ABSTRACT
  • 第一章 文献综述
  • 1.1 LFV技术历史与现状
  • 1.1.1 LFV技术发展背景
  • 1.1.2 国内外LFV技术历史与现状
  • 1.2 LFV精炼功能
  • 1.2.1 炉内气氛
  • 1.2.2 氩气搅拌
  • 1.2.3 埋弧加热
  • 1.2.4 白渣或造高碱度还原渣精炼
  • 1.2.5 合金元素微调与化学成分控制
  • 1.2.6 真空脱气
  • 1.3 LFV精炼工艺和效果
  • 1.3.1 LF基本精炼工艺的实现
  • 1.3.2 LF炉处理的钢种、处理时间和电耗
  • 1.3.3 LFV炉精炼效果
  • 1.3.4 LFV炉精炼对钢水成分的影响
  • 1.4 LFV设备及其相关技术
  • 1.4.1 LFV的设备特点
  • 1.4.2 LF相关技术
  • 1.5 衡钢LVF炉历史
  • 1.5.1 衡钢概况
  • 1.5.2 衡钢LFV炉历史
  • 1.6 课题的提出
  • 第二章 LFV精炼基本原理
  • 2.1 脱氧
  • 2.1.1 LF炉可采用的脱氧方法
  • 2.1.2 影响LF炉脱氧的因素
  • 2.1.3 LF炉脱氧的优势
  • 2.2 脱硫
  • 2.2.1 LF脱硫热力学
  • 2.2.2 LF脱硫动力学
  • 2.2.3 影响LF炉脱硫的因素
  • 2.2.4 LF炉脱硫的优势
  • 2.3 LF炉气体行为
  • 2.3.1 LF炉气体行为对钢液中氢的影响
  • 2.3.2 LF炉气体行为对钢液中氮的影响
  • 2.3.3 LF炉气体行为对钢液中夹杂的影响
  • 2.4 真空下的气体行为
  • 2.5 钢中夹杂含量
  • 第三章 电炉钢的LFV精炼
  • 3.1 电炉—控制出钢下渣量
  • 3.2 LFV炉—尽快形成高碱度还原性精炼渣
  • 3.3 强化预脱氧
  • 3.4 强化还原气氛下的吹氩搅拌
  • 3.5 真空下的脱气
  • 3.5.1 真空脱气热调试前的生产准备
  • 3.5.2 对蒸汽要求
  • 3.5.3 抽真空时间和LF炉钢水温度要求
  • 3.5.4 吹氩流量
  • 3.5.5 脱氧方式
  • 3.5.6 最高真空度及保持时间
  • 3.5.7 生产实践及效果
  • 3.6 实现精炼过程自动化
  • 第四章 衡钢LF精炼传统工艺分析
  • 4.1 设备和工艺中的问题与不足
  • 4.2 传统工艺分析
  • 4.2.1 加热时间、吹氩时间和精炼周期
  • 4.2.2 升温速度
  • 4.2.3 脱硫效果
  • 4.2.4 炉渣碱度和(FeO)含量
  • 4.2.5 [O]、[N]含量与脱氧效果
  • 4.2.6 非金属夹杂物尺寸、数量和级别
  • 4.3 分析小结
  • 第五章 40T钢包底吹氩水力模拟试验
  • 5.1 吹氩技术发展简史
  • 5.2 钢水吹氩处理的功能
  • 5.3 衡钢吹氩参数
  • 5.4 试验目的
  • 5.5 研究方法—相似原理
  • 5.5.1 几何相似
  • 5.5.2 物理相似
  • 5.5.3 动力相似
  • 5.6 模拟实验
  • 5.6.1 实验装置
  • 5.6.2 试验方案
  • 5.6.3 试验结果
  • 5.7 分析与讨论
  • 5.7.1 底吹气搅拌时钢一渣的运动特征
  • 5.7.2 影响吹Ar搅拌效果的因素
  • 5.7.3 吹Ar搅拌强度—比搅拌能
  • 5.8 实验小结
  • 第六章 LF精炼试验
  • 6.1 试验方案设计
  • 6.1.1 造渣
  • 6.1.2 加料
  • 6.1.3 吹氩
  • 6.1.4 升温
  • 6.1.5 精炼时间
  • 6.2 试验操作
  • 6.2.1 低碳系列钢(圆坯水平连铸)
  • 6.2.2 中碳系列钢(圆坯水平连铸)
  • 6.3 试验结果及分析
  • 6.3.1 试验结果
  • 6.3.2 结果分析
  • 6.4 试验小结
  • 第七章 结论
  • 7.1 底吹氩水力模拟试验结论
  • 7.2 LF精炼工业性试验结论
  • 参考文献
  • 致谢
  • 攻读工程硕士期间发表的论文
  • 相关论文文献

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