高速钢工模具的热处理工艺研究

论文摘要

高速钢因其优良的综合性能:红硬性、耐磨性且具有一定的韧性,被广泛用于制造各种工具及模具。而高速钢作为工、模具使用时的特殊性能,通常需要经过一定的热处理工艺后才能体现出来。为了提高高速钢工、模具的使用寿命,本要主要从高速钢化学成分、组织、热加工工艺、热处理转变工艺等方面进行分析,并指出决定其各种性能的主要因素。高速钢工模具的热加工工艺为锻造,热处理工艺过程主要包括锻造后的等温球化退火及精加工后的淬火与回火。本文针对生产过程中所用的W18Cr4V钢模具冲头使用寿命短、W18Cr4V钢半圆绞刀热处理后发生弯曲变形失效,从产生失效的原因,结合高速钢的成分特点、热处理机理,对该两种工模具的锻造工艺、热处理工艺加以改善研究,从而提高其使用寿命。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 1 绪论
• 1.1 概述
• 1.2 研究的目的、意义
• 1.3 本文的研究内容
• 2 高速钢的化学成分特点分析
• 3 高速钢工模具的锻造工艺及锻后热处理工艺
• 3.1 高速钢的铸态组织分析
• 3.2 高速钢的锻造工艺及方法
• 3.2.1 锻造温度范围
• 3.2.2 锻造时的加热规范
• 3.2.3 加热火次的确定
• 3.2.4 锻造过程及方法
• 3.2.5 锻后冷却方法和锻后热处理工艺
• 4 高速钢工模具的热处理工艺
• 4.1 预热
• 4.2 淬火加热
• 4.3 淬火加热时间
• 4.4 冷却
• 4.5 回火
• 5 W18Cr4V高速钢冲头模具的热处理工艺改进研究
• 5.1 淬火加热温度对W18Cr4V模具冲头性能的影响
• 5.2 回火温度对冲头韧性的影响
• 6 W18Cr4V钢半圆绞刀的热处理工艺改进研究
• 6.1 半圆铰刀的常规热处理工艺过程及缺陷的产生
• 6.2 半圆绞刀的热处理工艺改进研究
• 6.2.1 预热
• 6.2.2 淬火加热
• 6.2.3 淬火冷却
• 6.2.4 铰刀的回火
• 6.2.5 半圆绞刀缺陷的控制
• 7 结论
• 致谢
• 参考文献