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摘要：进入新世纪，随着我国城市建设的快速发展，城市用地日趋紧张，地下空间的开发利用已成我国大城市必选之路。由于地下水位很浅，地下空间越深，底板承受的浮力就越大，因此就必须采取相应的措施抵抗地下水浮力作用，目前，相关人员在对地下室进行施工时，抗浮锚杆具有很多的优势，比如：布置灵敏、成本不高等。为了能够减少地下水所产生的浮力，从而对地下室的安全作出保障，抗浮锚杆在相关领域得到了较多的使用。对此，本篇文章主要针对抗浮锚杆在地下室的环境中开展施工技术进行相关探讨。
关键词：抗浮锚杆；地下室；施工技术；质量；控制要点
地下室抗浮措施有多种途径：增加自重抗浮法、抗浮桩法、止水，排水法，锚杆抗浮法等。与此同时，抗浮锚杆在地下室施工中，具有施工简便以及造价低等优势，而且其能够对地下室起到良好的支撑作用，因此，广受地下室施工者的青睐。而要想使得抗浮锚杆能够在地下室的施工应用中，得到质量的提升，就需要采用合理的施工技术措施，对施工中的要点进行合理的掌控，从而可以有效的提升抗浮锚杆施工的整体质量，以保障地下室使用的安全性和稳定性。本篇文章主要将抗浮锚杆作为研究对象，旨在促进建筑行业的不断发展，提出相关建议，仅供参考。
1、工程简介
某地下停车场建筑面积是15327m2，将混凝土剪刀墙结构作为基本结构形式，采用是独立桩基的类型，工程在施工过程中地势较为平整，筏板下面的土层是有多层结构一起组成；不大于1m的粉土掺杂在粉土和卵石之间。因为地下水位偏高。所以相关人员将1490根抗浮锚杆作为工程桩进行恰当的设计，抗浮锚杆长度大概10m，其中有效锚长度不超过8m，通常进入鹅卵土里面的长度约为5.7m左右，锚固体是结合施工的具体方式采取恰当的砂浆，直径为200mm的锚，锚杆杆体是采取相应的钢筋并点焊成束，在钢筋的接头部分使用直螺纹进行合理的连接，在锚杆每隔大约1.8m左右的位置对中支架进行焊接工作，而且钢筋的保护层应当大于30mm。全部的锚杆都应当按照相应的形状进行组成，单个锚杆的承受能力大概在220kN左右，做大不能超过440kN。
2、进行锚杆的试装
为了确保抗浮锚杆能够达到标准要求，相关人员应当对锚杆的抗拔力做好准确的检查，并且对在受到外面因素的影响的力学状态进行合理研究，以及能够预防损害的承受能力，在未来的施工和对锚杆进行相关的调整提供重要的参考。此外，相关人员还应当对设备的适应情况以及设备技术做好仔细的检查，并且采取最适合的施工技术。相关人员在施工的前期阶段，应当结合地质情况对锚杆以及相关的砂浆比例进行试验，对孔径的基本情况做好恰当的记录。相关人员在注浆时，应当采取二次注浆的形式再一次开展施工，首先应当采取相应的砂浆进行注浆工作，经过24小时以后在通过二次水泥净浆的形式开展注浆工作，水灰的数量应当保持在0.54左右，并且在没有特定条件下对砂浆试块进行任意的检定，做好数据记载等方面的工作。一般情况下，试验时间大概20天，倘若试块的整体强度已经超过90%，那么相关人员就应当做好抗拔荷载的相关工作。在规定的期限内，检验的相关参数应当符合设计的标准，并且根据得到的数值开展抗浮锚杆工作。
3、施工设备的准备
3.1材料设备的准备
本工程使用M30微膨胀水泥砂浆作为锚固体材料施工设备使用KG930B型潜钻孔车和LG-16/13GY型压缩机进行配套施工水泥砂浆使用42.5R普通硅酸盐水泥、自来水、中砂进行混合搅拌而成，使用相关的钢筋。另外，钢筋锚杆加工设备和砂浆搅拌设备各一部，高压注浆泵和砂浆挤压浆泵各两部。
3.2加工锚杆
相关人员在对锚杆进行加工过程中，应当根据相关标准对钢筋采取三角形的方式进行安装，在对钢筋下料的情况下，深度应当保持在40d左右，并且对钢筋采取套筒的形式做好连接工作。相关人员在进行连接时，应当错开35d的连接位置，以及接头率保持在不大于24%左右。
4、锚杆的施工
4.1调整施工程序
因为该工程所处于地质是天然地基的结构形式，所以相关人员在施工过程中，应当减少对持力层带来的影响。倘若在锚杆竣工以后，那么相关人员才可以进行浇筑工作。为了避免对下方的土体造成损害，相关人员在开挖时，一定要对土方做好留用。假如锚杆工程完成时进行开挖工作，不但会给水泥固结体产生影响，而且也妨碍了施工的整体进度，通过使用逆向施工以及干法施工的方式进行有效的结合，也就是可事先对混凝土地板做好适当的浇筑工作，接着对土层做好恰当的封闭，最后才对锚杆开展施工。采取以上方式开展施工，混凝土垫层所产生的效果较明显。
4.2锚杆施工基本流程和要点
4.2.1测量防孔。根据锚杆平面图和控制点进行施工，并标记好锚孔孔位放点。
4.2.2成孔。在将锚杆的具体孔位确定好后，进行锚杆的成孔施工。成孔设备为高风压锚杆钻机，钻机就位后，要将其固定好，保证立轴垂直度和钻机机架的水平度，根据设计的要求设计锚杆孔的直径。在成孔时，施工跟管钻进的方法进行施工，并使用空压机将孔渣排出。4.2.3杆体置入清孔完成后要垂直的将锚杆插入到孔的底部并将其固定在锚孔的中间。
4.2.3压力注浆。将杆体置入后要进行一次常压状态下的膨胀砂浆注浆并在注浆结束24h后进行二次水泥净浆高压注浆，要将注浆的水灰比控制在0.55左右，往浆压力要控制在2.5MPa以上。在注浆的过程中使用孔底反向注浆的方法从注浆管中灌入浆液，然后将空气排出当灌入的浆液浓度和排出的浆液中没有气泡，且浓度一致是即可结束注浆。在实际注浆的过程中河以根据具体的情况适当的加入早强剂和膨胀剂按照0.85-1.5的灰砂比进行浆体的配置。在施工的过程中，要根据实验室提供的相关参数进行砂浆的配置将水灰比控制工作做好。
4.2.4施工验收。灌浆强度在设计强度的90%以上后，要检测锚杆的质量是否达标。在检查时注式验点位置由业主、监理、施工及地勘单位共同确定根据设计的要求，按照抗拔试验数量不少于锚杆总数量的5%标准对所有类型的锚杆进行检测，各种类型锚杆的检测数量要在六根以上。如果验收不达标要按照总锚杆数量的30%重新进行检测。
5、施工质量的控制措施
5.1检验原材料
为了保证施工的质量要对钢筋的拉强度、砂、水泥、锚杆部件性能等进行检测其中钢筋、砂、水泥要有出厂合格证并根据设计的要求进行取样。
5.2选择钻机
抗浮锚杆的施工需要应用到钻机，钻进的选择一定要依据施工的具体条件，结合成孔的条件以及岩石的种类等，合理的选择适宜的钻机类型。
5.3测放孔位
为保障抗浮锚杆位置设定的精确性，就需要对成线的纵向方位以及横向方位进行合理的测量，保障测量结果的准确性，在结束对锚杆孔位的精确测定后，就需要专业的监理人员对测量获得的数据进行全面的分析，然后再进行二遍测量，这样可以有效的保障孔位测量结果的真实性和可靠性。
5.4检查成孔
在钻孔时要根据要求对标高进行复核，并进行不间断控制，保证孔位的准确性成孔后要对孔的深度、孔径大小、锚孔位置、锚孔倾斜度等进行检查要保证其和相关的规范要求和设计要求相符合钻孔的深度要在锚杆设计长度的0.5m以上记录好具体的孔位。
5.5清孔
要尽可能的保障孔洞内部的整洁度，在开始进行灌浆处理之前，就需要严格的检查灌浆泵的应用效果以及制浆设备的质量，保障设备能够正常的使用，同时也要对压力表进行合理的监测，保障压力表的正常运作。然后对送浆管路的畅通性进行检测，保证注浆的顺利开展。要将锚杆和注浆管一起放到孔中，注浆管端头和孔低的距离要控制在1100mm左右。
5.6防水和防腐措施
为了防止腐蚀性的地下水对锚杆钢筋造成辐射要使用合理的防水、防腐措施该工程在施工的过程中使用手工除锈的方式对所有的抗浮锚杆钢筋进行了处理，并在钢筋的表面涂抹了镀锌层使用防水橡胶套环进行底板垫层和锚杆交界处的防水工作，使用厚度为30mm的遇水膨胀止水条和遇水膨胀止水胶泥对环心进行填充。
6、结束语
综上所述，通过以上内容的整体阐述中，本篇文章某一工程在应用上述施工方法对施工的整体品质进行合理的控制以后，可以明显的看出施工中相关的设计标准以及品质的优劣都符合设计的标准，并且达到了预期的效果，为今后的施工提供参考。
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