模具电极CAPP系统的研究与开发

模具电极CAPP系统的研究与开发

论文摘要

电火花加工是模具加工的重要手段,目前电极的加工主要依赖于人为经验,导致电极加工效率较低。本文基于成组技术,根据模具电极结构和加工工艺相似性等特点,结合海尔模具电极实际生产的情况,开发了模具电极CAPP系统,主要结论如下:(1)制定了电极分类编码系统。根据模具订单号、工件编码号、电极材料代码、电极类型代码、加工类型代码和流水代码等属性,编制了电极分类编码系统,该系统代码共有14位,可实现电极特征的详细描述。(2)基于VB和SQL Server数据库,开发模具电极CAPP系统。系统包括刀具库、电极加工工艺库、工序库三部分。通过电极编码可以实现相似电极工艺规程的查询、电极工序模板的编辑修改、电极刀具、加工模板的调用等功能,避免编程人员水平高低对电极编程质量的影响。(3)利用宏和VB对PowerMILL进行二次开发,实现电极CAPP系统与PowerMILL的集成,将编制的电极工艺规程的参数传输到PowerMILL中,实现毛坯自动创建、自动定位、自动或人机交互方式生成NC代码等功能,提高电极的编程效率。

论文目录

  • 摘要
  • Abstract
  • 第1章 绪论
  • 1.1 引言
  • 1.2 CAPP 在模具中的应用和现状
  • 1.2.1 CAPP 的概述
  • 1.2.2 CAPP 系统的结构
  • 1.2.3 CAPP 系统的分类
  • 1.2.4 模具CAPP 的发展现状和发展趋势
  • 1.3 课题研究内容和意义
  • 1.3.1 课题研究的目的和意义
  • 1.3.2 课题研究的主要内容
  • 第2章 电极分类编码系统
  • 2.1 电火花加工原理和特点
  • 2.1.1 电火花加工原理
  • 2.1.2 电火花加工的特点
  • 2.2 电极特性
  • 2.2.1 电极结构
  • 2.2.2 电极的材料选择
  • 2.2.3 电极基准
  • 2.2.4 电极的装夹、校正、定位方式
  • 2.3 零件分类编码基础
  • 2.3.1 零件的相似性原理
  • 2.3.2 零件分类编码概述
  • 2.3.3 分类编码作用
  • 2.3.4 零件分类成组的方法
  • 2.4 电极分类编码系统
  • 2.4.1 电极分类
  • 2.4.2 电极分类编码系统的制定
  • 第3章 模具电极CAPP 系统设计
  • 3.1 模具电极CAPP 系统分析
  • 3.1.1 系统设计原则
  • 3.1.2 系统总体目标
  • 3.1.3 系统可行性分析
  • 3.1.4 系统结构设计
  • 3.1.5 系统工作流程
  • 3.2 数据库的设计
  • 3.2.1 数据库的选择和开发技术
  • 3.2.2 用户信息库
  • 3.2.3 电极工艺库
  • 3.2.4 工艺知识库
  • 3.3 模具电极CAPP 系统功能的设计
  • 3.3.1 登录模块
  • 3.3.2 系统主界面
  • 3.3.3 电极工艺库查询
  • 3.3.4 刀具库的管理
  • 3.3.5 用户管理
  • 3.3.6 电极工序模板的管理
  • 第4章 基于PowerMILL 的模具电极数控加工
  • 4.1 PowerMILL 简介
  • 4.2 电极数控编程
  • 4.2.1 电极编程流程图
  • 4.2.2 基于PowerMILL 的电极数控加工工艺
  • 4.3 PowerMILL 二次开发
  • 第5章 模具电极 CAPP 系统实例验证
  • 5.1 系统的运行过程
  • 第6章 总结与展望
  • 6.1 总结
  • 6.2 展望
  • 参考文献
  • 攻读硕士期间发表的学术论文及科研工作
  • 致谢
  • 相关论文文献

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