船用QD685钢锻件工艺研究

论文摘要

船用QD685高强度锻钢具有强度高、韧性好、抗低温冲击性能好、综合机械性能优良、大截面性能稳定、淬透性高、热处理工艺稳定性好的特点,是制造通舱管件、杯形管节等船用高强度钢锻件的理想材料。应用QD685高强度锻钢件可以节省空间,减轻船体重量,提高船体结构的强度。本文针对QD685高强度锻钢在船厂生产中的应用,在QD685钢锻件的生产过程中,对锻造和热处理两个主要的工艺过程进行研究,为了提高生产效率,锻造工艺采用原同类高强钢的锻造工艺进行;热处理工艺通过三轮试验对不同热处理参数下获得的试件进行力学性能试验,最终确定最佳工艺参数。首轮试验在较大的温度范围内,变化温度进行试验,初步确定淬火及回火的温度范围,第二轮试验在合格的温度区间内的缩小温度变化范围,进行试验,确定最佳工艺参数,第三轮试验,对所确定的工艺参数进行验证性试验。在此基础上,对QD685锻钢的力学性能试验、金相试验、落锤度试验等试验结果进行了分析。探讨了QD685高强度锻钢的生产工艺对其性能的影响。确定了QD685钢锻造及热处理的最佳工艺参数。研究结果对批量生产QD685高强度锻钢的制造工艺的参数优化具有参考价值。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第1章 绪论
• 1.1 概述
• 1.2 船用高强度锻钢的特点
• 1.3 国内外研究现状及存在的问题
• 1.4 本文的主要工作
• 第2章 性能指标与试验材料
• 2.1 试验材料
• 2.2 技术要求
• 2.2.1 制造
• 2.2.2 交货状态
• 2.2.3 外形尺寸及允许偏差
• 2.2.4 化学成分
• 2.2.5 力学性能
• 2.2.6 非金属杂物和晶粒度
• 2.2.7 低倍检验
• 2.2.8 白点
• 2.2.9 表面质量
• 2.2.10 内部质量
• 2.3 检验规则
• 2.4 本章小结
• 第3章 锻造工艺
• 3.1 锻件基本要求
• 3.2 锻造试验
• 3.2.1 试验目的
• 3.2.2 试验内容
• 3.3 试验结果及分析
• 3.4 本章小结
• 第4章 热处理工艺
• 4.1 概述
• 4.2 热处理试块规格
• 4.3 试验内容
• 4.3.1 首轮试验
• 4.3.2 第二轮试验
• 4.3.3 第三轮试验
• 4.3.4 落锤试验结果
• 4.4 锻造工艺规程的编制
• 4.4.1 范围
• 4.4.2 规范性引用文件
• 4.4.3 原材料
• 4.4.4 人员
• 4.4.5 环境
• 4.4.6 设备要求
• 4.4.7 工艺要求
• 4.4.8 工艺程序
• 4.4.9 工艺方法
• 4.4.10 工序检验
• 4.4.11 检验
• 4.5 热处理工艺规程的编制
• 4.5.1 范围
• 4.5.2 规范性引用文件
• 4.5.3 原材料
• 4.5.4 人员
• 4.5.5 环境
• 4.5.6 设备要求
• 4.5.7 工艺要求
• 4.5.8 工艺程序
• 4.5.9 工艺方法
• 4.5.10 工序检验
• 4.5.11 检验
• 4.6 本章小结
• 第5章 生产中的问题
• 5.1 问题1-复验不合格
• 5.1.1 材料进厂复验不合格的数据对比
• 5.1.2 原因的分析
• 5.1.3 解决方法
• 5.2 问题2-热处理不合格
• 5.2.1 处理后力学性能不合格
• 5.2.2 原因分析
• 5.2.3 解决方法
• 5.3 本章小结
• 结论
• 参考文献
• 攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果
• 攻读硕士学位期间参与的科研工作
• 致谢