何克文
广西地矿建设集团有限公司530023
摘要：本文主要是结合相关的工程实例，在一定程度上从预制预应力管桩进场质量验收开始，首先介绍了预制管桩在液压沉桩施工的过程中，其质量在控制过程中进行控制的方法和相关的注意事项。预制管桩一般情况下应用的是液压沉桩施工。没有噪声污染，能够对施工过程中的扰民进行减少，因此，在一定程度上值得城市建筑基础施工中进行推广。
关键词：软土地基；预制预应力；混凝土管桩；施工
引言：随着经济的不断发展进而使其混凝土技术得到了不断广泛的应用，预应力高强混凝土管桩主要是在最近的几年来在高性能混凝土以及预应力技术的基础上进行逐渐的发展起来，使其成为混凝土预制构件，其主要是在专业工程里面采用先张法施工预应力以及离心成型，之后在经过蒸压养护而制作成的一种空心圆筒体的截面构件。然而现阶段，高强度预应力管桩已经被广泛的应用到房屋建筑工程当中，其软土地基主要采用预制桩基础，管桩施工在最近的几年来主要是根据液压法来代替锤击，不仅仅没有噪音同时也不会对环境带来污染，因此在一定程度上具有着十分广泛的应用前景。
1.相关的工程概况
某公司的办公楼的框架结构为七层，高度为二十六点二米，地质概况为：地面下九点四到十一点五米的土层之间为素填土和粉沙夹粉土，并且在该层土以下为粉质黏土层，其设计用作为装端持力层。
某工程在进行桩基设计的过程中，一般应用的是预应力混凝土管桩，桩径为五百毫米，壁厚一般情况下为一百毫米，管桩混凝土强度为C60，其桩型为PC500（100）ABC60，单桩承载力一般为1000KN，其有效的桩长一般为十六点一七米，总的桩数为三百一十四根，采用二节进行接桩，承台式基础。
2.关于预应力管桩的进场检查
2.1对于外观的检查
在对外观进行检测的过程中，其主要重点的检查管桩表面是否存在着平整以及密实，同时还需要对其是否存在着的有无蜂窝、露筋裂缝以及色感均匀程度等方面的内容。并且还需要要求桩顶位置是否有无孔隙，混凝土不可以高于接头的端面，其预应力钢筋不可以出现断筋以及托头。合缝以及包箍位置不可以运行楼浆，其内在表面不得出现塌落露筋。
2.2对于堆放的检查
其主要是要求堆放场地能够坚实平整，并且必须要根据二支点的方法来对其进行设置垫木，管桩应该要根据支点的位置放置在垫枕上，其层和层之间主要是采用垫木进行隔开，每层的垫木之间应该要处在同一个水平面上，其堆垛的过程中必须要在两侧打好木楔，以此来防止出现滚垛。
2.3对于吊运的检查
在对吊运进行检查的过程中，其主要是掉管桩吊运应该要轻轻吊放，并且要严禁出现碰撞的现象，例如单节桩吊运的过程中，其主要是采用两头钩吊的方法，竖起的过程中应该要采取单点法。
3.针对试桩
某工程在进行桩基施工的过程中，主要是根据设计的要求位置来对其进行打好试桩。对于设计的要求来说，其主要是要打好四根试桩，装端进入到粉质粘土层，桩的长度主要是为十六米和十七米各两根。单桩竖向的抗压静载试验主要是采用油压千斤顶进行加载，千斤顶的加载主要是为反例装置，主要是由支墩、横梁以及混凝土块形成堆载，堆载的重量主要是为单桩设计运行的承载力为一千千牛乘以二乘以一点二等于二千四百千牛，其堆载在试验开始之前一次进行加上，并且均匀稳定的固定放置在支墩以及横梁上面。其根据所做静载得出的结果来看，所作出来的试桩荷载以及沉降幅度比较相似，其平均的沉降主要是在十五毫米到二十一毫米之间，进而也就说明了试桩的桩周围摩擦阻力以及端承力发挥的比较正常，桩身的质量相对来说比较好，其承载力的标准值全部都大于设计要求的一千千牛标准值，因此便能够对其工程进行施工。
4.关于液压管桩的施工方法
4.1关于液压管桩的施工程序
在对其进行施工的过程中，其主要是具有着以下方面的施工内容：第一是测量放线定位；第二是桩机就位；第三是复核桩位；第四是吊桩以及插桩；第五是校正垂直度；第六是静压沉桩；第七是接桩；第八是再静压沉桩；第九是送桩；第十是终止压桩；第十一是桩质量的验收；第十二时切割桩头；第十三是填充管桩头内的混凝土。
4.2关于施工的要点
第一是静力压桩单桩竖向承载力能够通过桩的终止压力值来对其进行有效的判断分析，但是因为土质不同进而导致存在着一定的差别。然而桩的终止压力不等于桩的极限承载力，同时还需要通过静载的对比试验来对其进行确定。桩的终止压力值不能够满足其设计的俄要求，应该要采用送桩加深或者是补桩，以此来保证桩基的施工质量。第二是压桩应该连续的进行，接桩进行焊接前应该在一定程度上把管桩端头的浮锈和相关的一些污物进行清除干净，并且应该漏出金属光泽。在焊接的过程中，电流强度和所用的焊接以及焊条进行相应的匹配，在施焊的过程中，应该对称、均匀以及连续进行，焊缝应该是连续饱满的，所有的接头焊接在一定程度上要符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2002二级焊接要求。上下桩的中线线偏差应该小于等于五毫米。节点的弯曲矢高时不能够大于桩段的百分之零点一，同时也不能够大于二十毫米，在进行焊接后，至少要进行冷却八秒，才能够继续进行施工，禁止使用一些水冷却或者是焊接在完成后应该进行立即的施压。第是进行垂直度控制，调校桩的垂直度一般是沉桩的质量的主要关键，因此应该对其进行高度的重视。在施工的过程中要求机桩进行正面以及侧面的架设经纬仪，对沉桩的垂直度进行有效的监控，其偏差是不能够大于1/200L，对首节桩施工的过程中应该值得注意的就是，发现出现偏差或者是出现倾斜时要进行及时的校正。
4.3针对压桩线路来说
预应力混凝土桩基在施工的过程中，由于入桩数量的不断增多，各层地质构造土体密度也会在一定程度上得到不断的提高。值得注意的是，压桩顺序是不能够从两侧往中间进行压桩。应该尽可能的对挤土效益影响桩基进行降低，避免由于土的挤压导致桩身出现倾斜。
4.4截桩和管桩与承台连接
一是截桩应该对质量措施进行有效的确保，应该运用割桩机进行有效的切割，钢筋应该在一定程度上用气割法进行割齐，不能够使用大锤横向进行敲击或者是机械力强行推断。
二是，和承台进行连接的过程中，应该在一定程度上按照相关的图纸和要求进行有效的施工。
5管桩在施工过程中应该注意的事项
一是对压桩的速度应该进行合理的控制，压桩速度一般情况下都会控制在1m/min左右，当地基表层存在着比较大的石块等障碍物时，应该避免出现压偏的现象。
二是压桩机应该在一定程度上结合设计的相关要求，选用合适的液压桩机型号。
总结：高强预应力管桩在一定程度上是目前相对比较广泛的用于软土土质的地基基础，尤其是在液压沉桩施工的过程中，由于没有噪声的污染，减少施工过程中的扰民现象，在城市建设的基础施工的过程中得到了比较快速的推广。应该对预应力管桩施工中的质量进行控制的要点充分的掌握，并且能够对施工过程中出现的一些具体情况进行有效的结合，合理的进行施工，只有这样才能够对实现的预期质量目标进行实现。
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