天然气吸附床热质传递的数值计算

天然气吸附床热质传递的数值计算

论文摘要

ANG技术是一项先进的储气技术,该技术可用于天然气吸附剂汽车、无法管输零散气井天然气、放空天然气的吸附回收,可极大地利用与节约资源。ANG在3~4MPa下,储气量相当于压力为13~14MPa的CNG系统。在吸附/解吸过程中,由于吸附质分子势能的改变,会伴随着放热/吸热现象。研究表明其吸附热可达16kJ/mol,对吸附性能的影响有20%左右。本文主要着重于吸附过程中的热效应,从吸附罐的温度场分布,几种换热结构的对比,以及不同边界条件下吸/脱附过程温度变化几个方面来展开工作,力求对吸附罐进行优化设计,得到吸附动力场中各参数的变化规律,主要内容如下:1、运用Fluent软件对不同换热结构的吸附罐的温度场进行分析计算。并就各种可能抑制吸附热效应的技术方案进行评估。主要分析了吸附罐的结构参数和活性炭的物性参数对温度的影响,为室内实验提供了理论指导。2、结合实验装置的结构尺寸,分析在吸附/脱附过程中不同径向位置上的温度变化特性。通过对冷却管中加循环水(有换热)和无循环水(无换热)两种情况的比较,分析换热对温度场的分布的作用效果。并进行了与实验数据的对比验证。3、运用Fortran编程将吸附方程与传热方程耦合进行计算,输入已知的结构参数、物性参数和边界条件,获得了温度、吸附量和吸附热速率随时间变化的规律。计算结果表明,充气速率越小,越有利于吸附。本文对吸附罐内不同的强化换热结构(直肋、螺旋形肋片)进行模拟计算,以寻求减缓热效应的有效措施。模拟结果表明采用换热结构对减缓吸附/脱附过程的热效应有一定的作用。

论文目录

  • 摘要
  • Abstract
  • 第一章 绪论
  • 1.1 研究的背景及意义
  • 1.2 ANG 技术简介
  • 1.3 吸附天然气的研究进展
  • 1.3.1 吸附剂的研究现状
  • 1.3.2 吸附/脱附过程的热效应问题
  • 1.3.3 储存容器的研究进展
  • 1.4 论文的研究内容
  • 第二章 天然气吸附热效应的实验研究
  • 2.1 大型圆筒型吸附罐吸附/脱附过程的实验研究
  • 2.1.1 实验装置结构及参数的测量
  • 2.1.2 实验结果
  • 2.2 中型吸附罐吸附/脱附过程的实验研究
  • 2.2.1 实验装置结构
  • 2.2.2 实验结果
  • 2.3 本章小结
  • 第三章 圆筒型吸附罐温度场的模拟计算
  • 3.1 吸附原理
  • 3.2 吸附床温度场的定性分析
  • 3.3 圆筒型吸附罐的结构研究
  • 3.3.1 简单的圆筒罐
  • 3.3.2 简单的圆筒罐+中间冷却管
  • 3.3.3 简单的圆筒罐+中间冷却管+肋片
  • 3.3.4 影响温度的因素
  • 3.3.5 装填型炭的吸附罐温度场计算
  • 3.4 本章小结
  • 第四章 其他换热结构吸附罐温度场的模拟计算
  • 4.1 螺旋形换热结构的温度场计算
  • 4.1.1 网格划分
  • 4.1.2 计算结果及分析
  • 4.1.3 影响温度的参数
  • 4.2 环肋换热结构的温度场计算
  • 4.2.1 网格划分
  • 4.2.2 计算结果及分析
  • 4.3 本章小结
  • 第五章 天然气吸附过程特性研究
  • 5.1 吸附模型
  • 5.1.1 朗缪尔单分子层吸附理论及吸附等温式
  • 5.1.2 多分子层吸附理论——BET 公式
  • 5.2 中型储罐吸附/脱附过程的数值模拟
  • 5.2.1 计算结果及分析
  • 5.2.2 模拟结果与实验结果对比
  • 5.3 大型储罐吸附/脱附过程的数值模拟
  • 5.4 热质传递耦合计算
  • 5.4.1 数值计算的步骤及方法
  • 5.4.2 吸附过程热质耦合计算
  • 5.5 本章小结
  • 结论与建议
  • 参考文献
  • 致谢
  • 相关论文文献

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