氧化铝生产生料浆配料自动控制新工艺的研究

论文摘要

本文概述了烧结法氧化铝生产中生料浆配料自动控制系统的构成,主要包括:预配煤系统和生料浆自动配料系统两部分。其中预配煤系统包括煤粉仓的建立、电子秤计量、PLC(可编程控制器)控制等部分,达到煤粉能均匀定量地加入到矿石中。生料浆自动配料系统采用离线取样快速分析、在线自动控制方式,主要包括成份分析系统、质量流量计及电子秤计量系统、PLC控制系统、计算机配料监测控制系统等四部分,达到样品快速准确分析、物料准确计量、现场自动控制的目的。通过单磨、多磨机工业试验,取得了实测技术指标与控制技术指标相互一致的效果。 本文重点研究了能散X荧光分析仪在生料浆配料自动控制系统中的物料如矿石、生料、入磨碱液、硅渣等样品的快速分析,对制样条件、仪器参数、基体干扰、曲线拟合校正等方面进行了系统研究。在制样方面,确定了研磨时间、样品粒度、压片时间、压片时所需压力等条件,通过试验确定了仪器最佳分析工作参数。选择与试样基体相匹配的标准样品,按照确定的制样条件与仪器工作参数,建立不同标准样品的工作曲线;采用三标样强度与浓度归一系数法消除仪器漂移带来的影响。通过大量生产检验以及与化学分析方法对比,表明本方法具有灵敏度高、准确性好、测定范围宽等特点,能够为生料浆自动配料工序快速提供有关物料含量的调整数据,达到氧化铝生产工艺的技术要求。

论文目录

• 第一章 概述
• 1.1 山铝烧结法氧化铝生产重大技术改造项目简况
• 1.2 国内氧化铝生料配料工艺研究发展状况
• 1.3 山铝生料配料技术现状
• 1.4 生料自动配料需要解决的问题和工艺技术要求
• 第二章 生料浆自动配料控制系统的实施
• 2.1 生料浆自动配料系统控制目标
• 2.2 生料浆自动配料系统控制过程及原理
• 2.3 自动控制系统的组成
• 2.4 预配煤系统
• 2.4.1 改造内容
• 2.4.2 控制方法
• 2.5 生料浆自动配料系统
• 2.5.1 成份分析系统
• 2.5.2 计量控制系统
• 2.5.3 监控系统
• 2.5.4 PLC控制系统
• 2.6 生料浆配料自动控制试验
• 2.6.1 磨机控制方法
• 2.6.2 系统单磨控制运行试验
• 2.6.3 系统多磨控制联调运行试验（不带硅查浆）
• 2.6.4 综合试车试验
• 2.6.5 存在的问题
• 2.7 本章小结
• 第三章 离线控制 X荧光分析仪的分析系统
• 3.1 概述
• 3.1.1 国内外氧化铝生产样品 X荧光分析仪器控制分析研究现状
• 3.1.2 有关 X荧光分析仪的基础知识
• 3.2 试验部分
• 3.2.1 仪器与分析条件设置
• 3.2.2 标准样品的制备
• 3.2.3 样品压片制备
• 3.2.4 制作工作曲线的依据
• 3.3 结果与讨论
• 3.3.1 工作参数的选择
• 3.3.2 标准样品的选择与标准曲线的制作要求
• 3.3.3 环境温度的选择
• 3.3.4 基体效应的消除试验
• 3.3.5 样品归一化及消除系统误差试验
• 3.3.6 建立标准样品的工作曲线
• 3.3.7 精密度和准确度试验
• 3.4 本章小结
• 第四章 结论
• 参考文献
• 致谢
• 攻硕期间取得的主要学术和科研成果