论文摘要
换热器是玉米化工生产系统中实现能量交换必不可少的重要设备之一,其初投资和运行费用在生产总费用中占有较大比重。为了实现既满足换热要求又尽可能地节省换热器初投资和运行费用的目标,对该设备进行经济性分析是有必要的。本文用技术经济学静态分析法,以传热学和流体力学为理论基础,以年折算费用为目标函数,以物流流速为自变量,建立了换热器设备初投资和运行费用的经济分析数学模型,并基于年折算费用最少的原则,推导了适用于无相变换热的管壳式和板式换热器的经济流速计算公式,并总结和分析了经济流速计算公式的适用条件和计算步骤。从求解物流经济流速的角度入手,通过实例对管壳式和板式换热器分别进行优化计算,并将优化前后的结果进行对比分析;详细分析了换热管数量、管长、管径、折流挡板间距、换热管中心距、单位换热面积投资费、电价、年运行时间、污垢系数、换热量对年折算费用的影响;应用经济学动态分析法,分别计算了最佳折旧年限和最少年折算费用;并应用敏感度系数法深入分析了上述诸因素对年折算费用的影响程度,为设计人员提供参考。最后,以某玉米化工企业10万吨麦芽糊精和10万吨果糖生产工艺系统为例,在满足换热要求的前提下,通过求解物流经济流速,优化其应用的部分管壳式和板式换热器的结构参数,结果发现优化后管壳式换热器每年可节省17.44%的投资费,板式换热器每年可节省17.96%的投资费,可为该企业生产运营和设备更新改造提供借鉴。
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摘要Abstract第1章 绪论1.1 课题背景1.2 本课题研究的目的和意义1.3 换热器及其分类1.4 换热器在玉米化工生产中的应用1.4.1 玉米化工生产工艺流程1.4.2 玉米化工工艺中换热器的应用1.5 国内外研究现状1.6 本课题研究的主要内容第2章 换热器的基本理论与计算2.1 换热器的传热计算2.1.1 传热计算的基本方程2.1.2 总传热系数2.1.3 换热器传热计算的基本方法2.2 换热器传热壁面的换热特性2.2.1 管壳式换热器传热壁面的换热特性2.2.2 板式换热器传热壁面的换热特性及试验关系式2.3 换热器阻力计算2.3.1 管壳式换热器流阻计算2.3.2 板式换热器阻力计算2.4 换热器结垢及其对换热和阻力的影响2.5 玉米化工用换热器的选择2.5.1 材质的选择2.5.2 型式的选择2.5.3 流动空间的选择2.6 本章小结第3章 换热器经济分析数学模型的建立及经济流速的推导3.1 技术经济分析3.1.1 经济效果3.1.2 技术经济常用方法3.2 经济分析数学模型的建立及经济流速的推导3.2.1 经济流速3.2.2 管壳式换热器经济分析数学模型及经济流速推导3.2.3 板式换热器经济分析数学模型及经济流速推导3.3 MATLAB计算程序设计3.3.1 管壳式换热器计算程序3.3.2 板式换热器计算程序3.4 本章小结第4章 数学模型应用及经济性分析4.1 数学模型应用4.1.1 管壳式换热器数学模型应用算例4.1.2 板式换热器数学模型应用算例4.2 换热器经济性分析4.2.1 管壳式换热器算例经济性分析4.2.2 板式换热器算例经济性分析4.3 敏感性分析4.3.1 敏感性分析的概念4.3.2 敏感度系数4.3.3 年折算费用影响因素的敏感性分析4.4 某玉米化工企业用换热器的经济性分析4.4.1 某玉米化工企业用换热器4.4.2 优化设备的选择4.4.3 优化结果4.5 本章小结结论参考文献附录致谢
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标签:玉米化工论文; 换热器论文; 技术经济分析论文; 经济流速论文; 优化改造论文;