基于PROFIBUS现场总线的钢管修磨生产控制系统的研究

论文摘要

可编程控制器（PLC）是近年来发展极为迅速,应用极广,以微处理器为核心,集微机技术、自动化技术、通信技术于一体的通用工业控制装置。由于其高性能、低成本和在恶劣环境中的高可靠性,被广泛应用于工业控制领域。随着PLC控制技术在国内外的快速发展,在工业生产中采用PLC技术来控制钢管修磨也同样得到了一定程度的发展。为了保证设备在安全、稳定的环境下运行,PLC发挥着巨大的作用。另外,PROFIBUS现场总线把PLC和现场设备连接起来,从而实现了PLC输入与输出之间的通信。本文采用西门子公司S7-300型PLC作为主电气控制系统对原有生产线进行改造,通过PLC的STEP7控制程序来完成钢管修磨一系列操作过程,相对于原有控制系统有了根本性的变化。改进后的生产线采用完全自动化、智能化的操作系统,电气控制系统采用基于PROFIBUS现场总线分布式结构。该系统的生产控制系统目前已经得到了应用,实际运行表明：该系统提高了钢管修磨的稳定性,提高了修磨质量,生产效率也得到了较大提高。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 第1章 绪论
• 1.1 课题背景
• 1.2 技术改造方案
• 1.2.1 技术改造可行性分析
• 1.2.2 总体目标
• 1.2.3 主要技术措施
• 1.2.4 机械设备布置
• 1.3 钢管修磨的意义
• 1.4 课题的主要内容
• 第2章 现场总线
• 2.1 现场总线的概述
• 2.2 现场总线的特点
• 2.2.1 现场总线的发展
• 2.2.2 现场总线系统的结构特点
• 2.2.3 现场总线系统的技术特点
• 2.3 几种典型的现场总线
• 第3章 钢管修磨的加工工艺
• 3.1 磨削技术发展概述
• 3.2 磨削工艺的关键技术研究
• 3.3 磨削加工的特点
• 3.4 磨削加工方法分类
• 3.5 钢管磨削工艺特点
• 3.6 钢管磨削加工过程控制
• 第4章 钢管修磨电气控制
• 4.1 PLC概述
• 4.1.1 PLC的特点
• 4.1.2 PLC工作原理
• 4.1.3 S7-300 PLC的结构
• 4.1.4 STEP7标准软件包
• 4.2 钢管修磨电气控制系统
• 4.2.1 钢管修磨生产
• 4.2.2 传动控制系统简介
• 4.2.3 PLC控制系统结构设计
• 第5章 钢管修磨软件分析
• 5.1 系统配置
• 5.2 钢管修磨工艺流程分析
• 5.3 系统软件分析
• 5.3.1 OB1功能块
• 5.3.2 FC1功能块
• 5.3.3 FC10功能块
• 5.3.4 FC46功能块
• 5.3.5 FC48功能块
• 5.3.6 FC60功能块
• 5.3.7 FC80功能块
• 5.3.8 FC100功能块
• 5.3.9 FC510功能块
• 第6章 结论与展望
• 6.1 结论
• 6.2 展望
• 参考文献
• 致谢
• 附录A
• 附录B