(新疆众和股份有限公司新疆乌鲁木齐市830000)
摘要：机械设备良好的管理制度和维护保养可以减少机械设备的故障，规避企业的生产经营风险而带来的经济损失，特别是在市场竞争日益激烈的今天，健全并完善企业机械设备管理与维护保养制度，对于企业的可持续性发展具有长远的意义。因此，企业的管理层要高度关注机械设备的管理与维护保养工作，提高机械设备的利用率，更好的为企业的生产经营服务。
关键词：工业生产；机械设备；维护保养
引言
随着社会的进步和发展，当前社会的生产能力也在不断提高，因此对机械设备的要求也在不断提高。因此必须要完善良好的机械设备管理和维护保养制度，才能延长机械设备的使用寿命，降低设备的折旧率，减少由于机械出现故障而导致停产所带来的经济损失。因此，企业完善对机械设备的管理与维护保养，应该成为企业日常管理制度中的重要组成部分。
1.工业机械设备维护管理及保养问题分析
1.1管理制度不完善
目前在机械设备管理中最为常见的问题便是管理制度的不完善，这不仅影响到了机械设备的管理维护水平。同时在实际生产过程中，由于缺少相应的管理制度，还将导致设备的无法有序调度，严重影响设备的使用与管理价值。多方面的制度缺陷，所带来的影响是非常严重的。加剧了机械设备的维护保养及管理难度的过程中，同样带来的问题便是，加快了资源的损耗。
1.2人员态度存在问题
机械设备的使用及操作工作大部分均为人工进行，而在实际过程中，由于部分使用者的态度存在问题，那么必然会导致机械设备的损耗程度加剧。此外在不严格的管理维护环境下，部分机械设备操作者，并不重视机械设备的周期性保养工作。例如机械设备必须使用润滑油做定期的保养，然而因为对设备的不重视，这项工作通常很难有效落实。可以说，施工人员的技术缺陷与态度缺陷势必会造成不良的后果，这是如今企业管理中普遍存在的问题。更加专业的管理方式，是确保机械设备管理工作有序进行的关键。
1.3设备保养技术存在及缺陷和不足
社会的发展及时代的变迁，在便利了人们生活方式的同时，也为工业的发展和机械设备提供了大量的技术与技能支持。因此可以说，由于新型机械设备的不断出现，设备保养技术存在严重不足，与不匹配情况。复杂的保养技术已经成为了目前限制机械设备维护水平提升的关键。尤其是部分结构比较精密的仪器设备，如柴油设备与挖掘机器设备等，如若缺少专项的维护技术，那么必然会造成机械设备寿命的降低。
2.加强工业机械设备管理及维护保养的措施
2.1完善管理制度
通过总结原有管理制度，我们发现目前的机械设备管理及维护上还存在许多漏洞，因此有必要针对这些存在问题，制定有针对性的措施，通过对不同类型设备进行运行特征研究，制定相应的维修方式并定期检查保养，再结合实际故障情况下，针对设备工作环境、工作时长及作业特征进行详细的维修计划，并在实施中对各种计划进行可行性分析。另外，检修工作人员必须遵守规范及计划的要求，在制度允许情况下对出现故障的设备进行维修，维修时要注意每个重点及易损设备的检查清理，在保障设备正常工作情况下降低设备下一次发生故障的概率，保證设备的正常使用期限。在维修理念上进行转变，管理制度应该在保护设备上进行完善，而非等待故障发生才进行维修，提高日常使用过程中对设备的维修养护总结设备易发生故障的构件及故障类型，提前养护重要及易损构件，降低故障发生的概率，在日常维护过程中将故障发生率降至最低，针对已经发生的故障做好应对措施，避免故障带来的后果更加严重，有必要时可进行重要构件更换，避免对工期的影响扩大。最后应该对常用设备进行定期或突发检查，针对设备在长期使用过程中显现的特征，由技术人员针对特征制定有针对性的维修措施，并在长期管理中重点注意这些特征以及导致故障产生的原因，从管理人员到维修工人，都要按照指定的方案开展维修工作，在实践中总结经验教训，对方案中不合理处进行及时改正，提高方案的可行性。
2.2加强机械设备维护技术管理
第一，应该注意按照使用规范对设备进行科学合理的操作，避免因为不科学操作致使机械发生故障，注重机械设备在使用中的保养，制定定期检修计划表，及时发现设备潜在问题，若有损毁构件，必须及时更换，使用过程中要尽量减小磨损和腐蚀。第二，针对不同类型设备进行不同级别的保养维修，以固定日期为循环制定检修计划表，并在维修过程中运用针对性技术提高维修质量。在电器元件检查中，要注意老化和腐蚀情况，如果元件腐蚀或漏电情况严重，必须进行更换，避免短路或烧毁其他元件。第三，工程建设施工过程中需要不同设备共同施工，因此一个设备的故障可能对整体工程造成不可逆的影响，在工程施工前，应该制定详细计划和预演方案，预测各个机械设备可能出现的故障，以及对整体施工带来的影响，然后制定方案降低风险发生率，通过预先风险预测规避降低工程施工过程中的事故发生率，保证设备正常运转，工程如期完成。
2.3建立一支高素质的机械设备管理维护队伍
要想提高企业机械设备的管理和维护保养水平，团队建设是非常必要的。当前企业竞争的核心是科学技术的竞争，而科学技术掌握在人才的手里，因此，必须建立良好的管理和维护团队。另外，针对企业与生产有关的机械设备的性能和维护注意要点，从实际出发，制定出合理科学的机械设备管理体系，同时要优化维护队伍人才的结构，培养出具有专业知识过硬、工作经验丰富的团队骨干；同时，在维护团队中要建立相应的激励机制，通过合理的奖惩制度来激发团队工作人员的积极性和创造性，对机械设备管理维护人员的工作绩效进行考核，提高他们的责任意识。在机械设备的管理维护过程中，其主要目的是为了降低机械设备的故障发生率，现今主要有事后维修和计划维修以及预防性维修等几种维修思路，对于机械设备的不同特性采用不同的维修思路。其中事后维修是在故障发生后根据故障所发生的位置进行故障的诊断，分析故障发生的原因并予以解决，此种方式较为被动且当故障较为复杂时所耗时间较长。计划维修则主要遵照“养修并重，预防为主”的维保原则，在对机械设备进行维保的过程中，对机械设备损坏零部件进行统计并总结其损坏零部件的磨损规律，并将此规律制定出合理的维修时间表，定期对机械设备进行强制维保。而预防性维保则主要遵照“定期检查，按需维修”的原则，这个原则是通过对机械设备进行定期的检查，根据设备的使用情况而不是固定的时间来对机械设备的零部件进行维修更换，此种方式相较于定期维修能够减少浪费。同时还需要积极推进定期的机械设备的检查、巡查制度，对机械设备的运行状况进行统计，做好机械设备的管理备案。在定期维修保养的基础上推进分级保养制度，通过分为由操作人员负责的三级保养、由设备管理维护人员负责的二级保养以及当机械设备发生故障时所进行维修的一级保养制度，三级保养需要每天进行，二级保养需要定期进行，一级保养属于大修范围。
结束语
总的来讲，企业机械设备对于企业的生产经营来讲非常重要，进行良好的机械设备管理及维护保养工作需要在维持企业正常运作的前提下进行实现。尽量减少机械设备的维修工作，做好保养工作，促进管理工作人员保养意识的提高，增强基层工作者的责任感。
参考文献:
[1]马进军.煤化工机械设备的管理及维护保养分析[J].化工设计通讯，2017，（06）：10-11.
[2]张昱.机械设备管理及维护保养技术浅析[J].工业设计，2015，（08）：89-90.