随着信息技术的迅猛发展、市场竞争全球化的加剧,企业所处的商业环境发生了根本性的变化,只有那些产品创新迎合市场快速变化的企业才能获得持续竞争优势,才能生存和发展。与此同时不少企业存在着产品开发周期长、研发投入高、新产品可靠性低、产品规划缺乏前瞻性的问题,因此不能根据市场发展趋势和客户需求变化情况及时推出有较强竞争优势的新产品,导致客户抱怨及市场丢失。如何通过改造研发流程来提高研发绩效是目前很多企业所困惑的问题。本文在分析研发流程再造的过程中,遵循业务流程再造(BPR)实施步骤,先是明确研发流程再造的目的和研发工作中存在的问题,然后通过了解和分析研发流程来发现流程中存在的问题,接下来选择解决问题的方法和工具,最后对研发流程进行再造并对新的流程进行评价。本文重点研究了如何利用项目管理知识和TS16949质量管理体系及其核心工具—APQP产品质量先期策划工具来对研发流程进行改造,整个研究过程建立在FA公司研发流程改造实践的基础上。本文首先介绍选题的来源、背景和研究意义,指出论文的主要研究内容与目的,明确研发流程再造的动因。接着介绍了本文应用的基础理论工具:业务流程再造、项目管理知识体系和TS16949质量管理体系及其核心工具APQP等。然后针对研发工作存在的问题,对研发流程进行了解和分析,找出这些问题存在的根源;并对研发流程存在的问题进行归纳总结,针对每一问题选择解决问题的方法,确立了流程改造的方法,接下来综合运用所选择的方法,如APQP、FMEA、WBS、甘特图、责任分配矩阵、QFD等技术方法,对现有流程进行了优化改造并对改造后的流程进行评价。最后得出结论,企业可以按照流程再造的步骤来开展研发流程的改进,在研发流程的重新构建中,APQP和项目管理技术是特别有用的技术和方法,尤其适合于那些与下游整机制造企业有紧密配合的零部件制造企业。
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