过程方法在大柴质量体系改进中的应用研究

论文摘要

过程方法是八项质量管理原则之一，是以过程为基础的ISO9000：2000质量管理体系构建的基本原则与方法，是在系统总结ISO9000：94版标准及质量管理体系运行中存在的问题基础上进行的系统总结，吸收了现代管理和国际上众多知名公司成功的经验，是思想上、理论上和体系模式上的一次突破。《管理体系的过程方法概念和应用指南》和ISO/TS16949：2002技术规范的发布实施，为有效应用过程方法提供了有力支持。在实际操作中，许多企业对过程方法的应用还存在很多问题，包括部门壁垒明显、过程效率与效果低下、体系的业绩没有明显提升等等。种种现象说明过程方法应用还存在一定不足，需做进一步的研究、实践和推广。一汽大柴作为柴油机专业生产企业，其管理与技术位于同行业前列，但类似的不足也不同程度存在。如何应用好过程方法，提高过程的效果与效率、提升组织业绩，不断完善体系过程的自我改进能力，仍是一汽大柴重要课题。本文以一汽大柴为研究对象，通过系统回顾、研究“过程方法”，从过程识别、过程关系确定、程序和指标的建立、过程的监视、测量、分析与改进等进行深入分析，查找不足，进而提出解决方案。同时为同行提供参考。

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1 绪论

1.1 问题提出

1.2 本文的研究思路和基本内容

2 过程方法相关理论

2.1 过程方法理论溯源

2.2 过程的概念与理解

2.3 过程方法的概念与理解

2.4 过程方法的核心思想

2.5 过程方法的益处

2.6 过程方法的实施步骤与指南

2.7 汽车行业质量管理体系过程方法

2.7.1 汽车行业过程方法的产生与益处

2.7.2 汽车行业质量管理体系过程方法的相关工具介绍

2.7.3 过程监视、测量、分析与改进

2.7.3.1 过程指标

2.7.3.2 质量审核

2.8 过程方法与管理的系统方法之间的关系

2.9 过程方法与流程再造（BPR）的关系

3 过程方法在一汽大柴的应用现状分析

3.1 质量管理体系、过程建立历程

3.2 过程方法应用情况

3.3 过程方法应用的主要问题分析

3.3.1 问题总体原因分析

3.3.2 过程识别中的问题分析

3.3.3 过程关系定位中的问题分析

3.3.4 过程监视与测量中的问题分析

3.3.5 过程改进中的问题分析

4 一汽大柴过程方法应用的改进方案

4.1 优化COP过程

4.2 识别过程顺序与相互关系

4.3 定义更新的过程

4.4 确定更新过程的指标

4.5 加强过程的监测、分析与改进

4.5.1 加强过程指标应用

4.5.2 改进质量审核

5 过程方法有效应用的保障

5.1 领导重视

5.2 明确过程管理的职责

5.3 加强培训

5.4 加强团队合作

5.5 过程业绩纳入绩效管理

结论

参考文献

致谢

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