本文首先针对橡胶压块机生产线上的电子称重系统的工作原理进行分析,并采用集机电液一体化计量设备,与普通包装机相配套,成功地解决了普通电子称重系统在精度高时,反应慢的矛盾,达到称重既快又准的目的。从电子秤的机械本体入手,详细分析其三个主要部分:秤盘系统、传力复位系统与秤体支架的作用。对秤盘部分:采用无接头式传送带代替齿轮或齿带传动,且进一步分析了传动棍的转速和直径与称重精度的关系;在设计传力复位系统中,提出了以“不倒翁”原理应用于自动复位系统,以及利用刚度很大的支架来消除了复位系统水平扰动力的作用,从而也提高了称重精度,保证了压块机电液控制系统的负载均衡及工作的可靠性。从传感器的工作原理及性能出发,分析各类传感器的具体特点,选择高精度和抗侧向力强的剪切梁式传感器,保证了称重系统的精度。本文还分别分析了串、并联组秤方式的优缺点,综合利用了串联方式的扩大量程与并联方式的抗干扰能力强、精度高的两大优点,确定电子秤的串并联组合方式。根据橡胶压块机生产线上的实际情况,对电路结构进行模块化设计,分为自动去皮电路和数据采集板驱动电路。采用比例测量技术有效抑制了数字电路和外界电源噪声对模拟电路的影响,使称重系统具有高精度、低漂移、抗干扰能力强、响应快的特点。最后采用汇编语言编写了控制系统软件,使整个系统更加便捷。
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