大功率激光焊接熔池特性数值模拟
论文摘要
随着现代技术的发展,激光焊接的功率越来越大,出现了10KW的FiberLaser焊接新技术,可以焊接10mm厚的不锈钢板,焊缝宽度仅1mm左右。当激光功率为10KW,焊速为4-20m/min时形成特有的大长宽比焊接熔池,本文采用数值模拟的方法对此现象进行了研究。首先运用焓-孔隙度方法建立了移动热源作用下激光焊接过程的控制方程组,给出能量方程和动量方程的边界条件,然后在软件PHOENICS3.4中进行二次开发,分别在Q1控制卡和模块GROUND中编制相应的接口程序,模拟了浮力、表面张力、反蒸发力单独作用及联合作用下不锈钢大功率激光焊接的温度场和流场。论文最后分析了反蒸发力与熔池长度之间的关系,并且验证了模型在低碳钢激光焊接时的实用性。通过模拟结果与试验结果的对比发现:在大功率激光高速焊接时喷发的等离子体对熔池内金属的流动产生很大的影响,等离子体的喷发加速了“匙孔”附近熔池内金属的流动,将热量带向熔池后部,是大功率激光焊接大长宽比熔池现象形成的主要原因。
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摘要Abstract目录第1章 绪论1.1 激光焊接概述1.2 开展激光焊接数值模拟的意义1.3 激光焊接数值模拟的研究现状1.3.1 数值模拟计算方法的发展1.3.2 激光焊接数值模拟中热源模型的发展1.3.3 数值模拟过程中考虑因素由单一到综合1.4 本文的主要工作内容第2章 PHOENICS软件简介2.1 PHOENICS的特点2.2 PHOENICS的结构2.3 PHOENICS的计算方法2.3.1 PHOENICS的计算过程2.3.2 边界条件的处理方式第3章 大功率激光焊接数学模型3.1 基本模型与控制方程3.1.1 基本模型3.1.2 控制方程3.2 方程源项及边界条件的处理3.2.1 源相的处理3.2.2 边界条件的处理3.2.3 反蒸发力3.3 模拟程序的实现3.3.1 控制方程组的数值解法3.3.2 程序的编制第4章 大功率激光焊接熔池特性的数值模拟4.1 计算条件的输入4.2 不同驱动力对熔池温度场和流场的影响4.2.1 纯导热作用下的温度场4.2.2 浮力驱动下的温度场和流场4.2.3 表面张力驱动下的温度场和流场4.3 激光焊接熔池特性的模拟结果及分析4.3.1 高焊速下的模拟结果与试验结果的对比分析4.3.2 低焊速下的模拟结果与实验结果的对比分析4.3.3 反蒸发力与熔池长度关系的分析4.3.4 低碳钢的模拟结果分析第5章 结论参考文献致谢攻读学位期间发表的论文
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