激光熔覆B4Cp增强Ni基复合涂层的研究
论文摘要
本文采用激光熔覆技术分别在45钢表面制备Ni基合金及Ni基合金/B4C复合涂层。借助SEM、EPMS、XRD等手段对熔覆层的显微组织、元素分布和相组成情况进行了分析研究,测试并对比各涂层的显微硬度和耐磨性,阐述了激光熔覆过程中B4C对熔覆层的强化机理。研究结果表明,要获得良好的熔覆层,需要选择合适的扫描速度、激光功率和B4C含量等工艺参数。通过对比Ni60涂层和复合涂层发现,复合涂层的硬度和耐磨性较好,这是由于B4C陶瓷颗粒起到了固溶强化、细晶强化和第二相强化的作用。但是在0.5mol/L的硫酸溶液中两种涂层的耐蚀性基本相当。
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摘要Abstract1 绪论1.1 激光熔覆概述1.2 激光熔覆添料方法1.3 激光熔覆工艺特点1.4 激光熔覆材料1.4.1 激光熔覆材料的分类1.4.2 激光熔覆材料设计的一般原则1.5 激光熔覆的工艺参数1.6 激光熔覆技术的国内外发展情况1.7 本文的研究内容及意义2 实验材料及方法2.1 实验材料2.1.1 材料的选择2.1.2 粉末的制备2.2 激光熔覆实验2.2.1 激光熔覆装置2.2.2 激光熔覆工艺参数2.3 显微组织分析2.3.1 显微组织2.3.2 元素分布2.3.3 物相分析2.4 性能测试2.4.1 显微硬度2.4.2 涂层的耐磨性2.4.3 涂层的耐蚀性3 实验结果与分析3.1 熔覆层的宏观形貌3.2 激光熔覆Ni60 涂层的组织分析3.2.1 Ni60 涂层的物相分析3.2.2 Ni60 涂层的元素分布3.2.3 Ni60 涂层的显微组织结构3.3 复合涂层的组织分析3.3.1 复合涂层的物相分析3.3.2 复合涂层的元素分布3.3.3 工艺对组织的影响3.4 涂层的力学性能3.4.1 涂层的稀释率3.4.2 涂层的硬度与耐磨性3.4.3 涂层的耐蚀性4 结论致谢参考文献硕士期间发表的论文
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